本实用新型专利技术涉及铝格栅生产技术领域，尤其涉及一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置。其技术方案包括：底板、限位杆、螺纹筒和顶杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有活动板，所述板的上表面另一侧安装有安装座，所述安装座上活动插接有滑杆，所述滑杆的上焊接有固定板，所述螺纹筒转动安装在安装座上，所述螺纹筒上螺纹安装有顶杆，所述顶杆的另一端转动安装有辊珠。本实用新型专利技术通过结构之间的配合可有效的对铝材的位置进行限定，辅助铝材的加工工序，提高加工精度，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置
[0001]本技术涉及铝格栅生产
，尤其涉及一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置。
技术介绍
[0002]铝格栅是近几年来生产的吊顶材料之一，铝格栅具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝格栅主要可分为凹槽铝格栅和平面铝格栅。
[0003]经检索，公开号为CN108393516A公开了一种格栅加工螺纹孔并组装的工具，包括上模板、下模板、钻套和导正销；上模板和下模板扣合后，角状容纳槽Ⅰ和角状容纳槽
Ⅰ′
形成的空腔正好与格栅的外框相匹配，角状容纳槽Ⅱ和角状容纳槽
Ⅱ′
形成的空腔正好与格栅的内框相匹配；为格栅的内、外框加工螺纹孔时，将内、外框分别放置在下模板的角状容纳槽Ⅰ和Ⅱ内，再将上模板扣合在下模板上，安装好后分别在各钻套的位置为内框和外框钻孔，钻好孔后将上模板取下，将两端铣格栅和直角格栅安装在下模板的两容纳槽Ⅰ和角状容纳槽Ⅲ内，用螺钉将格栅的内、外框两端铣格栅和直角格栅分别固定在一起即可
[0004]在铝格栅生产加工的过程中，需要对铝材进行钻孔、挖槽等，由于铝材较长，没有辅助工具的情况下铝材容易偏离加工位置，产生加工误差，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置，包括底板、限位杆、螺纹筒和顶杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有活动板，所述底板的上表面另一侧安装有安装座，所述安装座上活动插接有滑杆，所述滑杆的上焊接有固定板，所述螺纹筒转动安装在安装座上，所述螺纹筒上螺纹安装有顶杆，所述顶杆的另一端转动安装有辊珠。
[0008]可将铝材放置在活动板、固定板之间，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆带动活动板靠近固定板，从而将铝材夹持在两个板体之间，这时，转动螺纹筒，通过螺纹筒与顶杆之间的螺纹啮合作用，即可使得顶杆带动辊珠下移挤压在铝材的上表面，通过顶杆、底板、固定板、活动板四者之间的相互配合从而将铝材的位置全面限定。
[0009]优选的，所述活动板、固定板均与底板的上表面滑动接触，且活动板、固定板相对的面上转动安装有辊轴。通过辊轴与辊珠的设计，极大的降低铝材与其他结构的接触摩擦，使得操作人员只需使用稍大的力量即可将铝材在该装置上逐段抽动。
[0010]优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，所述弹簧位于安装座与固定板之间。通过弹
簧的设计，可有效的防止活动板施压过大铝材难以抽动的问题。
[0011]优选的，所述限位杆的一端活动安装在顶杆上，所述限位杆的另一端插接在安装座内。通过限位杆的设计，顶杆受到限位杆的限位不产生偏转。
[0012]优选的，所述顶杆上开设有与限位杆相适配的滑槽，所述限位杆滑动安装在滑槽内，且限位杆的端头处螺纹安装有转动帽，转动帽与顶杆的外壁相互接触。通过滑槽的设计，便于顶杆与限位杆之间的相对滑动，满足顶杆的位移前提。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术铝格栅深加工用辅助加工装置在使用过程中，可将铝材放置在活动板、固定板之间，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆带动活动板靠近固定板，从而将铝材夹持在两个板体之间，这时，转动螺纹筒，通过螺纹筒与顶杆之间的螺纹啮合作用，且顶杆受到限位杆的限位不产生偏转，即可使得顶杆带动辊珠下移挤压在铝材的上表面，通过顶杆、底板、固定板、活动板四者之间的相互配合从而将铝材的位置全面限定，且通过辊轴与辊珠的设计，极大的降低铝材与其他结构的接触摩擦，使得操作人员只需使用稍大的力量即可将铝材在该装置上逐段抽动的同时，避免了铝材多角度的偏移，本技术，可有效的对铝材的位置进行限定，辅助铝材的加工工序，提高加工精度，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、螺纹杆；2、支撑座；3、螺纹座；4、活动板；5、底板；6、辊珠；7、辊轴；8、弹簧；9、固定板；10、滑杆；11、安装座；12、限位杆；13、螺纹筒；14、顶杆；15、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置，包括底板5、限位杆12、螺纹筒13和顶杆14，底板5的下表面焊接有支撑座2，底板5的上表面一侧安装有螺纹座3，螺纹座3上螺纹安装有螺纹杆1，螺纹杆1的一端转动安装有活动板4，底板5的上表面另一侧安装有安装座11，安装座11上活动插接有滑杆10，滑杆10的上焊接有固定板9，螺纹筒13转动安装在安装座11上，螺纹筒13上螺纹安装有顶杆14，顶杆14的另一端转动安装有辊珠6。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可将铝材放置在活动板4、固定板9之间，然后转动螺纹杆1，使得螺纹杆1带动活动板4靠近固定板9，从而将铝材夹持在两个板体之间，这时转动螺纹筒13，通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置，包括底板(5)、限位杆(12)、螺纹筒(13)和顶杆(14)，其特征在于：所述底板(5)的下表面焊接有支撑座(2)，所述底板(5)的上表面一侧安装有螺纹座(3)，所述螺纹座(3)上螺纹安装有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)的一端转动安装有活动板(4)，所述底板(5)的上表面另一侧安装有安装座(11)，所述安装座(11)上活动插接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的上焊接有固定板(9)，所述螺纹筒(13)转动安装在安装座(11)上，所述螺纹筒(13)上螺纹安装有顶杆(14)，所述顶杆(14)的另一端转动安装有辊珠(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝格栅深加工用辅助加工装置，其特征在于：所述活动板(4)、固定板(9)均与底板(5)的上表面滑动接触，且活动板(4)、固定板(9)相对的面上转动安装有辊轴(7)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵灵芝，张新，孙向梅，
申请(专利权)人：济南旭泉通亚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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