一种新型消音器用位移吸收器制造技术

技术编号:33729935 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:25
本实用新型专利技术涉及消音器领域,且公开了一种新型消音器用位移吸收器,有效的解决了目前消音器上下移动时产生震动,继而造成消音器损坏的问题,包括消音器,所述消音器的外侧等角度安装有连接座,连接座的外侧安装有固定座,固定座的顶端对称安装有限位侧板,两个限位侧板之间安装有固定板,固定座和固定板之间插接有连接座,固定座的内部和固定板的内部插接有螺杆,本实用新型专利技术,通过连接座上下移动时,由于连接座的顶端和底端分别与顶部弹簧和受压杆接触,此时在连接座上方的顶部弹簧和受压杆底端的第一弹簧的弹力作用下,对消音器受到的冲击力进行缓冲,减少消音器的移动时产生的碰撞震动,从而提高对消音器的保护。从而提高对消音器的保护。从而提高对消音器的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消音器用位移吸收器


[0001]本技术属于消音器领域,具体为一种新型消音器用位移吸收器。

技术介绍

[0002]蒸汽排放消音器可满足各种参数锅炉向空排汽、安全阀排汽、汽轮机排汽、疏水管道排汽降噪消音要求,广泛用于电力、石油、化工、冶金等工业的蒸汽排放及其它气体消音排放,使之达到工业企业噪声标准要求,由于大型发电机组锅炉蒸汽排放量大,所以消音器设备的排放反力十分巨大,消音器与其固定用的钢架是刚性连接,消音器在长时间的工作中会出现破损现象,从而在消音器与钢架之间需要安装位移吸收器,从而使得消音器能够在位移吸收器上上下活动,从而对连接部分进行保护。
[0003]在消音器上下移动时,易与限位设备产生碰撞,从而在消音器移动时产生震动,继而造成消音器损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种新型消音器用位移吸收器,有效的解决了目前消音器上下移动时产生震动,继而造成消音器损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型消音器用位移吸收器,包括消音器,所述消音器的外侧等角度安装有连接座,连接座的外侧安装有固定座,固定座的顶端对称安装有限位侧板,两个限位侧板之间安装有固定板,固定座和固定板之间插接有连接座;
[0006]固定座的内部和固定板的内部均插接有螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,螺帽的底端与固定板的顶端紧贴,螺杆插接于固定座的内部,螺杆的底端安装有缓冲限位组件,固定座的内部安装有支撑组件。
[0007]优选的,所述缓冲限位组件包括安装于螺杆底端的底板,底板的顶端四角处均安装有套筒,套筒插接于插槽内部。
[0008]优选的,所述插槽开设于固定座顶端四角处,连接座的顶端安装有顶部弹簧,顶部弹簧的顶端与固定板固定连接。
[0009]优选的,所述套筒的内部插接有受压杆,受压杆的顶端与连接座接触,受压杆的底端安装有第一弹簧。
[0010]优选的,所述支撑组件包括对称安装于固定座内顶壁上的转杆,转杆的外侧转动连接有支撑转板。
[0011]优选的,所述固定座的内顶壁对称开设有活动槽,活动槽的内部活动连接有活动板,活动板的底端安装有第二弹簧。
[0012]优选的,所述活动板的内部安装有调节杆,调节杆的两端分别贯穿至固定座的上下两侧,调节杆的顶端与连接座的底端接触,调节杆的底端与支撑转板接触。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过连接座上下移动时,由于连接座的顶端和底端分别与顶部弹簧和受压杆接触,此时在连接座上方的顶部弹簧和受压杆底端的第一弹簧的弹力作用下,对消音器受到的冲击力进行缓冲,减少消音器的移动时产生的碰撞震动,从而提高对消音器的保护;
[0015](2)、该技术,通过连接座向下移动后,推动调节杆向下移动,继而对支撑转板一侧产生下压力,带动支撑转板转动,继而使得支撑转板的另一侧对底板底端产生支撑力,保证在受压杆受到压力时底板的紧固性,从而提高螺杆的连接强度,继而延长使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术固定座结构示意图;
[0020]图3为本技术缓冲限位组件结构示意图;
[0021]图4为本技术支撑组件结构示意图;
[0022]图5为本技术连接座连接结构示意图。
[0023]图中:1、消音器;2、连接座;3、固定座;4、限位侧板;5、固定板;6、螺杆;7、螺帽;8、缓冲限位组件;801、底板;802、套筒;803、第一弹簧;804、受压杆;805、顶部弹簧;806、插槽;9、支撑组件;901、转杆;902、支撑转板;903、活动槽;904、活动板;905、第二弹簧;906、调节杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1

图5给出,本技术包括消音器1,消音器1的外侧等角度安装有连接座2,连接座2的外侧安装有固定座3,固定座3的顶端对称安装有限位侧板4,两个限位侧板4之间安装有固定板5,固定座3和固定板5之间插接有连接座2,固定座3的内部和固定板5的内部均插接有螺杆6,螺杆6的外侧螺纹连接有螺帽7,螺帽7的底端与固定板5的顶端紧贴,螺杆6插接于固定座3的内部,螺杆6的底端安装有缓冲限位组件8,固定座3的内部安装有支撑组件9。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,缓冲限位组件8包括安装于螺杆6底端的底板801,底板801的顶端四角处均安装有套筒802,套筒802插接于插槽806内部,插槽806开设于固定座3顶端四角处,连接座2的顶端安装有顶部弹簧805,顶部弹簧805的顶端与固定板5固定连接,套筒802的内部插接有受压杆804,受压杆804的顶端与连接座2接触,受压杆804的底端安装有第一弹簧803;
[0027]当消音器1内进行蒸汽排放时,此时蒸汽排放推动消音器1向上移动,此时消音器1
带着连接座2沿着螺杆6向上移动,当连接座2上下移动时,由于连接座2的顶端和底端分别与顶部弹簧805和受压杆804接触,此时在连接座2上方的顶部弹簧805和受压杆804底端的第一弹簧803的弹力作用下,对消音器1受到的冲击力进行缓冲,减少消音器1的移动时产生的碰撞震动,从而提高对消音器1的保护。
[0028]实施例三,在实施例一的基础上,支撑组件9包括对称安装于固定座3内顶壁上的转杆901,转杆901的外侧转动连接有支撑转板902,固定座3的内顶壁对称开设有活动槽903,活动槽903的内部活动连接有活动板904,活动板904的底端安装有第二弹簧905,活动板904的内部安装有调节杆906,调节杆906的两端分别贯穿至固定座3的上下两侧,调节杆906的顶端与连接座2的底端接触,调节杆906的底端与支撑转板902接触;
[0029]当消音器1内的蒸汽排放停止后,消音器1在重力作用下带着连接座2向下移动,此时连接座2向下移动后,推动调节杆906向下移动,继而使得调节杆906的底端对支撑转板902一侧产生下压力,继而带动支撑转板902转动,继而使得支撑转板902的另一侧向上转动后,对底板801底端产生支撑力,继而使得在连接座2向下移动时而对受压杆804产生下压力时,保证底板801的紧固性,从而提高螺杆6的连接强度。
[0030]工作原理:在使用时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型消音器用位移吸收器,包括消音器(1),其特征在于:所述消音器(1)的外侧等角度安装有连接座(2),连接座(2)的外侧安装有固定座(3),固定座(3)的顶端对称安装有限位侧板(4),两个限位侧板(4)之间安装有固定板(5),固定座(3)和固定板(5)之间插接有连接座(2);固定座(3)的内部和固定板(5)的内部均插接有螺杆(6),螺杆(6)的外侧螺纹连接有螺帽(7),螺帽(7)的底端与固定板(5)的顶端紧贴,螺杆(6)插接于固定座(3)的内部,螺杆(6)的底端安装有缓冲限位组件(8),固定座(3)的内部安装有支撑组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型消音器用位移吸收器,其特征在于:所述缓冲限位组件(8)包括安装于螺杆(6)底端的底板(801),底板(801)的顶端四角处均安装有套筒(802),套筒(802)插接于插槽(806)内部。3.根据权利要求2所述的一种新型消音器用位移吸收器,其特征在于:所述插槽(806)开设于固定座(3)顶端四角处,连接座(2)的顶端安装有顶部弹簧(805),顶部弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁荧谢卫波
申请(专利权)人:无锡昌发电力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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