一种润滑油生产用压盖设备制造技术

本申请涉及润滑油生产设备技术领域，尤其是涉及一种润滑油生产用压盖设备，其包括支撑架，支撑架上设置有用于传送储油桶的滚轮传送带，支撑架上还设置有安装框、用于放置桶盖的放置架以及用于吸取桶盖的吸盘组件，安装框上设置有用于带动吸盘组件水平移动的驱动组件，驱动组件上设置有用于带动吸盘组件竖直移动的压紧组件，吸盘组件设置在压紧组件的下方，滚轮传送带上设置有用于控制滚轮传送带运动的控制组件；本申请具有使压盖设备能够实现自动取盖、放盖以及压紧，以减小劳动力的使用的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用压盖设备


[0001]本申请涉及润滑油生产设备
，尤其是涉及一种润滑油生产用压盖设备。

技术介绍

[0002]润滑油是一种液体或半固体润滑剂，常常应用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，主要起润滑、防锈、缓冲等作用，润滑油为了出售方便，通常以桶装的形式进行包装，储油桶内灌入适量的润滑油之后，除了将开口密封住之外，通常还会在储油桶上套装上桶盖，对密封好的开口进行遮挡，以提高整体包装的美观程度，同时防止开口受外力因素被破开，为了保证桶盖与储油桶之间紧密性，通常会利用压盖设备将桶盖压紧在储油桶上。
[0003]相关技术中记载的润滑油生产用压盖设备,压盖设备通常固定在用于传送储油桶的传送带的上方，工作流程为：首先将储油桶内注满润滑油，传送带将灌满润滑油的储油桶传送至压盖设备下方，而在储油桶到达压盖设备之前，人工需将桶盖放置在储油桶开口处以供压盖设备压紧。这样就需要安排至少一名工人进行放置桶盖的工作，从而增加了劳动力的使用。

技术实现思路

[0004]为了使压盖设备能够实现自动取盖、放盖以及压紧，以减小劳动力的使用，本申请提供一种润滑油生产用压盖设备。
[0005]本申请提供的一种润滑油生产用压盖设备采用如下的技术方案：
[0006]一种润滑油生产用压盖设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于传送储油桶的滚轮传送带，所述支撑架上还设置有安装框、用于放置桶盖的放置架以及用于吸取桶盖的吸盘组件，所述安装框上设置有用于带动所述吸盘组件水平移动的驱动组件，所述驱动组件上设置有用于带动所述吸盘组件竖直移动的压紧组件，所述吸盘组件设置在所述压紧组件的下方，所述滚轮传送带上设置有用于控制滚轮传送带运动的控制组件。
[0007]通过采用上述技术方案，吸盘组件能够将桶盖吸取，在驱动组件的带动下，压紧组件和吸盘组件移动至储油桶的上方，压紧组件不断向下移动，直至桶盖与储油罐压紧，吸盘组件解除与桶盖的连接关系，压紧组件向上移动同时驱动组件带动压紧组件和吸盘组件返回至桶盖上方，吸盘组件吸取桶盖并完成上述操作，以此循环，压盖设备便实现自动取盖、压紧以及放盖的工作且能够循环工作，大大减小了劳动力的使用。
[0008]可选的，所述安装框包括两个竖直相对设置的竖板，所述驱动组件包括固接在其中一个所述竖板上的电机，所述电机的输出轴同轴固接有丝杠，所述丝杠远离所述电机的一端转动连接在另一个所述竖板上，所述丝杠滑动连接有滑块，两个所述竖板之间固接有光轴，所述光轴穿设在所述滑块上。
[0009]通过采用上述技术方案，电机带动丝杠转动，丝杠带动滑块水平移动，从而带动压紧组件和吸盘组件移动。
[0010]可选的，所述电机的输出轴上设置有码盘，所述码盘和所述电机耦接有控制器。
[0011]通过采用上述技术方案，通过码盘检测到电机输出轴的转动角度，以得到滑块的移动距离，并将检测到的数据传输至控制器，在控制器内存储有第一预设距离值，当码盘检测到的数据与第一预设距离值一致时，控制器将控制电机停止。
[0012]可选的，所述压紧组件包括固接在所述滑块上的第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述控制器耦接。
[0013]通过采用上述技术方案，压紧组件带动吸盘组件下移，通过控制器控制，第二电动推杆能够控制伸长的距离。
[0014]可选的，所述吸盘组件包括固接在所述第二电动推杆上的真空吸盘，所述真空吸盘上开设有与所述真空吸盘内部连通的排气孔，所述真空吸盘上设置有真空发生器和电磁阀，所述真空发生器分别与所述电磁阀、所述排气孔连通，所述电磁阀与外部气源连通，所述电磁阀与所述控制器耦接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过控制器控制电磁阀的开启和关闭，能够实现对真空吸盘吸取桶盖和卸下桶盖的控制。
[0016]可选的，所述真空吸盘上设置有接近开关，所述接近开关与所述控制器耦接。
[0017]通过采用上述技术方案，当第二电动推杆下降，直至接近开关检测到桶盖后向PLC控制器传递信号时，PLC控制器控制第二电动推杆停止运动并控制电磁阀打开，同时第二电动推杆停留第一间隔时间，以实现对桶盖的吸附。
[0018]可选的，所述支撑架包括多个伸缩组件，所述伸缩组件包括底板，所述底板上固接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆周面上开设有多个调节孔，所述支撑杆上穿设有可旋入所述调节孔的螺钉。
[0019]通过采用上述技术方案，压盖设备能够根据工位高度的不同进行调节，以提高本申请压盖设备的实用性。
[0020]可选的，所述支撑架上设置有两个平行的连接板，所述滚轮传送带安装在两个所述连接板之间，所述控制组件包括分别设置在两个所述连接板上的发射器和接收器，所述接收器与所述控制器耦接。
[0021]通过采用上述技术方案，储油桶经滚轮传送带运动至发射器和接收器之间，接收器便无法接受到发射器的信号，接收器向PLC控制器传送信号，PLC控制器控制滚轮传送带的电机停止转动，从而使得储油桶不再向前继续运动。
[0022]可选的，两个所述连接板各设置有一个对中组件，所述对中组件包括固接在所述连接板上的第一电动推杆。
[0023]通过采用上述技术方案，两个第一电动推杆将储油桶实现对中，以方便后续工序的进行。
[0024]可选的，所述第一电动推杆的推杆上设置有限位板。
[0025]通过采用上述技术方案，增大与储油桶的接触面积，以方便对中处理。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请设置有驱动组件、吸盘组件以及压紧组件，吸盘组件能够将桶盖吸取，在驱动组件的带动下，压紧组件和吸盘组件移动至储油桶的上方，压紧组件不断向下移动，直至桶盖与储油罐压紧，吸盘组件解除与桶盖的连接关系，压紧组件向上移动同时驱动组件带动压紧组件和吸盘组件返回至桶盖上方，吸盘组件吸取桶盖并完成上述操作，以此循环，
压盖设备便实现自动取盖、压紧以及放盖的工作且能够循环工作，大大减小了劳动力的使用；
[0028]2.本申请设置有两个对射光电开关、电动推杆以及限位板，当储油桶移动至两个对射光电开关之间时，通过控制器控制，滚轮传送带将停止转动，两个电动推杆的推杆向相互靠近的方向移动，两个限位板将储油桶实现对中，以方便后续工序的进行；
[0029]3.通过设置了伸缩杆，压盖设备能够根据工位高度的不同进行调节，以提高本申请压盖设备的实用性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中的润滑油生产用压盖设备的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中的润滑油生产用压盖设备的侧视图。
[0032]附图标记说明：1、支撑架；101、底板；102、伸缩组件；1021、伸缩杆；1022、调节孔；1023、螺钉；1024、支撑杆；103、连接板；2、滚轮传送带；3、对中组件；301、第一电动推杆；302、连板；303、限位板；4、控制组件；401、发射器；402、接收器；5、安装框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用压盖设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有用于传送储油桶的 滚轮传送带(2)，其特征在于：所述支撑架(1)上还设置有安装框(5)、用于放置桶盖的放置架（12）以及用于吸取桶盖的吸盘组件（8），所述安装框(5)上设置有用于带动所述吸盘组件（8）水平移动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)上设置有用于带动所述吸盘组件（8）竖直移动的压紧组件(7)，所述吸盘组件（8）设置在所述压紧组件(7)的下方，所述滚轮传送带（2）上设置有用于控制滚轮传送带（2）运动的控制组件（4）。2.根据权利要求1 所述的润滑油生产用压盖设备，其特征在于：所述安装框(5)包括两个竖直相对设置的竖板(502)，所述驱动组件(6)包括固接在其中一个所述竖板(502)上的电机(601)，所述电机(601)的输出轴同轴固接有丝杠(602)，所述丝杠(602)远离所述电机(601)的一端转动连接在另一个所述竖板(502)上，所述丝杠(602)滑动连接有滑块(603)，两个所述竖板(502)之间固接有光轴(604)，所述光轴(604)穿设在所述滑块(603)上。3.根据权利要求2 所述的润滑油生产用压盖设备，其特征在于：所述电机(601)的输出轴上设置有码盘，所述码盘和所述电机(601)耦接有控制器。4.根据权利要求3所述的润滑油生产用压盖设备，其特征在于：所述压紧组件(7)包括固接在所述滑块(603)上的第二电动推杆(701)，所述第二电动推杆(701)与所述控制器耦接。5.根据权利要求4 所述的润滑油生产用压盖设备，其特征在于：所述吸盘组件(8)包括固接 在所述第二电动推杆(701)上的真空吸盘(804)，所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春耕，邱辉玉，
申请(专利权)人：北京盛鑫和谐润滑油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：