本发明专利技术涉及铝单板喷涂技术领域，具体提出了一种铝单板高效喷涂加工装置，包括：支撑架、支撑夹持机构与喷涂机构。本发明专利技术在对铝单板喷涂时，为了提高铝单板的喷涂效率，采用两组链轮链条与支撑夹持机构配合对铝单板进行间歇性输送喷涂，并且支撑夹持机构在对铝单板进行固定时，将铝单板的四个角全部夹持固定，从而防止铝单板在喷涂的过程中因受到涂料的喷射力产生晃动，导致涂料无法均匀的喷涂在铝单板表面上，影响铝单板质量，而之后在输送铝单板时，使铝单板的弧形凸起向下，涂料由下向上喷涂，喷涂中产生的多余涂料直接向下掉落，避免了散落的涂料再次落在铝单板上，导致铝单板表面的涂层厚度不一致，影响铝单板使用的问题。影响铝单板使用的问题。影响铝单板使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板高效喷涂加工装置
[0001]本专利技术涉及铝单板喷涂
，具体提出了一种铝单板高效喷涂加工装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，喷涂是铝单板加工过程中最为重要的部分，而铝单板按照其结构形状可以分为弧形、矩形、波浪形等多种。
[0003]传统的铝单板喷涂设备为了提高喷涂效率是将铝单板悬挂至挂钩上，然后通过喷头进行喷涂，而采用这样的喷涂方式对弧形结构的铝单板(如图5所示)进行喷涂时会出现以下问题：1.在铝单板喷涂的过程中，铝单板易在喷涂的涂料喷射的冲击力作用下产生晃动，使得铝单板与喷头之间的距离不一致，导致铝单板侧壁喷涂不均匀，影响铝单板的质量与美观度；2.在铝单板喷涂的过程中，涂料在重力的作用下向下散落时，易出现不均匀的掉落在铝单板表面的情况，导致铝单板表面的涂层厚度不一致，降低铝单板质量并影响铝单板使用。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种铝单板高效喷涂加工装置，以解决相关技术中因铝单板喷涂过程中晃动以及喷涂时掉落的多余涂料的再次粘附在铝单板，导致铝单板喷涂不均匀的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种铝单板高效喷涂加工装置，包括：两个支撑架，两个支撑架之间转动连接有对称布置的传送轴，两个传送轴之间通过沿其轴向对称布置的两个链轮链条传动连接，链条上安装有均匀排布的支撑夹持机构，支撑夹持机构用于对铝单板进行固定，铝单板由弧形面板与弧形面板内壁靠近侧边处安装的扣接条组成。
[0006]两个支撑架上共同安装有对铝单板进行喷涂的喷涂机构，喷涂机构位于链条的下方。
[0007]所述支撑夹持机构包括两个链条之间通过十字型架安装的两个对称布置的固定板，十字型架与链条相连接的两段远离链条的端面开设有防挡槽，固定板与链条垂直排布，固定板上开设有沿其长度方向对称布置的限位滑槽，限位滑槽内通过顶推弹簧安装有L型的连接条，连接条上安装有夹持固定组，十字型架的中部通过撑板连接有伸缩杆件，伸缩杆件内设置有挤推弹簧，铝单板沿其弧形面周向排布有两个扣接条、每个扣接条的两个端部均通过夹持固定组固定，伸缩杆件的侧壁对铝单板内凹面顶部进行支撑，限位滑槽上开设有贯穿固定板的拉滑槽，靠近同一链条的两个连接条上共同安装有贯穿拉滑槽的凵型架，两个支撑架的顶部共同安装有推动凵型架移动的推移组。
[0008]推移组与夹持固定组以及伸缩杆件配合对铝单板进行居中调节与固定。
[0009]所述喷涂机构包括支撑架底部安装的耳板，两个耳板之间通过固定筒安装有弧形
凸起向下的弧形管，其中一个固定筒与弧形管连通，弧形管的内凹侧壁安装有均匀排布且与其连通的喷头，铝单板在链条上方时，铝单板的弧面向上凸起；铝单板移动至链条下方时，铝单板的弧面向下凸起，且弧形管位于铝单板下方。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述夹持固定组包括连接条远离限位滑槽的一端安装的固定块，固定块远离连接条的一侧安装的插固板，插固板的侧壁与扣接条靠近弧形面板的端面接触，固定块上设置有夹持板，支撑架上设置有推动夹持板移动的抵压组件，夹持板与扣接条远离插固板的端面接触，夹持板与插固板配合对铝单板上的扣接条进行夹持。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述推移组包括两个支撑架的相对面中部安装的承接座，承接座的顶部滑动连接有匚型架，匚型架的上侧水平段安装有L型的承接板，两个承接板用于对放置的铝单板进行支撑，两个承接座的相对面均通过气缸安装有由支撑架中部向支撑架其中一端延伸的推压板，链条位于匚型架的上侧水平段与气缸之间，凵型架靠近推压板的端面安装有均匀排布的顶杆，顶杆靠近推压板的端面滚动连接有滚珠。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述伸缩杆件由侧壁与撑板相连接的套筒以及套筒内滑动连接的推撑杆组成，挤推弹簧位于套筒内，且挤推弹簧与推撑杆相连接，套筒与推撑杆靠近铝单板的端部均滚动连接有滚珠。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述弧形管的上侧侧壁滑动连接有弧形条，弧形条上安装有均匀排布的弧形刮杆，弧形刮杆位于相邻两个喷头之间。
[0014]在一种可能实施的方式中，所述抵压组件包括承接板水平段沿其长度方向排布的两侧通过底接条安装的压推杆，压推杆的顶部安装有滚珠，固定块上开设有与夹持板滑动连接的弹簧槽，弹簧槽内安装有与夹持板远离插固板端面相连接的复位弹簧，夹持板远离复位弹簧的端面以及弹簧槽与此端面的相对面均安装有磁铁，两个磁铁的磁性相反，夹持板远离固定块一侧顶部为与压推杆上的滚珠配合的斜面。
[0015]在一种可能实施的方式中，所述支撑架靠近端部处安装有与推压板相连接的伸缩连杆。
[0016]在一种可能实施的方式中，两个所述支撑架之间共同安装有倒凵型挡板，倒凵型挡板位于弧形管上方，且链条的下侧水平段位于倒凵型挡板水平段下方。
[0017]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本专利技术所设计的一种铝单板高效喷涂加工装置，在对铝单板喷涂时，为了提高铝单板的喷涂效率，采用两组链轮链条与支撑夹持机构配合对铝单板进行间歇性输送喷涂，并且支撑夹持机构在对铝单板进行固定时，将铝单板的四个角全部夹持固定，从而防止铝单板在喷涂的过程中因受到涂料的喷射力产生晃动，导致涂料无法均匀的喷涂在铝单板表面上，影响铝单板质量，而之后在输送铝单板时，使铝单板的弧形凸起向下，涂料由下向上喷涂，喷涂中产生的多余涂料直接向下掉落，避免了散落的涂料再次落在铝单板上，导致铝单板表面的涂层厚度不一致，降低铝单板质量，或者直接影响铝单板使用的问题。
[0018]2.本专利技术中的固定块向铝单板的扣接条移动时，压推杆上的滚珠与夹持板的斜面接触，夹持板在压推杆的限位阻挡作用下向插固板移动，直至夹持板与扣接条侧壁抵紧，此时两个磁铁吸附，扣接条在夹持板与插固板的夹持作用下得到固定，从而提高铝单板固定的稳定性，防止铝单板在喷涂的过程中在夹持板与插固板之间晃动，影响喷涂质量。
[0019]3.本专利技术中的伸缩杆件位于两个扣接条之间后，在挤推弹簧的弹簧复位力作用下
伸缩杆件的两端与弧形结构的铝单板轴向排布的两个扣接条抵紧，铝单板在伸缩杆件与挤推弹簧的作用下居中，以便于四个夹持固定组与铝单板的四个角准确的对齐与固定，避免因铝单板固定倾斜，导致铝单板喷涂不均匀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的局部立体结构示意图。
[0023]图3是本专利技术图2的局部立体结构示意图。
[0024]图4是本专利技术喷涂机构的立体结构示意图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板高效喷涂加工装置，其特征在于，包括：两个支撑架(1)，两个支撑架(1)之间转动连接有对称布置的传送轴(2)，两个传送轴(2)之间通过沿其轴向对称布置的两个链轮链条传动连接，链条上安装有均匀排布的支撑夹持机构(3)，支撑夹持机构(3)用于对铝单板(4)进行固定，铝单板(4)由弧形面板(40)与弧形面板(40)内壁靠近侧边处安装的扣接条(41)组成；两个支撑架(1)上共同安装有对铝单板(4)进行喷涂的喷涂机构(5)，喷涂机构(5)位于链条的下方；所述支撑夹持机构(3)包括两个链条之间通过十字型架(30)安装的两个对称布置的固定板(31)，十字型架(30)与链条相连接的两段远离链条的端面开设有防挡槽(32)，固定板(31)与链条垂直排布，固定板(31)上开设有沿其长度方向对称布置的限位滑槽(33)，限位滑槽(33)内通过顶推弹簧(34)安装有L型的连接条(35)，连接条(35)上安装有夹持固定组，十字型架(30)的中部通过撑板(37)连接有伸缩杆件(38)，伸缩杆件(38)内设置有挤推弹簧(39)，铝单板(4)沿其弧形面周向排布有两个扣接条(41)、每个扣接条(41)的两个端部均通过夹持固定组固定，伸缩杆件(38)的侧壁对铝单板(4)内凹面顶部进行支撑，限位滑槽(33)上开设有贯穿固定板(31)的拉滑槽，靠近同一链条的两个连接条(35)上共同安装有贯穿拉滑槽的凵型架(301)，两个支撑架(1)的顶部共同安装有推动凵型架(301)移动的推移组，推移组与夹持固定组以及伸缩杆件(38)配合对铝单板(4)进行居中调节与固定；所述喷涂机构(5)包括支撑架(1)底部安装的耳板，两个耳板之间通过固定筒(50)安装有弧形凸起向下的弧形管(51)，其中一个固定筒(50)与弧形管(51)连通，弧形管(51)的内凹侧壁安装有均匀排布且与其连通的喷头(52)，铝单板(4)在链条上方时，铝单板(4)的弧面向上凸起；铝单板(4)移动至链条下方时，铝单板(4)的弧面向下凸起，且弧形管(51)位于铝单板(4)下方。2.根据权利要求1所述一种铝单板高效喷涂加工装置，其特征在于：所述夹持固定组包括连接条(35)远离限位滑槽(33)的一端安装的固定块(350)，固定块(350)远离连接条(35)的一侧安装的插固板(351)，插固板(351)的侧壁与扣接条(41)靠近弧形面板(40)的端面接触，固定块(350)上设置有夹持板(352)，支撑架(1)上设置有推动夹持板(352)移动的抵压组件，夹持板(352)与扣接条(41)远离插固...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛克光，刁雪芹，赵灵芝，孙向梅，张尚珍，张新，
申请(专利权)人：济南旭泉通亚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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