一种铝单板激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:38945919 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-25 09:42
本发明专利技术提供一种铝单板激光切割装置,属于铝单板切割技术领域,包括切割头、约束机构以及往复上料机构,约束机构对称设置且分别位于切割头的两侧并用于对切割路径两侧的铝单板的状态进行约束,往复上料机构在纵向上往复移动循环的将铝单板送至切割工位。该铝单板激光切割装置,有效降低了铝单板在切割过程中受切割力以及切割温度影响发生形变而影响铝单板弯曲率的可能性,提高了铝单板后续安装的便利度以及铝单板装饰效果的美观度,同时结合往复上料机构精准快速的上料,有效提高了切割的效率,且上约束模具与下约束模具可对不同尺寸、不同弯曲率铝单板进行稳定有效的约束。不同弯曲率铝单板进行稳定有效的约束。不同弯曲率铝单板进行稳定有效的约束。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板激光切割装置


[0001]本专利技术涉及铝单板切割
,具体为一种铝单板激光切割装置。

技术介绍

[0002]铝单板作为常用的建筑材料,主要用于室内和室外的装修,例如建筑外墙、商业裙楼、天花吊顶等等,因装修场地的面积尺寸是不固定的,而铝单板通常都是以标准固定的尺寸进行生产的,在铝单板安装铺设的过程中,容易因最终铺设区域的面积小于单个铝单板的面积而需要对铝单板进行切割处理,因此,铝单板在安装铺设之前,会根据安装场地的面积,利用激光切割设备预先对相应的铝单板进行切割处理。
[0003]目前,铝单板的切割效率以及切割的效果还有待提高,在切割的过程中,铝单板受切割力以及切割温度的影响容易出现变形的情况,这对于本身为弯曲形状的铝单板来说影响更大,如图1所示,沿着图中虚线所示的切割路径对铝单板进行切割处理,铝单板受切割力以及切割温度的影响发生形变时很容易影响铝单板的弯曲率,这会直接影响铝单板后续安装的便利度以及完成安装后的美观度,其次,因铝单板切割精度要较高,为了确保切割的精度,需要将铝单板精准的放置在切割工位上,现有人工放置的效率较低,同时输送装置放置的精度也较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供铝单板激光切割装置,以解决相关技术中曲面铝单板在切割过程中发生变形影响弯曲率以及切割效率底的问题。
[0005]本专利技术提供了一种铝单板激光切割装置,包括切割头、约束机构以及往复上料机构,切割头位于切割工位上,约束机构对称设置且分别位于切割头的两侧并用于对切割路径两侧的铝单板的状态进行约束,所述约束机构包括竖直滑动的基座,基座上下对称分布,基座上均设置有若干带有约束端的控制单元,每个控制单元均可独立的调节对应约束端在横向以及竖向上的位置,且位于上方基座上的约束端组合在一起构成了上约束模具,位于下方的基座约束端组合在一起构成了下约束模具,上约束模具与下约束模分别从上下两个方向以多点限位的方式对铝单板的状态进行约束;往复上料机构包括两个对称的限位放置区,限位放置区用于放置铝单板并在纵向上对铝单板进行限位,往复上料机构在纵向上往复移动循环的将铝单板送至切割工位。
[0006]在一种可能实施的方式中,所述上约束模具内的约束端与下约束模具内的约束端均以线性的方式分布,且首尾两端的约束端一一配合对铝单板进行夹持限位;上约束模具中的一个约束端从铝单板的上方对波谷处的铝单板进行限位,至少两个约束端以分别位于前述约束端两侧的位置对铝单板进行限位;下约束模具中的一个约束端从铝单板的下方对波峰处的铝单板进行限位,至少两个约束端以分别位于前述约束端两侧的位置对铝单板进行限位。
[0007]在一种可能实施的方式中,所述控制单元包括转动嵌接有调节套的基块,基块横
向滑动连接在基座上,基块上贯穿有连接柱,连接柱竖直滑动连接在基块上,连接柱与调节套螺纹连接,约束端连接在连接柱靠近铝单板的端部,基块与基座之间设置有带锁紧块的锁紧件,锁紧件螺纹连接在基块上,基座上设置有与锁紧块相对应的锁紧面。
[0008]在一种可能实施的方式中,所述基块包括固定滑动部分和活动调节部分,二者之间设置有螺纹调节柱,活动调节部分横向限位滑动连接在固定滑动部分上,且活动调节部分与螺纹调节柱螺纹连接,调节套转动嵌接在活动调节部分上。
[0009]在一种可能实施的方式中,所述约束端包括转动设置有接触柱的连接架,连接架上转动连接有螺纹安装柱,控制单元上设置有与螺纹安装柱相对应的螺纹安装槽,连接架上设置有弧形的限位块,控制单元还设置有与限位块相对应的限位座。
[0010]在一种可能实施的方式中,所述往复上料机构包括往复滑动的承接底板,限位放置区设置在承接底板上,限位放置区内的承接底板上均固定设置有供下约束模具通过的活动口,承接底板上设置有两组对称分布的纵向限位件,每组纵向限位件对应一个限位放置区,且每组纵向限位件在纵向上从铝单板的两侧对铝单板进行限位,限位后的铝单板的切割位置正对着活动口且纵向限位件在纵向上的位置均可独立调节。
[0011]在一种可能实施的方式中,所述纵向限位件为带有竖直转动柱的活动板。
[0012]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:1、根据本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置,通过上约束模具与下约束模具的配合以多点限位的方式对铝单板相应部分弯曲的状态以及前后两端状态的约束,有效降低了铝单板在切割过程中受切割力以及切割温度影响发生形变而影响铝单板弯曲率的可能性,提高了铝单板后续安装的便利度以及铝单板装饰效果的美观度,同时结合往复上料机构精准快速的上料,有效提高了切割的效率,且上约束模具与下约束模具可对不同尺寸、不同弯曲率铝单板进行稳定有效的约束,提高了本专利技术的适用范围。
[0013]2、根据本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置,设置两个对称的限位放置区对铝单板进行限位放置,通过限位放置区的往复移动实现上下料的工作,并使铝单板的取放工作与切割过程同步进行,有效提高了整体切割的效率,且限位放置区可根据铝单板尺寸大小的不同以及切割线位置的不同而做出相应的调整,使铝单板的切割线始终处于固定的位置,进而使限位放置区在固定的行程内往复移动,既提高了上料的便利度又提高了上料的精准度。
[0014]3、根据本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置,将一个活动口两侧纵向限位件中远离另一个活动口的纵向限位件设为基准限位件,另一个为从动限位件,基准限位件通过螺杆调节自身在纵向上的位置,在铝单板放置好后,通过直接施加推力对从动限位件的位置进行调节并在调节完成之后利用摩擦力对其进行限位,既可以确保铝单板位置的精度,又提高了其限位过程的便利度。
[0015]4、根据本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置,通过对约束端高度以及横向位置的调节,以满足不同尺寸以及不同弯曲率铝单板的约束需求,其中,约束端高度的调节通过螺纹连接的调节套与连接柱来实现,而横向位置的调节,则通过先快速的移动约束端使其初步大致的位于预设位置,然后再通过螺纹调节柱对基块活动调节部分进行微调,使约束端准确的位于预设位置,如此操作既能确保约束端位置的精度,又能有效提高约束端位置调节的速度以及便利度。
[0016]5、根据本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置,通过接触柱与转动柱的设置,在约束铝单板的过程中,可进一步的在横向上对铝单板的位置进行调节,同时还能有效避免铝单板在调节过程中受力而产生形变的情况发生,进一步提高了铝单板放置位置的精度以及状态约束的稳定性。
附图说明
[0017]图1是铝单板切割路径状态图。
[0018]图2是本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置的约束机构以及往复上料机构的结构示意图。
[0019]图3是约束机构约束铝单板时的状态图。
[0020]图4是本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置的控制单元以及约束端的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术实施例提供的一种铝单板激光切割装置的锁紧块和锁紧件的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板激光切割装置,其特征在于:包括切割头(1),切割头(1)位于切割工位上;约束机构(2),所述约束机构(2)对称设置且分别位于切割头(1)的两侧并用于对切割路径两侧的铝单板的状态进行约束,所述约束机构(2)包括竖直滑动的基座(21),基座(21)上下对称分布,基座(21)上均设置有若干带有约束端(22)的控制单元(23),每个控制单元(23)均可独立的调节对应约束端(22)在横向以及竖向上的位置,且位于上方基座(21)上的约束端(22)组合在一起构成了上约束模具,位于下方的基座(21)约束端(22)组合在一起构成了下约束模具,上约束模具与下约束模分别从上下两个方向以多点限位的方式对铝单板的状态进行约束;往复上料机构(3),所述往复上料机构(3)包括两个对称的限位放置区,限位放置区用于放置铝单板并在纵向上对铝单板进行限位,往复上料机构(3)在纵向上往复移动循环的将铝单板送至切割工位。2.根据权利要求1所述的一种铝单板激光切割装置,其特征在于:所述上约束模具内的约束端(22)与下约束模具内的约束端(22)均以线性的方式分布,且首尾两端的约束端(22)一一配合对铝单板进行夹持限位;上约束模具中的一个约束端(22)从铝单板的上方对波谷处的铝单板进行限位,至少两个约束端(22)以分别位于前述约束端(22)两侧的位置对铝单板进行限位;所述下约束模具中的一个约束端(22)从铝单板的下方对波峰处的铝单板进行限位,至少两个约束端(22)以分别位于前述约束端(22)两侧的位置对铝单板进行限位。3.根据权利要求1或2所述的一种铝单板激光切割装置,其特征在于:所述控制单元(23)包括转动嵌接有调节套(231)的基块(232),基块(232)横向滑动连接在基座(21)上,基块(232)上贯穿有连接柱(233),连接柱(233)竖直滑动连接在基块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁雪芹薛克光赵灵芝孙向梅张新张尚珍
申请(专利权)人:济南旭泉通亚建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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