用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，能适用于不同大小预制柱的预留锚固钢筋的定位。端板与预留锚固钢筋的顶端相抵接，不仅能使定位装置安装稳定，而且与套管共同起到保护预留锚固钢筋的作用。具有适用范围广、安装方便、稳定可靠等优势。稳定可靠等优势。稳定可靠等优势。

【技术实现步骤摘要】
用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置


[0001]本技术属于装配式建筑施工
，具体涉及一种用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，装配式建筑具有建造速度快、生产成本低、节约人工等优势，近年来已得到广泛推广。装配式建筑中的预制柱、剪力墙等竖向构件在安装时能否准确对位是装配式建筑施工的关键步骤。预制柱上端设置有预留锚固钢筋，下端设置有预制孔。为避免楼板混凝土浇筑、振捣之后，预制柱上端的预留锚固钢筋产生偏斜，保证上下相邻两根预制柱的准确对位，通常需要使用定位装置，通过定位装置，使预制柱上端的预留锚固钢筋保持竖立。
[0003]授权公告号为CN207044389U的中国专利文献公开了一种预制柱预留锚固钢筋定位装置，其包括上钢板和下钢板，上钢板和下钢板通过设置在上、下钢板之间的多个定位套筒连接，定位套筒设有内径大于预制柱预留锚固钢筋的内孔，并定位套筒的内孔的中轴线与上、下钢板垂直。能够使预制柱预留锚固钢筋一次性对位成功，保证预制柱预留锚固钢筋的定位偏差在规范要求内，使预制柱一次性吊装成功。上述专利公开的技术方案虽然能够实现预制柱预留锚固钢筋的定位，但是也存在如下缺陷：
[0004]第一，只能适用于一种规格的预制柱，适用范围有限。
[0005]第二，将上述定位装置安装于预制柱预留锚固钢筋上，还需要在下钢板与楼面钢筋网之间焊接多根钢筋，以支撑定位装置，存在操作不便的缺点。
[0006]第三，当定位套筒较短、预制柱预留锚固钢筋较长时，预制柱预留锚固钢筋从定位套筒的上端伸出，之后再进行楼板混凝土浇筑和振捣时，混凝土溅出粘黏在从定位套筒上端伸出的预制柱预留锚固钢筋上，进而影响上下相邻两根预制柱的后续安装。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，能适用于不同大小预制柱的预留锚固钢筋的定位。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，包括水平设置的安装板，以及定位机构；所述定位机构设置有多组，多组所述定位机构沿所述安装板的中心至边沿的方向均布；
[0009]所述定位机构包括第一定位孔、第二定位孔、第一定位件和第二定位件；
[0010]所述第一定位孔和第二定位孔开设于所述安装板上；所述第一定位孔设置有多个，多个所述第一定位孔沿所述安装板的周向均匀间隔布置；所述第二定位孔位于相邻两个所述第一定位孔之间、且沿相邻两个所述第一定位孔的连线方向布置；
[0011]所述第一定位件和第二定位件均包括竖向设置的套管，所述套管的上端设置有端板，所述端板上连接有竖向设置的螺杆；
[0012]所述第一定位件的螺杆穿过所述第一定位孔、且与所述安装板通过第一螺母紧固；所述第二定位件的螺杆穿过所述第二定位孔、且与所述安装板通过第二螺母紧固。
[0013]进一步的，所述套管的下端面为上小下大的锥形面。
[0014]进一步的，所述第二定位孔为长孔。
[0015]进一步的，所述第一螺母和第二螺母均成对设置有两个。
[0016]进一步的，所述安装板上连接有提手，所述提手间隔设置有两个。
[0017]进一步的，所述安装板为正方形结构。
[0018]进一步的，所述安装板为钢板。
[0019]进一步的，所述安装板的厚度为10mm。
[0020]进一步的，所述安装板上开设有多个通孔。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，能适用于不同大小预制柱的预留锚固钢筋的定位。端板与预留锚固钢筋的顶端相抵接，不仅能使定位装置安装稳定，而且与套管共同起到保护预留锚固钢筋的作用。具有适用范围广、安装方便、稳定可靠等优势。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体图；
[0023]图2是本技术的安装板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的第一定位件和第二定位件的主视图；
[0025]图4是图3沿剖视线A
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A的剖视图；
[0026]附图标记：1
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安装板；101
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第一定位孔；102
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第二定位孔；103
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通孔；2
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第一定位件；3
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第二定位件；4
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提手；5
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套管；6
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端板；7
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螺杆；8
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第一螺母；9
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第二螺母。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]如附图所示，用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，包括水平设置的安装板1，以及定位机构；所述定位机构设置有多组，多组所述定位机构沿所述安装板1的中心至边沿的方向均布；所述定位机构包括第一定位孔101、第二定位孔102、第一定位件2和第二定位件3；所述第一定位孔101和第二定位孔102开设于所述安装板1上；所述第一定位孔101设置有多个，多个所述第一定位孔101沿所述安装板1的周向均匀间隔布置；所述第二定位孔102位于相邻两个所述第一定位孔101之间、且沿相邻两个所述第一定位孔101的连线方向布置；所述第一定位件2和第二定位件3均包括竖向设置的套管5，所述套管5的上端设置有端板6，所述端板6上连接有竖向设置的螺杆7；所述第一定位件2的螺杆7穿过所述第一定位孔101、且与所述安装板1通过第一螺母8紧固；所述第二定位件3的螺杆7穿过所述第二定位孔102、且与所述安装板1通过第二螺母9紧固。
[0029]通过设置多组定位机构，能够对横截面大小不等的预制柱上的预留锚固钢筋进行定位。第一定位孔101为圆孔，多组定位机构的第一定位孔101相对应布置。螺杆7、端板6和套管5从上至下依次布置，螺杆7的下端与端板6焊接相连，端板6与套管5的上端焊接相连。端板6与套管5也可以为一体成型的整体结构。第一定位孔101和第二定位孔102均为圆孔。
具体操作时，将套管5套设于预制柱上的预留锚固钢筋上，端板6与预留锚固钢筋的顶端相抵接，再安装水平放置的安装板1，第一定位件2的螺杆7穿过第一定位孔101、且与安装板1通过第一螺母8紧固，第二定位件3的螺杆7穿过第二定位孔102、且与安装板1通过第二螺母9紧固。套管5的下端高于楼板混凝土浇筑标高20mm。
[0030]优选的，套管5的内径比预留锚固钢筋的直径大3～5mm。
[0031]套管5的下端面可以为平面，为了将套管5较为快速、顺利地套在预留锚固钢筋上，优选的，所述套管5的下端面为上小下大的锥形面。锥形面为预留锚固钢筋提供导向作用，使预留锚固钢筋与套管5自动对中，安装方便、快速。
[0032]第二定位孔102沿相邻两个第一定位孔101的连线方向布置，第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于预制柱预留锚固钢筋的定位装置，其特征在于：包括水平设置的安装板(1)，以及定位机构；所述定位机构设置有多组，多组所述定位机构沿所述安装板(1)的中心至边沿的方向均布；所述定位机构包括第一定位孔(101)、第二定位孔(102)、第一定位件(2)和第二定位件(3)；所述第一定位孔(101)和第二定位孔(102)开设于所述安装板(1)上；所述第一定位孔(101)设置有多个，多个所述第一定位孔(101)沿所述安装板(1)的周向均匀间隔布置；所述第二定位孔(102)位于相邻两个所述第一定位孔(101)之间、且沿相邻两个所述第一定位孔(101)的连线方向布置；所述第一定位件(2)和第二定位件(3)均包括竖向设置的套管(5)，所述套管(5)的上端设置有端板(6)，所述端板(6)上连接有竖向设置的螺杆(7)；所述第一定位件(2)的螺杆(7)穿过所述第一定位孔(101)、且与所述安装板(1)通过第一螺母(8)紧固；所述第二定位件(3)的螺杆(7)穿过所述第二定位孔(102)、且与所述安装板(1)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，尹丹，李洪川，龚金茂，王军，
申请(专利权)人：四川省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：