一种新型旋转式RTO制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型旋转式RTO，包括RTO主体，所述RTO主体下端两侧分别固定安装有进气管与排气管，所述RTO主体内腔的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端活动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端活动安装有蓄热体，所述RTO主体内腔的上端可拆装安装有燃烧器与透气装置。本实用新型专利技术所述的一种新型旋转式RTO，通过设置的透气装置，方便气体的排出与方便拆卸与更换，通过设置的出气机构，在炉内气压过高时能够被释放，从而达到在RTO主体形成透气的目的，解决了水蒸气长时间滞留导致RTO内部气压极高导致废气逆流的问题，同时还能释放废气在RTO主体内部爆燃产生的冲击力，提高了装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转式RTO


[0001]本技术涉及RTO领域，具体为一种新型旋转式RTO。

技术介绍

[0002]废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备；废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”；所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收；但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热；实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分；废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。
[0003]现有的旋转式RTO在使用时，蓄热氧化炉在处理废气时往往会产生水，在高温状态下，水会变成水蒸气，导致炉内压力过大，容易出现氧化炉被撑破的情况，严重时甚至会发生爆炸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型旋转式RTO。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型旋转式RTO，具备新型旋转式RTO等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型旋转式RTO，包括RTO主体，所述RTO主体下端两侧分别固定安装有进气管与排气管，所述RTO主体内腔的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端活动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端活动安装有蓄热体，所述RTO主体内腔的上端可拆装安装有燃烧器与透气装置，且燃烧器位于透气装置的下端，所述RTO主体的上端固定安装有出气机构。
[0006]优选的，所述透气装置包括透气板、透气孔与连接机构，所述透气孔位于透气板的内腔，所述连接机构位于透气板的两侧，所述连接机构包括连接管一、连接管二、连接孔与螺栓，所述连接管二位于连接管一的下端，所述连接孔位于与连接管二的内腔，所述螺栓位于连接管一的一侧。
[0007]优选的，所述出气机构包括弹簧、密封片、合页与出气口，所述密封片位于出气机构内腔的下端，所述弹簧位于密封片的上端，所述合页位于密封片的一侧，所述出气口位于出气机构的一侧。
[0008]优选的，所述进气管的上端通过RTO主体的内腔与排气管的上端固定连接，所述驱动电机的上端通过驱动轴与蓄热体的下端活动连接。
[0009]优选的，所述透气孔通过透气板与连接机构的一侧固定连接，所述透气板的两侧通过连接机构与RTO主体的内腔可拆卸连接，所述连接管二的上端通过螺栓与连接管一可拆卸连接。
[0010]优选的，所述密封片的一侧通过合页与出气机构内腔的一侧活动连接，所述出气口的一侧通过出气机构与RTO主体的上端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型旋转式RTO，具备以下有益效果：
[0012]1、该新型旋转式RTO，通过设置的透气装置中透气板、透气孔、连接机构、连接管一、连接管二、连接孔与螺栓的相互配合下，方便气体的排出与方便拆卸与更换，通过螺栓松开连接管一与连接管二内的连接孔，然后将连接管一从连接管二上取出，从而拆卸透气板。
[0013]2、该新型旋转式RTO，通过设置的出气机构中弹簧、密封片、合页与出气口的相互配合下，在炉内气压过高时能够被释放，从而达到在RTO主体形成透气的目的，解决了水蒸气长时间滞留导致RTO内部气压极高导致废气逆流的问题，同时还能释放废气在RTO主体内部爆燃产生的冲击力，RTO主体内部的高压水蒸气推动密封片向上倾斜移动，然后通过出气口排出，当气体排出后，在弹簧在作用下，使密封片弹回原来位置，减少对RTO主体造成的损伤，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型旋转式RTO的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种新型旋转式RTO的透气装置结构图。
[0016]图3为本技术一种新型旋转式RTO的连接机构结构图。
[0017]图4为本技术一种新型旋转式RTO中A处放大图。
[0018]图中：1、RTO主体；2、进气管；3、排气管；4、驱动电机；5、驱动轴；6、蓄热体；7、燃烧器；8、透气装置；9、出气机构；801、透气板；802、透气孔；803、连接机构；8031、连接管一；8032、连接管二；8033、连接孔；8034、螺栓；901、弹簧；902、密封片；903、合页；904、出气口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种新型旋转式RTO，包括RTO主体1，RTO主体1下端两侧分别固定安装有进气管2与排气管3，RTO主体1内腔的下端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的上端活动连接有驱动轴5，驱动轴5的上端活动安装有蓄热体6，RTO主体1内腔的上端可拆装安装有燃烧器7与透气装置8，且燃烧器7位于透气装置8的下端，RTO主体1的上端固定安装有出气机构9。
[0021]进一步的，透气装置8包括透气板801、透气孔802与连接机构803，透气孔802位于透气板801的内腔，连接机构803位于透气板801的两侧，连接机构803包括连接管一8031、连接管二8032、连接孔8033与螺栓8034，连接管二8032位于连接管一8031的下端，连接孔8033位于9031与连接管二8032的内腔，螺栓8034位于连接管一8031的一侧，方便气体的排出与方便拆卸与更换。
[0022]进一步的，出气机构9包括弹簧901、密封片902、合页903与出气口904，密封片902位于出气机构9内腔的下端，弹簧901位于密封片902的上端，合页903位于密封片902的一侧，出气口904位于出气机构9的一侧，在炉内气压过高时能够被释放，从而达到在RTO主体1形成透气的目的，解决了水蒸气长时间滞留导致RTO内部气压极高导致废气逆流的问题，同时还能释放废气在RTO主体1内部爆燃产生的冲击力。
[0023]进一步的，进气管2的上端通过RTO主体1的内腔与排气管3的上端固定连接，驱动电机4的上端通过驱动轴5与蓄热体6的下端活动连接。
[0024]进一步的，透气孔802通过透气板801与连接机构803的一侧固定连接，透气板801的两侧通过连接机构803与RTO主体1的内腔可拆卸连接，连接管二8032的上端通过螺栓8034与连接管一8031可拆卸连接，将连接管一8031从连接管二8032上取出，从而拆卸透气板801。
[0025]进一步的，密封片902的一侧通过合页903与出气机构9内腔的一侧活动连接，出气口904的一侧通过出气机构9与RTO主体1的上端固定连接，RTO主体1内部的高压水蒸气推动密封片902向上倾斜移动，然后通过出气口904排出，当气体排出后，在弹簧901在作用下，使密封片902弹回原来位置，减少对RTO主体1造成的损伤，提高了装置的实用性。
[0026]在使用该新型旋转式RTO时，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转式RTO，包括RTO主体(1)，其特征在于：所述RTO主体(1)下端两侧分别固定安装有进气管(2)与排气管(3)，所述RTO主体(1)内腔的下端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的上端活动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的上端活动安装有蓄热体(6)，所述RTO主体(1)内腔的上端可拆装安装有燃烧器(7)与透气装置(8)，且燃烧器(7)位于透气装置(8)的下端，所述RTO主体(1)的上端固定安装有出气机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式RTO，其特征在于：所述透气装置(8)包括透气板(801)、透气孔(802)与连接机构(803)，所述透气孔(802)位于透气板(801)的内腔，所述连接机构(803)位于透气板(801)的两侧，所述连接机构(803)包括连接管一(8031)、连接管二(8032)、连接孔(8033)与螺栓(8034)，所述连接管二(8032)位于连接管一(8031)的下端，所述连接孔(8033)位于(9031)与连接管二(8032)的内腔，所述螺栓(8034)位于连接管一(8031)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式RTO，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程群，杜志华，杨城，
申请(专利权)人：重庆斯普达环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：