本实用新型专利技术属于粉碎设备领域，尤其是一种高纯硅生产用高效粉碎装置，包括出料箱，所述出料箱的顶部安装有粉碎壳，粉碎壳上开设有粉碎室，出料箱的顶部固定安装有输送管，输送管的一侧安装有进料管，进料管与粉碎室相连通，所述输送管的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有多个粉碎刀，驱动轴上固定安装有螺旋推板，且螺旋推板位于粉碎刀的下方，出料箱内安装有控制箱。本实用新型专利技术设计合理，通过粉碎刀的转动能够对原料进行初步破碎，通过粉碎座的转动能够对粉碎座与粉碎室间隙间的原料进行二次粉碎的目的，能够实现对原料进行高效充分的粉碎的目的。的粉碎的目的。的粉碎的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯硅生产用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种高纯硅生产用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]高纯硅料是指含硅量比较高的硅材料，这是硅行业内最新的一种产品分类，具体包括：高纯石英砂、高纯石英粉、打砣砂、光纤硅料、合成硅料、精细硅料等等。高纯硅的制备一般首先由硅石制得工业硅(粗硅)，再制成高纯的多晶硅，最后拉制成半导体材料硅单晶。其生产工艺过程是：将粗硅粉碎后，依次用盐酸、王水、(HF+H2SO4)混合酸处理，最后用蒸馏水洗至中性，烘干后可得含量为99.9％的工业粗硅。
[0003]目前，对粗硅的粉碎一般多是使用粉碎机进行粉碎，粗硅的形状大小各不相同，对于较大状的粗硅，一般功率的粉碎装置无法进行完全粉碎，需要把粉碎不合格的粗硅在次添加到粉碎装置进行再次粉碎，从而影响粉碎的效率，因此我们提出了一种高纯硅生产用高效粉碎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯硅生产用高效粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高纯硅生产用高效粉碎装置，包括出料箱，所述出料箱的顶部安装有粉碎壳，粉碎壳上开设有粉碎室，出料箱的顶部固定安装有输送管，输送管的一侧安装有进料管，进料管与粉碎室相连通；
[0007]所述输送管的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有多个粉碎刀，驱动轴上固定安装有螺旋推板，且螺旋推板位于粉碎刀的下方，出料箱内安装有控制箱，控制箱的顶部转动安装有转动套，转动套的顶部固定安装有粉碎座，且粉碎座与粉碎室相适配。
[0008]优选的，所述出料箱的一侧开设有出料口，出料箱的底部固定安装有导料板，且导料板与对应的出料口相适配。
[0009]优选的，所述粉碎座上开设有导向孔，驱动轴贯穿导向孔并转动安装在控制箱的底部内壁上。
[0010]优选的，所述导向孔内固定安装有密封圈，且驱动轴与对应的密封圈转动密封连接。
[0011]优选的，所述转动套和驱动轴上均安装有驱动锥齿轮，两个驱动锥齿轮之间设有传动机构。
[0012]优选的，所述传动机构包括旋转轴和联动锥齿轮，所述旋转轴转动安装在控制箱的一侧内壁上，联动锥齿轮固定安装在旋转轴上，且两个驱动锥齿轮均与联动锥齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述控制箱的顶部开设有环形槽，粉碎座的底部固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。
[0014]优选的，所述控制箱的前侧和后侧均固定安装有固定杆，固定杆与出料箱固定连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、当高纯硅生产时，将原料通过进料管添加到输送管内，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动驱动轴进行转动，驱动轴能够带动粉碎刀进行转动，粉碎刀能够对原料进行初步破碎，驱动轴能够带动螺旋推板进行转动，螺旋推板能够把初步粉碎后的原料推向破碎室；
[0017]2、当驱动轴转动时，驱动轴能够带动一个驱动锥齿轮进行转动，一个驱动锥齿轮通过联动锥齿轮能够驱动另一个驱动锥齿轮进行转动，两个驱动锥齿轮的方向相反，另一个驱动锥齿轮能够带动转动套，转动套能够带动粉碎座转动，粉碎座的转动能够对粉碎座与粉碎室间隙间的原料进行二次粉碎的目的，能够实现对原料进行高效充分的粉碎的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高纯硅生产用高效粉碎装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高纯硅生产用高效粉碎装置的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种高纯硅生产用高效粉碎装置的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高纯硅生产用高效粉碎装置的B部分结构示意图。
[0022]图中：1、出料箱；2、粉碎壳；3、粉碎室；4、输送管；5、导料板；6、出料口；7、驱动电机；8、进料管；9、驱动轴；10、粉碎刀；11、螺旋推板；12、控制箱；13、转动套；14、粉碎座；15、导向孔；16、驱动锥齿轮；17、旋转轴；18、联动锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
‑
4，一种高纯硅生产用高效粉碎装置，包括出料箱1，出料箱1的顶部安装有粉碎壳2，粉碎壳2上开设有粉碎室3，出料箱1的顶部固定安装有输送管4，输送管4的一侧
安装有进料管8，进料管8与粉碎室3相连通。输送管4的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定安装有驱动轴9，驱动轴9上固定安装有多个粉碎刀10，驱动轴9上固定安装有螺旋推板11，且螺旋推板11位于粉碎刀10的下方，出料箱1内安装有控制箱12，控制箱12的顶部转动安装有转动套13，转动套13的顶部固定安装有粉碎座14，更具体而言，控制箱12的顶部开设有环形槽，粉碎座14的底部固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接，能够实现粉碎座14进行稳定的转动，且粉碎座14与粉碎室3相适配，驱动电机7能够带动驱动轴9进行转动，驱动轴9能够带动粉碎刀10进行转动，粉碎刀10能够对原料进行初步破碎。
[0027]本实施例中，出料箱1的一侧开设有出料口6，出料箱1的底部固定安装有导料板5，且导料板5与对应的出料口6相适配，通过出料口6，便于粉碎后的原料进行出料的目的。
[0028]本实施例中，粉碎座14上开设有导向孔15，驱动轴9贯穿导向孔15并转动安装在控制箱12的底部内壁上，更具体而言，控制箱12的前侧和后侧均固定安装有固定杆，固定杆与出料箱1固定连接，通过固定杆能够实现对控制箱12进行固定，更具体而言，导向孔15内固定安装有密封圈，且驱动轴9与对应的密封圈转动密封连接，通过设置有密封圈，能够增加驱动轴9与导向孔15的密封性。
[0029]本实施例中，转动套13和驱动轴9上均安装有驱动锥齿轮16，两个驱动锥齿轮16之间设有传动机构，上述传动机构包括旋转轴17和联动锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯硅生产用高效粉碎装置，其特征在于，包括出料箱(1)，所述出料箱(1)的顶部安装有粉碎壳(2)，所述粉碎壳(2)上开设有粉碎室(3)，所述出料箱(1)的顶部固定安装有输送管(4)，所述输送管(4)的一侧安装有进料管(8)，所述进料管(8)与粉碎室(3)相连通；所述输送管(4)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)上固定安装有多个粉碎刀(10)，所述驱动轴(9)上固定安装有螺旋推板(11)，且所述螺旋推板(11)位于粉碎刀(10)的下方，所述出料箱(1)内安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的顶部转动安装有转动套(13)，所述转动套(13)的顶部固定安装有粉碎座(14)，且所述粉碎座(14)与粉碎室(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述出料箱(1)的一侧开设有出料口(6)，所述出料箱(1)的底部固定安装有导料板(5)，且所述导料板(5)与对应的出料口(6)相适配。3.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎座(14)上开设有导向孔(15)，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲银，陈龙，范艳华，
申请(专利权)人：湖北麦格森特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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