高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置及方法，包括箱体，箱体的内部固设有隔板、支撑板，支撑板与隔板之间垂直固定，隔板、支撑板、箱体之间设有筛分腔，设有筛分机构，筛分机构包括分料板、驱动直落组件、接料板，驱动直落组件驱动分料板上升至最顶端后使分料板垂直下落，分料板垂直下落的过程中，不同大小体积的多菌灵原料下落的速度不同，通过驱动接料板将大体积的多菌灵固定原料与小体积的多菌灵固定原料之间分开，大体积的多菌灵固定原料落至分料板上，小体积的多菌灵固定原料落至接料板上，从而实现筛分多菌灵原料，对大体积的菌灵固定原料进行球磨，避免小体积的多菌灵固定原料占用球磨机的体积，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置


[0001]本专利技术涉及多菌灵
，具体涉及高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置。

技术介绍

[0002]多菌灵又名棉萎灵、苯并咪唑44号。多菌灵是一种广谱性杀菌剂，对多种作物由真菌引起的病害有防治效果。可用于叶面喷雾、种子处理和土壤处理等，多菌灵在防治瓜类白粉病、疫病、西红柿早疫病、豆类炭疽病、疫病、油菜菌核病、防治大葱、韭菜灰霉病、防治茄子、黄瓜菌核病、瓜类、菜豆炭疽病、豌豆白粉病、防治西红柿枯萎病等方面具有很大作用；
[0003]由于多菌灵几乎不溶于水，化学性质稳定，溶解性差，一般会将多菌灵制备成为可湿性粉剂，目前通常将多菌灵原料与多种辅料混合充分混合制备多菌灵可湿粉，为实现多菌灵可湿粉的高时长湿润，通常采取以下措施：1、加入湿润剂：湿润剂可以增加可湿粉的表面张力，使其更容易湿润。可以选择有机或无机的湿润剂，根据不同的湿润剂添加量和湿润时间进行优化。2、改善机械制备方式：制备多菌灵可湿粉时，通常采用球磨机改变可湿粉粒子的大小，进而提高其湿润性；
[0004]由于多菌灵固体原料的体积大小不同，将多菌灵固体原料全部投入球磨机内进行球磨，不仅浪费球磨机的内部空间，且使球磨的时间变长，使生产效率降低。
[0005]综上，目前需要一种生产效率更高的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置及方法。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，包括箱体，所述箱体的内部固设有隔板、支撑板，支撑板与隔板之间垂直固定，隔板、支撑板、箱体之间设有筛分腔，箱体的侧壁上固设有入料斗，入料斗的内端伸入筛分腔内，箱体内依次设有球磨机、混合机构、高温干燥机构，还包括：
[0009]筛分机构，筛分机构位于筛分腔内，筛分机构包括分料板、接料板、倾斜板，分料板的两侧壁中部均固设有凸块，分料板的下方设有驱动直落组件，驱动直落组件包括U型架，U型架的顶端两侧均固定有限位盒，限位盒的内部滑动设有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架、第二支撑架之间抵紧时，第一支撑架、第二支撑架用于支撑凸块，第一支撑架、第二支撑架之间分离时，凸块从第一支撑架、第二支撑架之间下落；
[0010]倾斜板、接料板均倾斜设置于分料板的上方，倾斜板的侧壁固定连接于箱体的内侧壁上，接料板滑动位于倾斜板上，箱体的外部安装有用于驱动接料板倾斜移动的第一电动缸。
[0011]进一步的，所述分料板的靠近隔板的一端开设有出料板，分料板两侧壁端部均固
设有第一滑块，第一滑块与对应位置的凸块位于分料板的同一侧壁上，第一滑块位于分料板靠近隔板的一端。
[0012]进一步的，所述箱体的内壁上对称开设有第一直滑槽、容纳槽、第二直滑槽，容纳槽位于第二直滑槽的外侧，驱动直落组件的两端分别滑动位于两个容纳槽中，凸块滑动位于第二直滑槽中，第一滑块滑动位于第一直滑槽内。
[0013]进一步的，所述限位盒的外侧设有安装架，安装架固定于连接架的外侧壁上，第一支撑架、第二支撑架与限位盒的内侧壁之间均固设有弹簧，第一支撑架、第二支撑架之间设有推板，安装架上安装有用于驱动推板平行移动的微型电动缸。
[0014]进一步的，所述隔板的中部开设有过板通道、过料通槽、直凹槽，接料板滑动位于过板通道内，接料板的两侧壁上均固设有第二滑块，箱体的内侧壁上对称开设有斜滑槽，第二滑块滑动位于斜滑槽内，出料板滑动位于直凹槽内，过料通道位于直凹槽的底端。
[0015]进一步的，所述支撑板的下方固设有第一电动缸，第一电动缸的活塞杆滑动穿过支撑板并与U型架的底端固定连接，支撑板上固设有第二电动缸，第二电动缸位于分料板的远离隔板的一端。
[0016]进一步的，所述球磨机包括固定连接的外筒、进口筒、出口筒，外筒的内部固设有滤网，进口筒与过料通道固定连通，进口筒、出口筒转动连接于支撑板上，出口筒的外侧转动连接有连接管，连接管的顶端固定连通有加料管，加料管的侧壁上开设有侧槽口，倾斜板的端部伸入侧槽口内；
[0017]支撑板上固定有第二风机，第二风机的出口端与过料通道的下部分固定连通。
[0018]进一步的，所述混合机构包括混合筒，混合筒的内部设有第一搅拌轴、第二搅拌轴，连接管的出口端与混合筒的侧壁顶端固定连通，混合筒的外侧设有相啮合的第一齿轮、第二齿轮，混合筒的外侧壁上安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过第一齿轮的中心处后与第一搅拌轴同轴连接，第二电机的输出轴与第一齿轮固定连接，第二搅拌轴的主轴转动穿过混合筒后伸入第二齿轮的中心处，第二搅拌轴与第二齿轮固定连接；
[0019]混合筒的侧壁上固定连通有排气管，混合筒的顶端设有若干个进料机构，进料机构包括储料箱、进料管、分散管，进料管固定连通于储料箱的顶端，分散管固定连通于储料管的底端，分散管伸入混合筒的内部。
[0020]进一步的，所述高温干燥机构，高温干燥机构包括干燥箱、加热器、第一风机，混合筒的出口端与干燥箱的进口端固定连通，混合筒与干燥箱的之间安装有水泵，干燥箱的外侧设有进气管道，进气管道伸至箱体的外部，进气管道上安装有加热器、第一风机，干燥箱的顶端固定连通有出气管，干燥箱的底端固定连通有出料管。
[0021]高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置的工作方法包括如下步骤：
[0022]S1、加入多菌灵原料：将多菌灵固体原料通过入料斗送入筛分腔内，多菌灵固定原料通过入料斗落入分料板表面；
[0023]S2、筛分多菌灵固体原料：第一电动缸的活塞杆向上移动带动U型架向上移动，U型架带动抵紧的第一支撑架、第二支撑架向上移动，第一支撑架、第二支撑架抵紧凸块的底面并通过凸块带动分料板向上移动至顶端；
[0024]同时启动两个微型电动缸，微型电动缸的活塞杆带动推板向内侧移动，推板推动第一支撑架、第二支撑架相背移动至凸块从第一支撑架、第二支撑架之间垂直下落，大体积
的多菌灵固体原料下落速度大于小体积的多菌灵固定原料的下落速度，此时，第三电动缸的活塞杆缩回带动接料板倾斜向上滑动，接料板将大体积的多菌灵固定原料与小体积的多菌灵固定原料之间分开，大体积的多菌灵固定原料落至分料板上，小体积的多菌灵固定原料落至接料板上；
[0025]S3、球磨大颗粒多菌灵固体原料，并混合所有多菌灵固定原料：第二电动缸活塞杆伸出而带动分料板倾斜，分料板上的大体积的多菌灵固定原料滑入过料通道内，第二风机将大体积的多菌灵固定原料吹入外筒内后关闭第二风机，球磨机将大体积的多菌灵固体原料球磨成小体积的多菌灵固定原料，第二风机将外筒内的小体积的多菌灵固定原料吹至连接管内，S2步骤中筛分出的小体积的多菌灵固定原料通过倾斜的接料板下滑至倾斜板上，第三电动缸的活塞杆伸出带动接料板倾斜向下滑动将倾斜板上的小体积的多菌灵固定原料推入侧槽口、进入加料管中，后通过加料管进入连接管内，第二风机将连接管内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固设有隔板(11)、支撑板(12)，支撑板(12)与隔板(11)之间垂直固定，隔板(11)、支撑板(12)、箱体(1)之间设有筛分腔(13)，箱体(1)的侧壁上固设有入料斗(8)，入料斗(8)的内端伸入筛分腔(13)内，箱体(1)内依次设有球磨机(3)、混合机构(4)、高温干燥机构(5)，还包括：筛分机构(2)，筛分机构(2)位于筛分腔(13)内，筛分机构(2)包括分料板(21)、接料板(25)、倾斜板(27)，分料板(21)的两侧壁中部均固设有凸块(212)，分料板(21)的下方设有驱动直落组件(22)，驱动直落组件(22)包括U型架(221)，U型架(221)的顶端两侧均固定有限位盒(223)，限位盒(223)的内部滑动设有第一支撑架(226)、第二支撑架(227)，第一支撑架(226)、第二支撑架(227)之间抵紧时，第一支撑架(226)、第二支撑架(227)用于支撑凸块(212)，第一支撑架(226)、第二支撑架(227)之间分离时，凸块(212)从第一支撑架(226)、第二支撑架(227)之间下落；倾斜板(27)、接料板(25)均倾斜设置于分料板(21)的上方，倾斜板(27)的侧壁固定连接于箱体(1)的内侧壁上，接料板(25)滑动位于倾斜板(27)上，箱体(1)的外部安装有用于驱动接料板(25)倾斜移动的第一电动缸(23)。2.根据权利要求1所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述分料板(21)的靠近隔板(11)的一端开设有出料板(211)，分料板(21)两侧壁端部均固设有第一滑块(213)，第一滑块(213)与对应位置的凸块(212)位于分料板(21)的同一侧壁上，第一滑块(213)位于分料板(21)靠近隔板(11)的一端。3.根据权利要求2所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上对称开设有第一直滑槽(14)、容纳槽(15)、第二直滑槽(16)，容纳槽(15)位于第二直滑槽(16)的外侧，驱动直落组件(22)的两端分别滑动位于两个容纳槽(15)中，凸块(212)滑动位于第二直滑槽(16)中，第一滑块(213)滑动位于第一直滑槽(14)内。4.根据权利要求3所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述限位盒(223)的外侧设有安装架(222)，安装架(222)固定于连接架的外侧壁上，第一支撑架(226)、第二支撑架(227)与限位盒(223)的内侧壁之间均固设有弹簧(228)，第一支撑架(226)、第二支撑架(227)之间设有推板(225)，安装架(222)上安装有用于驱动推板(225)平行移动的微型电动缸(224)。5.根据权利要求4所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述隔板(11)的中部开设有过板通道(111)、过料通槽、直凹槽(112)，接料板(25)滑动位于过板通道(111)内，接料板(25)的两侧壁上均固设有第二滑块(251)，箱体(1)的内侧壁上对称开设有斜滑槽(17)，第二滑块(251)滑动位于斜滑槽(17)内，出料板(211)滑动位于直凹槽(112)内，过料通道(113)位于直凹槽(112)的底端。6.根据权利要求5所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述支撑板(12)的下方固设有第一电动缸(23)，第一电动缸(23)的活塞杆滑动穿过支撑板(12)并与U型架(221)的底端固定连接，支撑板(12)上固设有第二电动缸(24)，第二电动缸(24)位于分料板(21)的远离隔板(11)的一端。7.根据权利要求6所述的高时长润湿型多菌灵可湿粉制备装置，其特征在于：所述球磨机(3)包括固定连接的外筒(31)、进口筒(32)、出口筒(33)，外筒(31)的内部固设有滤网
(34)，进口筒(32)与过料通道(113)固定连通，进口筒(32)、出口筒(33)转动连接于支撑板(12)上，出口筒(33)的外侧转动连接有连接管(38)，连接管(38)的顶端固定连通有加料管(39)，加料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：操晶晶，夏天，程伟家，刘长庆，朱玉昊，胡梓杨，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：