一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土成型技术领域的一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，包括底板和固定筒，底板的顶部设有固定筒，固定筒和底板固定连接，底板的顶部还设有活动筒，底板的顶部还设有固定架，固定架和底板固定连接，固定架的顶部设有电机，电机和固定架通过螺丝固定，电机的输出端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有旋转轴，旋转轴的一侧设有搅拌叶，通过设有的电机、电动伸缩杆、旋转轴和搅拌叶，实现了对混凝土的搅拌，无需另外搅拌好再导入筒体内，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备


[0001]本技术属于混凝土成型
，具体涉及一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备。

技术介绍

[0002]如已授权专利申请号CN202023080048.8公开的一种半自动浇筑混凝土成型设备，其技术方案要点是包括底板和两个侧板；底板与侧板抵接，底板的下方设置有作业平台；作业平台上设置有能够驱动两个侧板向相互靠近或远离的方向移动的侧边驱动组件。
[0003]现有的罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备还存在部分缺陷，大多是将混凝土搅拌完成后，将其导入模具中，使其成型，过程较为繁杂，降低了工作效率，为此我们提出一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，以解决上述
技术介绍
中提出不具备搅拌功能，过程较为繁杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，包括底板和固定筒，所述底板的顶部设有固定筒，所述固定筒和底板固定连接，所述底板的顶部还设有活动筒，所述底板的顶部还设有固定架，所述固定架和底板固定连接，所述固定架的顶部设有电机，所述电机和固定架通过螺丝固定，所述电机的输出端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有旋转轴，所述旋转轴的一侧设有搅拌叶。
[0006]优选的，所述底板的表面嵌设有第一滑槽，所述活动筒的底部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述底板的一端设有安装板，所述安装板和底板固定连接，所述安装板的一侧设有液压杆，所述液压杆的一端设有活动筒固定连接。
[0008]优选的，所述固定筒的一侧设有定位孔，所述活动筒的一侧设有定位杆，所述定位杆和定位孔通过穿插固定。
[0009]优选的，所述底板的底部设有底座，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处。
[0010]优选的，所述底座的内侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述第二滑块的底部设有振动器，所述振动器和第二滑槽固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的电机、电动伸缩杆、旋转轴和搅拌叶，实现了对混凝土的搅拌，无需另外搅拌好再导入筒体内，有效的提高了工作效率。
[0014]2、通过设有的第一滑块、第一滑槽和液压杆，为该混凝土的脱模提供了便利，无需人工手动脱模，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底板结构示意图；
[0017]图3为本技术的振动器结构示意图；
[0018]图4为本技术的平面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定筒；3、活动筒；4、固定架；5、电机；6、电动伸缩杆；7、旋转轴；8、搅拌叶；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、安装板；12、液压杆；13、定位孔；14、定位杆；15、底座；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、振动器；19、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，包括底板1和固定筒2，底板1的顶部设有固定筒2，固定筒2和底板1固定连接，底板1的顶部还设有活动筒3，底板1的顶部还设有固定架4，固定架4和底板1固定连接，固定架4的顶部设有电机5，电机5和固定架4通过螺丝固定，电机5的输出端设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端设有旋转轴7，旋转轴7的一侧设有搅拌叶8。
[0022]本实施方案中，在使用该罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备时，启动电动伸缩杆6，带动旋转轴7下降，使其插入筒体的内部，将所需材料放入筒体的内部，启动电机5，带动旋转轴7转动，从而带动搅拌叶8对混凝土进行搅拌，无需事先搅拌好，再导入筒体内部，省时省力，有效的提高了工作效率。
[0023]具体的，底板1的表面嵌设有第一滑槽9，活动筒3的底部设有第一滑块10，第一滑块10和第一滑槽9滑动连接，底板1的一端设有安装板11，安装板11和底板1固定连接，安装板11的一侧设有液压杆12，液压杆12的一端设有活动筒3固定连接，固定筒2的一侧设有定位孔13，活动筒3的一侧设有定位杆14，定位杆14和定位孔13通过穿插固定，底板1的底部设有底座15，底座15的底部设有万向轮19，万向轮19设有四个，分别位于底座15底部的四个拐角处，底座15的内侧设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部设有第二滑块17，第二滑块17和第二滑槽16滑动连接，第二滑块17的底部设有振动器18，振动器18和第二滑槽16固定连接。
[0024]本实施例中，搅拌完成后，启动振动器18，带动第二滑块17在第二滑槽16的内部滑动，进而对筒体内部的水泥进行震动，使混凝土在筒体内填充均匀，震动完成后，静止一端时间，直到混凝土成型，此时需要脱模，启动液压杆12，带动活动筒3移动，此时第一滑块10会在第一滑槽9的内部滑动，使脱模的过程更加稳定，此时固定筒2和活动筒3便会分离，完成脱模，操作简单便捷，无需人工手动脱模，为使用者提供了便利，通过设有的定位孔13和定位杆14，使两个筒体在结合时更加稳定，不易出现偏移，通过设有的万向轮19，为该装置的移动提供了便利，使其在运输时更加省时省力。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，包括底板(1)和固定筒(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定筒(2)，所述固定筒(2)和底板(1)固定连接，所述底板(1)的顶部还设有活动筒(3)，所述底板(1)的顶部还设有固定架(4)，所述固定架(4)和底板(1)固定连接，所述固定架(4)的顶部设有电机(5)，所述电机(5)和固定架(4)通过螺丝固定，所述电机(5)的输出端设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端设有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的一侧设有搅拌叶(8)。2.根据权利要求1所述的一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，其特征在于：所述底板(1)的表面嵌设有第一滑槽(9)，所述活动筒(3)的底部设有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)和第一滑槽(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种罐体基础浇筑混凝土一次成型的设备，其特征在于：所述底板(1)的一端设有安装板(11)，所述安装板(11)和底板(1)固定连接，所述安装板(11)的一侧设有液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑聪聪，张寒松，李晓东，任裕成，赵伟，张惠军，张德伟，田文钊，代小龙，
申请(专利权)人：四川省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：