本发明专利技术属于粉碎筛选设备领域，尤其是一种高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体内设有粉碎机构，且所述粉碎机构位于进料斗的下方，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的另一侧安装有连接管，箱体内安装有筛分网，且筛分网与连接管相连接，箱体的另一侧安装有输送管，且连接管与输送管相连接,所述输送管的顶部内壁上固定安装有驱动电机。本发明专利技术设计合理，通过螺旋推板一便于对破碎不合格的原料再次添加到箱体内内进行二次破碎，能够实现对原料进行充分破碎和筛分的目的，通过筛分网的往复移动和对筛分网的敲打，能够实现提高筛分效率的目的。率的目的。率的目的。
【技术实现步骤摘要】
高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置
[0001]本专利技术涉及粉碎筛选设备
，尤其涉及一种高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，而传统的高纯硅粉碎机还存在着以下缺陷：
[0003]在传统的粉碎机使用中，由于高纯硅在进行不同方式进行粉碎时的颗粒大小不同，高纯硅在不同的用途上便需要进行不同颗粒大小的使用，在工作过程中，通过其内部设置的筛分板对粉碎后的物料颗粒进行筛分处理，使得合格与不合格的物料颗粒可以被分别收集，且筛分板容易出现堵塞的情况，影响筛分效率，存在着不便于对破碎的原料进行高效筛分，且不便于对不合格的原料进行二次粉碎的问题，因此我们提出了高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，箱体内设有粉碎机构，且粉碎机构位于进料斗的下方，箱体的一侧开设有出料口，箱体的另一侧安装有连接管，箱体内安装有筛分网，且筛分网与连接管相连接，箱体的另一侧安装有输送管，且连接管与输送管相连接；
[0007]所述输送管的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板一，输送管的一侧固定安装有回流管，且回流管与箱体相连接；
[0008]所述箱体的两侧内壁上均固定安装有密封壳，密封壳内滑动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶端延伸至密封壳的上方并安装在筛分网上，升降板的顶部安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装在密封壳的顶部内壁上，密封壳内设有推动机构，且推动机构与升降板相连接。
[0009]优选的，所述推动机构包括旋转轴和凸轮，所述旋转轴转动安装在两个密封壳相互远离的一侧内壁上，旋转轴上固定安装有凸轮，且凸轮与升降板相适配，转动轴与旋转轴之间设有传动机构。
[0010]优选的，所述传动机构包括两个主动锥齿轮，转动轴和旋转轴上均安装有主动锥齿轮，且两个主动锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧固定安装有传动箱，传动箱位于输送管的下方，且传动
机构位于传动箱内。
[0012]优选的，两个所述竖杆中的一个竖杆上转动安装有连接轴，连接轴与箱体之间设有驱动机构，连接轴与筛分网之间设有敲打机构。
[0013]优选的，所述驱动机构包括连接槽、传动齿条和传动齿轮，所述连接槽开设在箱体的一侧内壁上，传动齿条固定安装在连接槽的后侧内壁上，传动齿轮固定安装在连接轴上，且传动齿轮与传动齿条相啮合。
[0014]优选的，所述敲打机构包括移动孔、T形杆、敲打球和连接弹簧，所述移动孔开设在连接轴上，T形杆滑动安装在移动孔内，敲打球固定安装在T形杆的底端上，敲打球与连接轴之间安装有连接弹簧。
[0015]优选的，所述箱体的前侧和后侧内壁上均安装有斜板，箱体的内壁上转动安装有推送轴，推送轴上固定安装有螺旋推板二，螺旋推板二与出料口相适配，转动轴与推送轴之间设有联动机构。
[0016]优选的，所述联动机构包括两个联动锥齿轮，推送轴和驱动轴上均安装有联动锥齿轮，且两个联动锥齿轮相啮合。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、当高纯硅生产加工时，把原料通过进料斗添加到箱体内，通过粉碎机构能够实现对原料进行粉碎，通过筛分网能够实现对粉碎后的原料进行筛分，合格的原料能够贯穿筛分网，不合格的原料通过连接管进入输送管中；
[0019]2、通过启动驱动电机，驱动电机能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动螺旋推板一进行转动，螺旋推板一能够对不合格的原料向上输送，通过回流管能够实现把不合格的原料再次添加到箱体内进行二次破碎，能够实现对原料进行充分破碎和筛分的目的；
[0020]3、通过设置有传动机构，驱动轴能够带动旋转轴进行转动，通过旋转轴、凸轮、升降板和复位弹簧的配合下，凸轮的转动能够推动升降板进行上下往复移动，升降板通过竖杆能够带动筛分网进行上下往复移动，通过传动齿条和齿条齿轮的配合下，竖杆的移动能够实现连接轴进行转动，连接轴能够带动T形杆和敲打球进行转动，通过敲打球能够实现对筛分网进行敲打的目的，能够实现提高筛分效率的目的；
[0021]4、破碎合格的原料掉落到箱体的底部内壁上，通过设置有联动机构，转动轴的转动能够带动推送轴进行转动个，推送轴能够固定的螺旋推板二进行转动，螺旋推板二的转动能够实现把箱体底部内壁上的原料推出出料口，从而实现出料的目的。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的主视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的A部分结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的B部分结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的C部分结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置的D部分结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、进料斗；3、粉碎机构；4、出料口；5、连接管；6、筛分网；7、输送管；8、转动轴；9、螺旋推板一；10、驱动电机；11、回流管；12、传动箱；13、密封壳；14、升降板；15、
竖杆；16、复位弹簧；17、旋转轴；18、凸轮；19、传动机构；20、连接槽；21、传动齿条；22、连接轴；23、传动齿轮；24、移动孔；25、T形杆；26、敲打球；27、连接弹簧；28、斜板；29、推送轴；30、螺旋推板二；31、联动机构。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述箱体(1)内设有粉碎机构(3)，且所述粉碎机构(3)位于进料斗(2)的下方，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(4)，所述箱体(1)的另一侧安装有连接管(5)，所述箱体(1)内安装有筛分网(6)，且所述筛分网(6)与连接管(5)相连接，所述箱体(1)的另一侧安装有输送管(7)，且所述连接管(5)与输送管(7)相连接；所述输送管(7)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴延伸至输送管(7)内并安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定安装有螺旋推板一(9)，所述输送管(7)的一侧固定安装有回流管(11)，且所述回流管(11)与箱体(1)相连接；所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有密封壳(13)，所述密封壳(13)内滑动安装有升降板(14)，所述升降板(14)的顶部固定安装有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶端延伸至密封壳(13)的上方并安装在筛分网(6)上，所述升降板(14)的顶部安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶端固定安装在密封壳(13)的顶部内壁上，所述密封壳(13)内设有推动机构，且所述推动机构与升降板(14)相连接。2.根据权利要求1所述的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置，其特征在于，所述推动机构包括旋转轴(17)和凸轮(18)，所述旋转轴(17)转动安装在两个密封壳(13)相互远离的一侧内壁上，所述旋转轴(17)上固定安装有凸轮(18)，且所述凸轮(18)与升降板(14)相适配，所述转动轴(8)与旋转轴(17)之间设有传动机构(19)。3.根据权利要求2所述的高纯硅生产加工用冲击粉碎筛选装置，其特征在于，所述传动机构(19)包括两个主动锥齿轮，所述转动轴(8)和旋转轴(17)上均安装有主动锥齿轮，且两个所述主动锥齿轮相啮合。4.根据权利要求1所述的高纯硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲银，范艳华，陈龙，
申请(专利权)人：湖北麦格森特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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