本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，且公开了一种锅炉消声器安装支撑装置，解决了现有的夹板是焊接安装，造成其不适用于不同直径的排气口与进气口，同时长方体框架结构固定不可调节长度，造成其适用于同一规格的锅炉消声器，导致该支撑装置适用范围小的问题，其包括框架一和框架二，所述框架一位于框架二的一侧，且框架一和框架二之间通过四组长度调节机构连接，框架一和框架二的内部之间设有锅炉消声器本体，且锅炉消声器本体套设于位于框架一和框架二的内部；本设计便于根据锅炉消声器本体的长度调节框架一和框架二的间距，并可根据管口直径调节两个止挡夹板的间距，解决了传统止挡夹板焊接造成其位置不可调的问题。夹板焊接造成其位置不可调的问题。夹板焊接造成其位置不可调的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉消声器安装支撑装置
[0001]本技术属于支撑装置
，具体为一种锅炉消声器安装支撑装置。
技术介绍
[0002]锅炉消声器结构是锅炉消声的重要设备附件，其主要结构为锅炉消声器壳体，且锅炉消声器壳体的两侧分别设置有排气口与进气口，现有的锅炉消声器在使用时通常需要支撑装置实现对其支撑，进而实现锅炉消声器的稳定工作。
[0003]由于现有的支撑装置是长方体框架结构，将锅炉消声器放置于长方体框架内，并使长方体框架的两侧与锅炉消声器两侧齐平，然后在长方体框架两侧安装两个夹板，实现对排气口与进气口的夹持；然后现有的夹板是焊接安装，造成其不适用于不同直径的排气口与进气口，同时长方体框架结构固定不可调节长度，造成其适用于同一规格的锅炉消声器，导致该支撑装置适用范围小。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锅炉消声器安装支撑装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的夹板是焊接安装，造成其不适用于不同直径的排气口与进气口，同时长方体框架结构固定不长度调节长度，造成其适用于同一规格的锅炉消声器，导致该支撑装置适用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉消声器安装支撑装置，包括框架一和框架二，所述框架一位于框架二的一侧，且框架一和框架二之间通过四组长度调节机构连接，框架一和框架二的内部之间设有锅炉消声器本体，且锅炉消声器本体套设于位于框架一和框架二的内部，锅炉消声器本体的两侧均设有管口，框架一和框架二相远离一侧均设有对称设置的止挡夹板，相邻两个止挡夹板位于管口的外壁，且框架一和框架二上均对称设有与相邻两个止挡夹板连接的间距调节机构。
[0006]优选的，所述框架一和框架二上均开设有容纳槽，去框架一和框架二相远离一侧均开设有与容纳槽相连通的滑口。
[0007]优选的，所述间距调节机构包括双向丝杆、凹槽、旋钮和螺纹滑杆，四个止挡夹板的一侧均设有贯穿滑口并延伸至容纳槽内部的螺纹滑杆，容纳槽的内底端均转动安装有双向丝杆，螺纹滑杆套设有双向丝杆的外部，且螺纹滑杆与双向丝杆螺纹连接，螺纹滑杆与滑口滑动连接，框架一和框架二的顶端均开设有凹槽，双向丝杆延伸至凹槽的内部，且双向丝杆的顶端设有位于凹槽内部的旋钮。
[0008]优选的，所述长度调节机构包括两个连接座、套座、内螺纹筒、两个固定轴、两个外螺纹块和双向内螺纹槽，框架一和框架二相靠近一侧均设有连接座，两个连接座相靠近一侧均安装有固定轴，两个固定轴相靠近一端均设有外螺纹块，两个连接座之间设有套座，套座的内部转动安装有内螺纹筒，固定轴延伸至内螺纹筒的内部，内螺纹筒的内部开设有双向内螺纹槽，外螺纹块与双向内螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述套座与内螺纹筒之间通过轴承连接。
[0010]优选的，所述套座的两侧均对称设有稳定板，连接座的内部开设有套设于稳定板外部的稳定槽，稳定板与稳定槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、在工作中，通过设置有框架一、框架二、锅炉消声器本体、管口、止挡夹板和长度调节机构，便于根据锅炉消声器本体的长度调节框架一和框架二的间距，便于对多种长度规格的锅炉消声器本体进行稳定支撑，避免传统支撑装置只适用于同一长度的锅炉消声器本体，进而提高了支撑装置的适用范围；通过止挡夹板可以对锅炉消声器本体的两侧进行止挡，避免锅炉消声器本体在框架一和框架二上滑动，并配合间距调节机构的作用，便于根据管口的直径调节两个止挡夹板的间距，便于对管口的外壁进行夹持，提高了锅炉消声器本体的放置稳定性，解决了传统止挡夹板焊接造成其位置不可调的问题，进而提高了支撑装置对不同直径管口夹持的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术锅炉消声器安装支撑装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的部分结构示意图；
[0019]图中：1、框架一；2、框架二；3、锅炉消声器本体；4、管口；5、止挡夹板；6、连接座；7、套座；8、容纳槽；9、双向丝杆；10、凹槽；11、旋钮；12、螺纹滑杆；13、滑口；14、内螺纹筒；15、固定轴；16、稳定板；17、稳定槽；18、外螺纹块；19、双向内螺纹槽；20、轴承。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术包括框架一1和框架二2，框架一1位于框架二2的一侧，且框架一1和框架二2之间通过四组长度调节机构连接，框架一1和框架二2的内部之间设有锅炉消声器本体3，且锅炉消声器本体3套设于位于框架一1和框架二2的内部，锅炉消声器本体3的两侧均设有管口4，框架一1和框架二2相远离一侧均设有对称设置的止挡夹板5，相邻两个止挡夹板5位于管口4的外壁，且框架一1和框架二2上均对称设有与相邻两个止挡夹板5连接的间距调节机构，工作人员通过长度调节机构，便于调节框架一1和框架二2的间距，进而便于使锅炉消声器本体3放置于框架一1和框架二2的内部，并使框架一1和框架二2相远离一侧均与锅炉消声器本体3的侧壁平齐，实现框架一1和框架二2对锅炉消声器本体3的套设并支撑，进而使该装置适用于不同长度的锅炉消声器本体3，并会使锅炉消声器
本体3两端的管口4位于框架一1和框架二2的一侧，然后在框架一1和框架二2的两侧通过间距调节机构调节止挡夹板5的位置，便于使两个止挡夹板5可以对锅炉消声器本体3的两侧进行止挡，避免锅炉消声器本体3在框架一1和框架二2上滑动，同时两个止挡夹板5可以根据管口4的外径实现间距调节，便于对不同直径的管口4进行夹持，进而提高锅炉消声器本体3和管口4的安装稳定性，便于实现对锅炉消声器的稳定支撑。
[0022]框架一1和框架二2上均开设有容纳槽8，去框架一1和框架二2相远离一侧均开设有与容纳槽8相连通的滑口13，间距调节机构包括双向丝杆9、凹槽10、旋钮11和螺纹滑杆12，四个止挡夹板5的一侧均设有贯穿滑口13并延伸至容纳槽8内部的螺纹滑杆12，容纳槽8的内底端均转动安装有双向丝杆9，螺纹滑杆12套设在双向丝杆9的外部，且螺纹滑杆12与双向丝杆9螺纹连接，螺纹滑杆12与滑口13滑动连接，框架一1和框架二2的顶端均开设有凹槽10，双向丝杆9延伸至凹槽10的内部，且双向丝杆9的顶端设有位于凹槽10内部的旋钮11；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉消声器安装支撑装置，包括框架一（1）和框架二（2），其特征在于：所述框架一（1）位于框架二（2）的一侧，且框架一（1）和框架二（2）之间通过四组长度调节机构连接，框架一（1）和框架二（2）的内部之间设有锅炉消声器本体（3），且锅炉消声器本体（3）套设于位于框架一（1）和框架二（2）的内部，锅炉消声器本体（3）的两侧均设有管口（4），框架一（1）和框架二（2）相远离一侧均设有对称设置的止挡夹板（5），相邻两个止挡夹板（5）位于管口（4）的外壁，且框架一（1）和框架二（2）上均对称设有与相邻两个止挡夹板（5）连接的间距调节机构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉消声器安装支撑装置，其特征在于：所述框架一（1）和框架二（2）上均开设有容纳槽（8），去框架一（1）和框架二（2）相远离一侧均开设有与容纳槽（8）相连通的滑口（13）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉消声器安装支撑装置，其特征在于：所述间距调节机构包括双向丝杆（9）、凹槽（10）、旋钮（11）和螺纹滑杆（12），四个止挡夹板（5）的一侧均设有贯穿滑口（13）并延伸至容纳槽（8）内部的螺纹滑杆（12），容纳槽（8）的内底端均转动安装有双向丝杆（9），螺纹滑杆（12）套设有双向丝杆（9）的外部，且螺纹滑杆（12）与双向丝杆（9）螺纹连接，螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁荧，谢卫波，丁荦，
申请(专利权)人：无锡昌发电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。