一种自动切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脚垫切割技术领域，具体涉及一种自动切边装置，包括切割机本体，所述切割机本体的底部设置有放置台，所述放置台的上端面贯穿开设有定位孔，所述定位孔呈矩阵方式分布，所述放置台的底部设置有通管，所述通管的外侧固定连接有分管，所述分管沿着通管的长度方向等间距分布，所述分管上活动插接有吸头，所述吸头上套设有弹簧。本申请通过改进吸附装置的结构，实现对脚垫原料的稳定吸附，提高切割精度和效率，满足不同尺寸和形状的脚垫原料的切割需求；在吸头移动过程中实现通管的自动密封，避免异物进入通管，延长设备的使用寿命，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切边装置


[0001]本技术属于脚垫切割
，具体涉及一种自动切边装置。

技术介绍

[0002]在众多工业生产和加工行业中，脚垫的生产和加工过程中，需要对脚垫原料进行精确切割以确保产品的质量和尺寸。传统的切割方法多依靠人工进行操作，不仅效率低下，而且在切割过程中可能产生尺寸偏差和不规整的边缘。此外，人工操作还可能导致误操作和安全隐患。因此，设计一种自动切边装置成为了迫切需要。
[0003]现有技术中，已有一些自动切割装置，它们通常通过吸附装置将脚垫原料固定在工作台上，然后通过切割机械进行精确切割。然而，这些设备在实际使用中仍存在一定的问题。例如，在吸附过程中，吸附装置可能不能完全密封，导致吸力不足以稳定地固定脚垫原料，影响切割的精度和效率。此外，通管内部容易积聚异物，影响通管的使用寿命和性能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动切边装置，它可以实现，在切割的过程中，让脚垫吸附的更加稳固。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动切边装置，包括切割机本体，所述切割机本体的底部设置有放置台，所述放置台的上端面贯穿开设有定位孔，所述定位孔呈矩阵方式分布，所述放置台的底部设置有通管，所述通管的外侧固定连接有分管，所述分管沿着通管的长度方向等间距分布，所述分管上活动插接有吸头，所述吸头上套设有弹簧。
[0007]进一步的，所述吸头包括定位管，所述定位管的底部固定连接有挡板，且定位管的外侧贯穿开设有气孔。
[0008]进一步的，所述定位管的外径和分管的内径相同，所述挡板的外径大于定位管的直径。
[0009]进一步的，所述弹簧套设在定位管上，所述分管的顶部开设有收纳槽，所述弹簧位于收纳槽内。
[0010]进一步的，所述定位管的顶部套设有胶套管，且定位管的顶部边缘处开设有弧形倒角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过改进吸附装置的结构，实现对脚垫原料的稳定吸附，提高切割精度和效率，满足不同尺寸和形状的脚垫原料的切割需求；在吸头移动过程中实现通管的自动密封，避免异物进入通管，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术放置台的结构示意图；
[0014]图3为本技术通管的结构示意图；
[0015]图4为本技术弹簧的结构示意图；
[0016]图5为本技术吸头的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、切割机本体；2、放置台；21、定位孔；3、通管；31、分管；311、收纳槽；4、吸头；41、定位管；411、气孔；412、挡板；42、胶套管；5、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0020]参阅图1
‑
5，一种自动切边装置，包括切割机本体1，切割机本体1的底部设置有放置台2，放置台2用于放置待切割的脚垫原料。放置台2的上端面贯穿开设有定位孔21，定位孔21呈矩阵方式分布，有利于提高脚垫原料的吸附效果。放置台2的底部设置有通管3，通管3的外侧固定连接有分管31，分管31沿着通管3的长度方向等间距分布，分管31上活动插接有吸头4，吸头4上套设有弹簧5，弹簧5负责驱动吸头4的上下移动。
[0021]参阅图5，吸头4包括定位管41，定位管41的底部固定连接有挡板412，且定位管41的外侧贯穿开设有气孔411。在吸头4向下移动时，气孔411与通管3的内部相互贯通，实现脚垫原料的稳定吸附。
[0022]参阅图3
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5，定位管41的外径和分管31的内径相同，挡板412的外径大于定位管41的直径。这种设计有助于确保定位管41在分管31内的稳定性，同时方便吸头4的上下移动。
[0023]参阅图3
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5，弹簧5套设在定位管41上，分管31的顶部开设有收纳槽311，弹簧5位于收纳槽311内。这种结构有利于弹簧5的安装和保护，同时确保弹簧5能够提供足够的弹性力，驱动吸头4的上下移动。
[0024]参阅图5，定位管41的顶部套设有胶套管42，且定位管41的顶部边缘处开设有弧形倒角。胶套管42在抽气泵的作用下与脚垫原料紧密贴合，从而实现稳定吸附；弧形倒角设计有助于减少对脚垫原料的损伤，提高切割质量。
[0025]本技术的工作原理为：在使用该自动切边装置时，需要将通管3的一端堵塞住，并将通管3的另一端连接上抽气泵。然后将待切割的脚垫原料放置到放置台2上。在放置脚垫原料的时候，在脚垫重力的作用下，会让吸头4向下移动。而当吸头4向下移动时，气孔411会与通管3的内部相互贯通。此时在抽气泵的作用下，会让胶套管42与脚垫原料紧密贴合，从而能够让脚垫原料能够稳固地吸附到放置台2上，便于后期通过切割机本体1对脚垫原料进行精准切割。在脚垫原料切割完成之后，将脚垫原料从放置台2上移开。此时吸头4在弹簧5的作用下，会向上移动。当吸头4向上移动之后，气孔411就不会与通管3相互贯通，这样以来就能对分管31进行密封，能避免异物进入到通管3的内部。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置
以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切边装置，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）的底部设置有放置台（2），所述放置台（2）的上端面贯穿开设有定位孔（21），所述定位孔（21）呈矩阵方式分布，所述放置台（2）的底部设置有通管（3），所述通管（3）的外侧固定连接有分管（31），所述分管（31）沿着通管（3）的长度方向等间距分布，所述分管（31）上活动插接有吸头（4），所述吸头（4）上套设有弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动切边装置，其特征在于：所述吸头（4）包括定位管（41），所述定位管（41）的底部固定连接有挡板（412），...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海宾，
申请(专利权)人：浙江一馨汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：