一种复合钢管用存放架制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合钢管用存放架，包括底板，所述底板的两端设置由两个立柱，所述立柱上等间距的开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均开设有一个U型安装槽；两个立柱之间卡接有若干支撑板，所述支撑板成凸型设置，其板面上等间距的开设有若干U型卡槽；所述底板四角均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均卡接有一个升降支撑柱。本实用新型专利技术提供的一种复合钢管用存放架整体结构简单、稳固，安装、拆卸方便，能够对多种尺寸的复合钢管进行成批量的存放，且能够保护复合钢管的外表面不被损伤。且能够保护复合钢管的外表面不被损伤。且能够保护复合钢管的外表面不被损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢管用存放架


[0001]本技术属于钢管存放
，尤其涉及一种复合钢管用存放架。

技术介绍

[0002]目前，钢管的存放形式均采用将若干根钢管相互平行直接堆放在一起打捆的形式。由于钢管直接堆放在一起时，钢管之间相互碰撞和摩擦，避免不了对钢管表面造成损伤，特别是内外涂塑的表面质量要求很高的复合钢管，不适宜此存放方式，且钢管存放时不宜与地面直接接触，容易锈蚀。因此，解决复合钢管怎样便于存放且能够保护复合钢管不被损伤的问题，是为本技术的研究目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种复合钢管用存放架。
[0004]本技术的技术方案为：一种复合钢管用存放架，包括底板，所述底板的两端设置由两个立柱，所述立柱上等间距的开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均开设有一个U型安装槽；
[0005]两个所述立柱之间卡接有若干支撑板，所述支撑板成凸型设置，其板面上等间距的开设有若干U型卡槽；所述支撑板的两个凸缘上均开设有两个安装孔，支撑板通过其两个凸缘卡接在两个立柱内相对应的两个凹槽内，凸缘上的两个安装孔与其对应的凹槽内的U型安装槽位置相对应；支撑板与立柱之间通过螺栓穿过U型安装槽和安装孔完成安装固定；
[0006]所述底板四角均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均卡接有一个升降支撑柱。
[0007]进一步的，所述立柱底端设置有加强板，其通过加强板与底板之间加强固定连接；所述立柱的顶端设置有吊环。
[0008]进一步的，所述升降支撑柱包括转动手柄、粗制螺栓、万向轮，所述粗制螺栓顶端与转动手柄固定连接，所述粗制螺栓底端与万向轮旋转连接；所述粗制螺栓卡接在底板的螺纹孔内，其长度大于螺纹孔深度。
[0009]进一步的，两个所述立柱的顶端卡接有固定板，所述固定板的两端亦分别开设有两个安装孔。
[0010]进一步的，所有所述U型卡槽的槽底均设置有橡胶层。
[0011]进一步的，所述底板的底端中央开设有插槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的设计方案中，存放架整体结构简单、稳固，安装、拆卸方便，可对成批量的复合钢管进行支撑作并作存放架使用，可防止钢管之间的相互碰撞和摩擦，保护钢管表面不被损伤，且使钢管远离地面，可一定程度上防锈蚀。
[0014]本技术的设计方案中，支撑板上用以支撑钢管的U型卡槽的槽宽可设置为多种宽度，以方便存放多种尺寸的钢管，适用范围广，实用性强。
[0015]本技术的设计方案中，整体存放架的搬运可利用底板底端的插槽进行叉车插
载，或利用立柱顶端的吊环进行吊装，或通过四个升降柱在地面移动，整体结构搬运方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0018]图3为图1中A部的局部放大图及升降支撑住的立体结构示意图；
[0019]图4为图2中B部的局部放大图；
[0020]图5为本技术中立柱和支撑板的立体结构示意图；
[0021]图6为图5中C部、D部的局部放大图；
[0022]图7为本技术的使用状态参考图之一；
[0023]图8为本技术的使用状态参考图之二。
[0024]附图标记：1、底板；2、立柱；3、支撑板；4、升降支撑柱；5、固定板；201、凹槽；202、U型安装槽；203、加强板；204、吊环；301、U型卡槽；302、橡胶层；303、安装孔；401、转动手柄；402、粗制螺栓；403、万向轮。
实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0026]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]如图1
‑
8所示，一种复合钢管用存放架，包括底板1，底板1的两端设置由两个立柱2，立柱2上等间距的开设有若干凹槽201，每个凹槽201内均开设有一个U型安装槽202。
[0028]两个立柱2之间卡接有若干支撑板3，支撑板3成凸型设置，其板面上等间距的开设有若干U型卡槽301；支撑板3的两个凸缘上均开设有两个安装孔303，支撑板3通过其两个凸缘卡接在两个立柱2内相对应的两个凹槽201内，凸缘上的两个安装孔303与其对应的凹槽201内的U型安装槽202位置相对应；支撑板3与立柱2之间通过螺栓穿过U型安装槽202和安装孔303完成安装固定。
[0029]底板1四角均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均卡接有一个升降支撑柱4。
[0030]立柱2底端设置有加强板203，其通过加强板203与底板1之间加强固定连接；立柱2的顶端设置有吊环204。
[0031]升降支撑柱4包括转动手柄401、粗制螺栓402、万向轮403，粗制螺栓402顶端与转动手柄401固定连接，粗制螺栓402底端与万向轮403旋转连接；粗制螺栓402卡接在底板1的
螺纹孔内，其长度大于螺纹孔深度。
[0032]两个立柱2的顶端卡接有固定板5，固定板5的两端亦分别开设有两个安装孔303。
[0033]所有U型卡槽301的槽底均设置有橡胶层302。
[0034]底板1的底端中央开设有插槽。
[0035]在安装存放时，先根据钢管的长度选用2
‑
3个存放架使用，将若干存放架放置在同一水平线上，从存放架的底端开始，向上依次安装支撑板3，每安装一个支撑板3就在支撑板3上的U型卡槽301内放置对应尺寸的钢管，直至两个立柱2之间卡接满支撑板3后，在两个立柱2最顶端的凹槽201内卡接安装固定板5，完成存放架的安装及钢管的存放。
[0036]其中，支撑板3上的U型卡槽301可设置成多种尺寸以适应多种尺寸钢管的存放。上下两个支撑板3之间的U型卡槽301在放置钢管后其顶部仍留有间隙，可方便工作人员从存放架一侧选取钢管后对其进行抽取，且U型卡槽301的底端设置有橡胶层302，在钢管的存放及抽取过程中可对钢管的外表面起到保护作用。
[0037]优选的，本存放架存整体结构简单、稳固，安装、拆卸方便，整体存放架的搬运可利用底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合钢管用存放架，其特征在于：包括底板，所述底板的两端设置由两个立柱，所述立柱上等间距的开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均开设有一个U型安装槽；两个所述立柱之间卡接有若干支撑板，所述支撑板成凸型设置，其板面上等间距的开设有若干U型卡槽；所述支撑板的两个凸缘上均开设有两个安装孔，支撑板通过其两个凸缘卡接在两个立柱内相对应的两个凹槽内，凸缘上的两个安装孔与其对应的凹槽内的U型安装槽位置相对应；支撑板与立柱之间通过螺栓穿过U型安装槽和安装孔完成安装固定；所述底板四角均开设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内均卡接有一个升降支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种复合钢管用存放架，其特征在于：所述立柱底端设置有加强板，其通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红艳，
申请(专利权)人：河南武泽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：