【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管加工设备，尤其涉及一种大型钢管外壁喷涂机构。
技术介绍
1、现有技术中，对于一些较大型管材需要进行表面喷漆作防腐处理，利用人工进行喷漆作业的话，操作不便，比较费时费力，且长时间的喷涂作业，作业环镜中不可避免的会造成漆雾浓度增加，形成粉尘污染，危害工作人员的身体健康，污染作业环境。因此，提供一种能够便于对大型钢管进行喷涂作业且可使作业环境环保不受粉尘污染的喷涂机构，是为本技术的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种大型钢管外壁喷涂机构。
2、本技术的技术方案为：一种大型钢管外壁喷涂机构，包括底板，所述底板两端对称设置有两组滑槽，每组滑槽内均对称的设置有两个滑座，每个滑座顶部均设置有滚轴和减速电机，所述滚轴和减速电机传动连接；
3、两组滑槽的一侧设置有两道滑轨，两道滑轨上设置喷涂装置，喷涂装置可在两道滑轨上滑行，喷涂装置一侧设置有漆雾收集装置；
4、两道滑轨的一端设置有驱动电机、控制器总成，四个所述滑座上的减速电...
【技术保护点】
1.一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：包括底板，所述底板两端对称设置有两组滑槽，每组滑槽内均对称的设置有两个滑座，每个滑座顶部均设置有滚轴和减速电机，所述滚轴和减速电机传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：每组滑槽的底部均等间距的开设有若干圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：所述滑座底端开设有两个限位孔，通过销轴穿过两个限位孔及滑槽底部的圆孔可将滑座固定在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：所述滑轨内设置有传动链条，两道滑轨...
【技术特征摘要】
1.一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：包括底板，所述底板两端对称设置有两组滑槽，每组滑槽内均对称的设置有两个滑座，每个滑座顶部均设置有滚轴和减速电机，所述滚轴和减速电机传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：每组滑槽的底部均等间距的开设有若干圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：所述滑座底端开设有两个限位孔，通过销轴穿过两个限位孔及滑槽底部的圆孔可将滑座固定在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管外壁喷涂机构，其特征在于：所述滑轨内设置有传动链条，两道滑轨的一端设置有传动杆，传动杆与两条传动链条传动连接，传动杆的一侧设置有驱动电机，正驱动电机的输出轴与转动杆通过皮带转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙红艳，和建荣，
申请(专利权)人：河南武泽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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