一种复合箔压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合箔压制装置，涉及复合箔加工技术领域，包括：底座，所述底座的上方设置有用于复合箔放压制机构，所述压制机构的前方设置有放料机构；所述压制机构包括：安装于所述底座上方的压制板，所述压制板的下方安装有用于升温粘合的加热板；该复合箔压制装置，放卷杆通过收卷杆的设置，可以将放卷杆上的复合箔进行收卷，进而根据压制板和压制下板的设置，且压制板和压制下板的数量为两个，增加了收卷杆在对复合箔收卷时的难度，同时使复合箔在收卷的过程中增加了压制的面积，以及根据压制板的上方设置有压制器，可以加大复合箔压制过程中的重量，增加收卷杆的难度，使复合箔在压制的过程中更好的合成在一起。合箔在压制的过程中更好的合成在一起。合箔在压制的过程中更好的合成在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种复合箔压制装置


[0001]本技术涉及复合箔加工
，具体为一种复合箔压制装置。

技术介绍

[0002]复合箔的中间增加有阻燃结构导电膜，从而使复合箔的安全性增加，可以有效放置电池热失控，且复合箔用塑料层代替中间的金属层，也可以减少原材料的成本，但是在复合箔的生产过程中，需要对其进行压制不断打薄，为此提出一种复合箔压制装置。
[0003]现有的可参考公告号为：CN218343015U的中国技术专利，其公开了一种阻燃耐高温复合箔压制装置，该种阻燃耐高温复合箔压制装置的设置，包括装置本体，装置本体的左侧设置有上料架，上料架的上侧分别设置有第一料辊、第二料辊、第三料辊，装置本体的下侧设置有支架，支架的左侧设置有第一竖杆，支架的右侧设置有第二竖杆，第一竖杆的上侧设置有第一压辊，第一压辊的右侧设置有第二压辊，第二压辊的右侧设置有导向辊，第一竖杆的上侧设置有顶板，顶板的上侧设置有风机，风机的下侧设置有加热件，加热件的下侧设置有送风管，送风管的下侧对应导向辊，导向辊的右侧设置有收料辊，收料辊的下侧设置有横板；本技术有结构合理、性能稳定、安全高效的优点。
[0004]在现有的复合箔的压制的过程中，由于复合箔本身的体积较大，且内部材质分成较多，因此在打磨的过程中，力度若不够会导致复合箔不能压制在一起，以及在复合箔压制的过程中还需将其进行加热，否侧会导致复合箔的内部材料之间的粘合性不够，从而影响复合箔后期的合成质量，有待改进，因此，本领域技术人员提供了一种具有压制效果的复合箔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合箔压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合箔生产过程中压制合成和效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种复合箔压制装置，包括：底座，所述底座的上方设置有用于复合箔放压制机构，所述压制机构的前方设置有放料机构；
[0008]所述压制机构包括：安装于所述底座上方的压制板，所述压制板的下方安装有用于升温粘合的加热板，且所述压制板的下方两侧安装有用于调节高度的调节螺，所述加热板的下方连接有导热线，且所述导热线的下方安装有用于发电的导电板；
[0009]所述放料机构包括：安装于所述压制板前方的放卷杆，所述放卷杆的两侧安装有支撑杆二，且所述支撑杆二的两端设置有用于连接的插环，所述插环的一侧安装有接环，且所述接环的内部安装有用于安装的环孔。
[0010]优选的，所述底座包括：
[0011]支撑架，所述支撑架固定安装于所述底座的底部；
[0012]压制器，所述压制器固定安装于所述压制板的上方，且所述压制板的后方安装有
收卷杆；所述收卷杆可以对复合箔进行收卷。
[0013]优选的，所述收卷杆包括：
[0014]防脱环，所述防脱环设置于所述收卷杆的两侧，且所述防脱环的一侧连接有支撑杆一；
[0015]转环，所述转环设置于所述支撑杆一的一端；
[0016]传电杆，所述传电杆设置于所述底座的内部，且所述传电杆的中间安装有电机；所述电机可以带动所述收卷杆的运转，使其对复合箔进行转动收卷。
[0017]优选的，所述调节螺的内部贯穿有调节柱，且所述压制板的下方安装有压制下板，所述压制下板的两侧上方安装有防偏板；所述防偏板可以防止复合箔侧偏。
[0018]优选的，所述压制下板通过所述调节螺、所述调节柱和所述压制板之间构成连接关系，且所述防偏板通过所述压制下板的中点呈左右对称关系；所述调节螺可以调节所述压制板和所述压制下板之间的距离。
[0019]优选的，所述插环和所述环孔的大小一致，且所述放卷杆的数量为两个；所述放卷杆的数量增加可以轮流进行压制安装。
[0020]优选的，所述防脱环通过所述收卷杆的中点呈左右对称关系，且所述电机通过所述传电杆、所述支撑杆一、所述转环和所述防脱环之间构成连接关系；所述防脱环防止所述收卷杆上的复合箔脱落。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、该复合箔压制装置，放卷杆通过收卷杆的设置，可以将放卷杆上的复合箔进行收卷，进而根据压制板和压制下板的设置，且压制板和压制下板的数量为两个，增加了收卷杆在对复合箔收卷时的难度，同时使复合箔在收卷的过程中增加了压制的面积，以及根据压制板的上方设置有压制器，可以加大复合箔压制过程中的重量，增加收卷杆的难度，使复合箔在压制的过程中更好的合成在一起。
[0023]2、该复合箔压制装置，通过在压制下板的表面设有一层加热板，进而加热板根据导热线和导电板的设置，使其对加热板进行加电，对加热板进行升温，然后结合压制器的设置，使复合箔停留在压制下板和压制板上的时间增长，从而更好的对复合箔内部的材料进行粘合，大大提升了复合箔的压制效果。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施方式中一种复合箔压制装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术一个实施方式中一种复合箔压制装置的压制板内部结构示意图；
[0026]图3为本技术一个实施方式中一种复合箔压制装置的收卷杆结构示意图；
[0027]图4为本技术一个实施方式中一种复合箔压制装置的放卷杆结构示意图。
[0028]1、底座；2、放卷杆；201、支撑杆二；202、插环；203、接环；204、环孔；3、支撑架；4、压制板；401、调节柱；402、调节螺；403、压制下板；404、防偏板；405、加热板；406、导热线；407、导电板；5、压制器；6、收卷杆；601、防脱环；602、转环；603、支撑杆一；604、传电杆；605、电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]结合附图1
‑
4，在本实施方式中，一种复合箔压制装置，包括：底座1，底座1的上方设置有压制机构，压制机构的前方设置有放料机构；放料机构包括：安装于压制板4前方的放卷杆2，放卷杆2的两侧安装有支撑杆二201，且支撑杆二201的两端设置有插环202，插环202的一侧安装有接环203，且接环203的内部安装有环孔204；插环202和环孔204的大小一致，且放卷杆2的数量为两个。
[0032]具体地，放卷杆2通过接环203和环孔204可以进行拆卸或安装，使其可以对复合箔进行收卷安装；
[0033]支撑架3，支撑架3固定安装于底座1的底部；压制机构包括：安装于底座1上方的压制板4，压制板4的下方安装有加热板405，且压制板4的下方两侧安装有调节螺402，加热板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合箔压制装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上方设置有压制机构，所述压制机构的前方设置有放料机构；所述压制机构包括：安装于所述底座(1)上方的压制板(4)，所述压制板(4)的下方安装有加热板(405)，且所述压制板(4)的下方两侧安装有调节螺(402)，所述加热板(405)的下方连接有导热线(406)，且所述导热线(406)的下方安装有导电板(407)；所述放料机构包括：安装于所述压制板(4)前方的放卷杆(2)，所述放卷杆(2)的两侧安装有支撑杆二(201)，且所述支撑杆二(201)的两端设置有插环(202)，所述插环(202)的一侧安装有接环(203)，且所述接环(203)的内部安装有环孔(204)。2.根据权利要求1所述的一种复合箔压制装置，其特征在于：所述底座(1)包括：支撑架(3)，所述支撑架(3)固定安装于所述底座(1)的底部；压制器(5)，所述压制器(5)固定安装于所述压制板(4)的上方，且所述压制板(4)的后方安装有收卷杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种复合箔压制装置，其特征在于：所述收卷杆(6)包括：防脱环(601)，所述防脱环(601)设置于所述收卷杆(6)的两侧，且所述防脱环(601)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兴虎，何伟，魏丽，
申请(专利权)人：安徽旭之星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：