一种高温高压气体压缩机润滑油组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高温高压气体压缩机润滑油组合物，包括以下重量份的组分：聚乙二醇醚64.5～97.37份，酯类油2～20份，抗氧化剂0.5～8份，极压抗磨剂0.1～5份，腐蚀抑制剂0.02～2份，消泡剂0.01～0.5份。本发明专利技术还公开了该高温高压气体压缩机润滑油合物的制备方法。本发明专利技术采用聚乙二醇醚和酯类油做基础油，添加抗氧剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂，和消泡剂的润滑油组合物，具有优异的热稳定性和化学安定性和高抗磨损性能；同时，本发明专利技术公开的压缩机润滑油组合物对烃类气体的溶解度很低，适用于压缩各种烃类气体(如天然气、瓦斯气、液化气、炼厂尾气、乙烯、丙烯等)的压缩机的润滑与防护。丙烯等)的压缩机的润滑与防护。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压气体压缩机润滑油组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及气体压缩机润滑油
，具体是一种高温高压气体压缩机润滑油组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
[0003]工业上用得最广泛的气体压缩机按作用原理不同可分为容积型和速度型两大类。其中容积型压缩机的原理是用可移动的容器壁来减小气体所占据的封闭工作空间的容积，以达到使气体分子接近的目的，使气体压力升高。容积型气体压缩机在结构上又细分为活塞式、螺杆式、涡旋式、转子式。速度式气体压缩机的原理是使气体分子在机械高速转动中得到一个很高的速度，然后又让它减速运动，使动能转化为压力能。速度式气体压缩机又分为离心式和轴流式两种。气体压缩机需要供油润滑的系统结构主要有三个：轴承、转子齿面和容量控制机构。
[0004]对于高温高压气体压缩机润滑油，应满足以下要求：
[0005](1)优秀的抗磨损性，保护结构长期使用不被磨损。
[0006](2)优秀的热稳定性和化学安定性，在高温高压力高负荷环境下油品依然稳定。
[0007](3)极小的胶质和残碳倾向。
[0008](4)优秀的防护性能，保护设备不被腐蚀。
[0009](5)对气体的溶解度低，能有效的防止被气体稀释。
[0010](6)优秀的抗泡沫性，气体泡沫能迅速分离出润滑油，避免淤积而影响气体压缩机的正常运转。
[0011]目前，使用于气体压缩机的润滑油大多数的为使用温度范围为
‑
25～150℃，多数为精制矿油或聚阿尔法烯烃类基础油制备而成，少量的有选用聚醚为基础油制备而成的气体压缩机润滑油，极少有更高温度环境使用的气体压缩机润滑油报导。市面上常见的气体压缩机润滑油主要存在以下问题：
[0012]1)高温性较差，润滑油在150℃及更高温度上难以胜任；
[0013]2)抗磨损性能不足，需要换油频繁；
[0014]3)容易使用被气体稀释，逐渐不能满足使用要求；
[0015]4)抗泡沫聚集能力不足，泡沫消散不够快。

技术实现思路

[0016]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供了一种高温高压气体压缩机润滑油组合物及其制备方法。
[0017]本专利技术的第一个目的是通过以下技术方案来实现的：
[0018]一种高温高压气体压缩机润滑油组合物，包括以下重量份的组分：
[0019][0020]进一步的，所述的聚乙二醇醚，是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，其技术参数如下：40℃运动粘度为32～460mm2/s，开口闪点≥200℃，倾点≤
‑
24℃，无色透明。
[0021]进一步的，所述的酯类油为双酯或多元醇酯类的一种或几种的组合，所述的酯类油技术参数如下：40℃运动粘度为8～150mm2/s，开口闪点≥180℃，倾点≤
‑
24℃。
[0022]进一步的，所述的双酯包括癸二酸二辛酯、癸二酸二壬酯，所述多元醇酯包括三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯。
[0023]进一步的，所述的抗氧化剂为N
‑
苯基
‑
α萘胺(T531)、N
‑
苯基
‑
β萘胺、辛基丁基二苯胺(T557)、二异辛基二苯胺、2,2,4
‑
三甲基
‑
1,2
‑
二氢化喹啉聚合体(TMQ)中的两种或两种以上的组合。
[0024]进一步的，所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌(T202)、亚磷酸二丁酯(T304)、磷酸三甲酚酯(T306)、三苯基硫代磷酸酯(T309)其中的一种或几种的组合。
[0025]进一步的，所述的消泡剂为非硅型消泡剂、有机硅型消泡剂、聚醚型消泡剂或聚醚改性有机硅型消泡剂中的一种或几种的组合。
[0026]进一步的，所述的消泡剂均为透明、液体型，40℃运动粘度为1～5000mm2/s。
[0027]本专利技术的第二个目的是通过以下技术方案来实现的：
[0028]一种上述的高温高压气体压缩机润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0029]1)先将所使用的的反应釜和其他制备工具清洁干净，避免混入其他杂质；
[0030]2)将基础油、抗氧化剂加入反应釜中，开启搅拌和加热，封盖抽真空，升温到130～135℃，恒温抽真空脱水2h，真空度≥
‑
0.08Mpa；恒温结束后，开冷却水降温至80
±
5℃，关闭真空阀，开启釜盖加入抗磨剂、腐蚀抑制剂、消泡剂，关闭釜盖，开启经过滤机循环30min；
[0031]3)循环时间到后，经过滤出料即得压缩机润滑油组合物。
[0032]本专利技术具有以下创造性：
[0033]1、本专利技术所提供的高温高压气体压缩机润滑油组合物，采用聚乙二醇醚和酯类油作为基础油，添加复配抗氧剂，具有优异的热稳定性和化学安定性，其开口闪点能达到290℃以上，同时其胶质和残碳倾向非常小，可使用在高温环境。
[0034]2、本专利技术所提供的高温高压气体压缩机润滑油组合物采用基础油为40℃运动粘度为32～460mm2/s的聚乙二醇醚和少量40℃运动粘度为8～150mm2/s的酯类油，其对烃类气体的溶解度很低，有效避免被烃类气体稀释，适用于压缩各种烃类气体(如天然气、瓦斯气、液化气、炼厂尾气、乙烯、丙烯等)的压缩机。用1000ml的量筒取200ml本专利技术所提供的高温
高压气体压缩机润滑油，在24℃条件下，使用气体扩散头以100
±
5mL/min的流速通入天然气15min，测试润滑油的粘度下降率(视为烃类气体的稀释率)为5％以内，而同等条件下测试以矿物油、聚α烯烃作为基础油的压缩机油的粘度下降率均为15％以上。
[0035]3、本专利技术所提供的高温高压气体压缩机润滑油组合物添加复配抗磨剂，具有优秀的抗磨损性能，四球试验机上最大无卡咬负荷达到135kg以上，同时40kg，30min磨斑直径0.33mm以内，与此同时，防护性能同样优秀，在100℃，24h条件下的铜片腐蚀可达到1a级。
具体实施方式
[0036]下面将结合具体实施例，对本专利技术中的技术方案进行具体的描述，但是本专利技术的保护范围并不仅仅局限于以下实施例。
[0037]实施例一
[0038]将92份40℃运动粘度150mm2/s左右的聚乙二醇醚，5份三羟甲基丙烷油酸酯，1.5份N
‑
苯基
‑
β萘胺、0.9份2,2,4
‑
三甲基
‑
1,2
‑
二氢化喹啉聚合体加入反应釜中，开启搅拌，封盖抽真空，升温到130～135℃，恒温抽真空脱水2h，真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压气体压缩机润滑油组合物，其特征在于：包括以下重量份的组分：2.如权利要求1所述的高温高压气体压缩机润滑油组合物，其特征在于：所述的聚乙二醇醚，是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物，其技术参数如下：40℃运动粘度为32～460mm2/s，开口闪点≥200℃，倾点≤
‑
24℃，无色透明。3.如权利要求1所述的高温高压气体压缩机润滑油组合物，其特征在于：所述的酯类油为双酯和多元醇酯的一种或几种的组合，所述的酯类油技术参数如下：40℃运动粘度为8～150mm2/s，开口闪点≥180℃，倾点≤
‑
24℃。4.如权利要求3所述的高温高压气体压缩机润滑油组合物，其特征在于：所述的双酯包括癸二酸二辛酯、癸二酸二壬酯，所述多元醇酯包括三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯。5.如权利要求1所述的高温高压气体压缩机润滑油组合物，其特征在于：所述的抗氧化剂为N
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苯基
‑
α萘胺(T531)、N
‑
苯基
‑
β萘胺、辛基丁基二苯胺(T557)、二异辛基二苯胺、2,2,4
‑
三甲基
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1,2
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二氢化喹啉聚合体(TMQ)中的两种或两种以上的组合。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄典，曹杰，
申请(专利权)人：湖北博达特种润滑剂有限公司，
类型：发明
国别省市：