本实用新型专利技术提供了一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其技术方案的要点是：包括有直线延伸的定位件，在定位件上设有若干呈直线排布的扶轴支撑件，在扶轴支撑件上可转动的设有丝杆，在扶轴支撑件上设有缺口，在丝杆上设有与丝杆螺纹契合的、能够平移穿过缺口的螺母滑块，在定位件上设有用于使螺母滑块只能沿着丝杆进行轴向平移的限位轨道，定位件的长度不小于丝杆的行程距离，缺口靠近丝杆一端的间距D小于丝杆的直径；本实用新型专利技术能够消除长丝杆因重力产生的挠度形变，解决长丝杆运行时因挠度形变产生的各种问题，而且不会影响丝杠传动结构的功能和效果。动结构的功能和效果。动结构的功能和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置
[0001]本技术涉及梯形丝杠传动
，特别涉及一种克服长丝杆挠度形变的固定装置。
技术介绍
[0002]梯形丝杠传动结构常用于多种领域，在采用梯形丝杠传动结构时，当所需丝杆的长度较长时，丝杆本身会因材质和丝杆加工等因素，受重力影响产生严重的挠度形变，影响丝杠传动结构的运行，而且，丝杆越长运行时越容易受离心力的影响发生颤动，运行的定位精度越难保证，同时，当丝杆受重力影响产生挠度形变时，丝杆和螺母之间的阻力增大，会使得两者之间的摩擦增强，影响丝杠传动结构的使用寿命。
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置。
技术实现思路
[0004]为了消除长丝杆因重力产生的挠度形变，解决长丝杆运行时容易颤动的问题，本技术提供了一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：包括有直线延伸的定位件，在所述定位件上设有若干呈直线排布的扶轴支撑件，在所述扶轴支撑件上可转动的设有丝杆，在所述扶轴支撑件上设有缺口，在所述丝杆上设有与所述丝杆螺纹契合的、能够平移穿过所述缺口的螺母滑块，在所述定位件上设有用于使所述螺母滑块只能沿着所述丝杆进行轴向平移的限位轨道，所述定位件的长度不小于所述丝杆的行程距离，所述缺口靠近所述丝杆一端的间距D小于所述丝杆的直径。
[0007]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述螺母滑块的截面形状与所述缺口的截面形状相对应，所述螺母滑块的截面大小不超过所述缺口的截面大小。
[0008]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述扶轴支撑件与所述螺母滑块分别位于所述丝杆的两侧，所述扶轴支撑件能够放置安装在所述丝杆的正上方、正下方或侧方。
[0009]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述定位件为轨道型材，所述限位轨道设置在所述定位件的两侧内壁上，在所述螺母滑块的两侧对应设有卡入所述限位轨道的卡条。
[0010]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：在所述定位件的内壁上设有用于防止所述扶轴支撑件转动的定位筋条，在所述扶轴支撑件的外壁上设有卡住所述定位筋条的卡槽。
[0011]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：在所述定位件的两
端设有用于防止所述丝杆滑出所述定位件的端盖，在所述端盖内且位于所述丝杆的两端嵌套有轴承。
[0012]如上所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述定位件与所述扶轴支撑件之间紧配安装固定，或者所述扶轴支撑件通过在所述定位件上打孔后以螺钉固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，设有扶轴支撑件和限位轨道，在扶轴支撑件上设有缺口，螺母滑块的形状大小与缺口的形状大小相对应，螺母滑块内侧面上的螺纹与丝杆上的螺纹契合，当丝杆旋转时，能够带动螺母滑块在限位轨道的约束下平移穿过缺口，扶轴支撑件能够在不干扰丝杆转动和螺母滑块平移的情况下，抵消丝杆受到的重力，消除丝杆因重力产生的挠度形变，使丝杆保持直线状态进行旋转，从而使丝杆在旋转时不受离心力的影响。
[0015]2、本技术用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，定位件的长度不小于丝杆的行程距离，防止影响螺母滑块移动的最大行程，缺口靠近丝杆一端的间距D小于丝杆的直径，使丝杆被约束在扶轴支撑件内，从而使得该固定装置能够根据实际需求以任意方位进行安装，方便实际应用。
【附图说明】
[0016]图1是该固定装置的立体图；
[0017]图2是该固定装置的第一剖视图；
[0018]图3是该固定装置的第二剖视图；
[0019]图4是该固定装置的第一爆炸图；
[0020]图5是图4中C区域的放大图；
[0021]图6是该固定装置的第二爆炸图；
[0022]图7是该固定装置的第三爆炸图；
[0023]图8是定位件的放大图；
[0024]图9是扶轴支撑件的放大图；
[0025]图10是扶轴支撑件的剖视图；
[0026]图11是螺母滑块的放大图；
[0027]图中：1为定位件；2为扶轴支撑件；3为丝杆；4为缺口；5为螺母滑块；6为限位轨道；7为卡条；8为定位筋条；9为卡槽；10为端盖；11为轴承。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本技术的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解。
[0029]一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，如图1～图11所示，包括有直线延伸的定位件1，在所述定位件1上设有若干呈直线排布的扶轴支撑件2，在所述扶轴支撑件2上可转动的设有丝杆3，在所述扶轴支撑件2上设有缺口4，在所述丝杆3上设有与所述丝杆3螺纹契合的、能够平移穿过所述缺口4的螺母滑块5，在所述定位件1上设有用于使所述螺母滑块
5只能沿着所述丝杆3进行轴向平移的限位轨道6，所述定位件1的长度不小于所述丝杆3的行程距离，所述缺口4靠近所述丝杆3一端的间距D小于所述丝杆3的直径。
[0030]具体的，该固定装置的作用原理如下：
[0031]所述扶轴支撑件2每间隔一段距离在所述定位件1上安装固定一个，所述扶轴支撑件2的具体数量根据所述丝杆3的长度确定，所述螺母滑块5和所述缺口4的形状大小可根据实际需求和所述定位件1的安装方位替换不同的所述扶轴支撑件2或所述螺母滑块5，在应用该固定装置时，可以将用于带动所述丝杆3旋转的动力装置安装在所述定位件1的任意一端，使所述丝杆3与动力装置相关联，将需要移动的结构与所述螺母滑块5进行连接，将所述定位件1通过现有的安装方式固定安装在需要丝杠传动结构的位置，只需确保所述定位件1呈直线状态即可，直线状态的所述定位件1能够确保所述扶轴支撑件2呈直线排列，进而确保所述扶轴支撑件2上的所述丝杆3保持直线状态，由于所述丝杆3可转动的安装在所述扶轴支撑件2上，因此，所述扶轴支撑件2能够在不影响所述丝杆3转动的同时，对所述丝杆3起到约束支撑的作用，将所述丝杆3的重力分散转接到所述定位件1上，所述扶轴支撑件2对所述丝杆3的反作用力会抵消所述丝杆3的重力，使所述丝杆3不受重力的影响维持在直线状态，从而使所述丝杆3在旋转时保持平直状态，不受离心力的影响；
[0032]而且，由于所述扶轴支撑件2上留有所述缺口4，所述螺母滑块5从现有的360
°
包裹所述丝杆3的全包裹形态改变为只覆盖所述丝杆3一侧的半包裹形态，同时，由于所述螺母滑块5内侧面上的螺纹与所述丝杆3上的螺纹契合，因此，当所述丝杆3旋转时，能够带动所述螺母滑块5在所述限位轨道6的约束下平移穿过所述缺口4，使所述扶轴支撑件2与所述螺母滑块5之间互不干扰；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：包括有直线延伸的定位件(1)，在所述定位件(1)上设有若干呈直线排布的扶轴支撑件(2)，在所述扶轴支撑件(2)上可转动的设有丝杆(3)，在所述扶轴支撑件(2)上设有缺口(4)，在所述丝杆(3)上设有与所述丝杆(3)螺纹契合的、能够平移穿过所述缺口(4)的螺母滑块(5)，在所述定位件(1)上设有用于使所述螺母滑块(5)只能沿着所述丝杆(3)进行轴向平移的限位轨道(6)，所述定位件(1)的长度不小于所述丝杆(3)的行程距离，所述缺口(4)靠近所述丝杆(3)一端的间距D小于所述丝杆(3)的直径。2.根据权利要求1所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述螺母滑块(5)的截面形状与所述缺口(4)的截面形状相对应，所述螺母滑块(5)的截面大小不超过所述缺口(4)的截面大小。3.根据权利要求1所述用于克服长丝杆挠度形变的固定装置，其特征在于：所述扶轴支撑件(2)与所述螺母滑块(5)分别位于所述丝杆(3)的两侧，所述扶轴支撑件(2)能够放置安装在所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟大军，
申请(专利权)人：科鲁格科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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