本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，且公开了一种润滑油生产用水分监测装置，包括底板，所述底板的顶部固定有滑动壳，所述滑动壳的左侧固定有水箱，所述滑动壳的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有顶板，所述滑动壳的内腔设置有丝杆；本实用新型专利技术通过将水分感应探头放入专门清洗润滑油的清洗液内，然后通过电机带动水分感应探头旋转，让水分感应探头在清洗液内进行冲洗，可以对附着在探头表面的润滑油进行彻底的清洗，同时还不会对水分感应探头产生损坏，延长了水分检测装置的使用寿命，解决了目前在对润滑油进行水分监测后，大都只是简单的对水分感应探头进行擦拭，不能对水分感应探头进行彻底清洗的问题。对水分感应探头进行彻底清洗的问题。对水分感应探头进行彻底清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用水分监测装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产用水分监测装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油生产工艺过程中，需要对润滑油进行各种监测，而水分监测则时极为重要的一环。
[0003]目前在对润滑油进行水分监测后，普遍都是人为的对水分监测装置的水分感应探头的表面进行擦拭清理，清洗速度慢，清洗操作复杂，这样的清理方法不仅很难将水分感应探头清理干净，而且擦拭水分感应探头的布也会对其表面产生划痕或者损伤，严重的会影响整个水分监测装置的精准度，大大增加了工作人员的负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用水分监测装置，可以在检测完毕后，将水分感应探头放入专门清洗润滑油的清洗液内，可以对附着在探头表面的润滑油进行彻底的清洗，同时还不会对水分感应探头产生损坏，延长了水分检测装置的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用水分监测装置，底板的顶部固定有滑动壳，所述滑动壳的左侧固定有水箱，所述滑动壳的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有顶板，所述滑动壳的内腔设置有丝杆，所述丝杆的前端贯穿至滑动壳的正面，所述丝杆的正面固定有旋转把手，所述丝杆远离旋转把手的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的背面与滑动壳的内壁固定，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，且套筒固定设置在顶板的底部，所述顶板的表面贯穿设置有液压杆，所述液压杆输出轴固定有机壳，所述机壳的内腔栓接有电机，所述电机的输出轴固定设置有水分监测机构，所述水箱的左侧固定有抽水泵，所述底板顶部的左侧固定有清洗桶，所述清洗桶的前方设置有检测桶，所述抽水泵的进水口连通设置有第一水管，所述第一水管远离抽水泵的一端贯穿至水箱内，所述抽水泵的出水口连通设置有第二水管，所述第二水管远离抽水泵的一端延伸至清洗桶内。
[0006]优选的，所述水分监测机构包括连接块，所述电机的输出轴固定有连接块，所述连接块的正面固定有信号发射器，所述连接块的底部固定有水分感应探头本体，所述滑动壳的正面固定有显示面板。
[0007]优选的，所述机壳的表面设置有桶盖，所述桶盖的底部设置有凹槽。
[0008]优选的，所述底板的顶部开设有卡位槽，所述卡位槽的直径大于检测桶的直径。
[0009]优选的，所述清洗桶的底部设置有加热棒，所述清洗桶的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述清洗桶的左侧设置有阀门，所述阀门的右侧贯穿至清洗桶的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过将水分感应探头放入专门清洗润滑油的清洗液内，然后通过电机
带动水分感应探头旋转，让水分感应探头在清洗液内进行冲洗，可以对附着在探头表面的润滑油进行彻底的清洗，同时还不会对水分感应探头产生损坏，延长了水分检测装置的使用寿命，解决了目前在对润滑油进行水分监测后，大都只是简单的对水分感应探头进行擦拭，不能对水分感应探头进行彻底清洗的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术中俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中套筒的立体剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术中清洗桶的立体剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术中水分监测装置的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、滑动壳；3、水箱；4、丝杆；5、套筒；6、旋转把手；7、轴承座；8、顶板；9、液压杆；10、机壳；11、电机；12、桶盖；13、凹槽；14、水分监测机构；1401、显示面板；1402、连接块；1403、信号发射器；1404、水分感应探头本体；15、检测桶；16、清洗桶；17、抽水泵；18、第一水管；19、第二水管；20、阀门；21、加热棒；22、卡位槽；23、滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6所示，一种润滑油生产用水分监测装置，包括底板1，底板1的顶部固定有滑动壳2，滑动壳2的左侧固定有水箱3，滑动壳2的左侧开设有滑动槽23，滑动槽23的内侧滑动连接有顶板8，滑动壳2的内腔设置有丝杆4，丝杆4的前端贯穿至滑动壳2的正面，丝杆4的正面固定有旋转把手6，丝杆4远离旋转把手6的一端转动连接有轴承座7，轴承座7的背面与滑动壳2的内壁固定，丝杆4的表面螺纹连接有套筒5，且套筒5固定设置在顶板8的底部，顶板8的表面贯穿设置有液压杆9，液压杆9输出轴固定有机壳10，机壳10的内腔栓接有电机11，电机11的输出轴固定设置有水分监测机构14，水箱3的左侧固定有抽水泵17，底座顶部的左侧固定有清洗桶16，清洗桶16的前方设置有检测桶15，抽水泵17的进水口连通设置有第一水管18，第一水管18远离抽水泵17的一端贯穿至水箱3内，抽水泵17的出水口连通设置有第二水管19，第二水管19远离抽水泵17的一端延伸至清洗桶16内，该装置可以在检测完毕后，将水分感应探头放入专门清洗润滑油的清洗液内，然后通过电机11带动水分感应探头旋转，让水分感应探头在清洗液内进行冲洗，可以对附着在探头表面的润滑油进行彻底的清洗，同时还不会对水分感应探头产生损坏，延长了水分检测装置的使用寿命，解决了目前在对润滑油进行水分监测后，大都只是简单的对水分感应探头进行擦拭，不能对水分感应探头进行彻底清洗的问题。
[0022]水分监测机构14包括连接块1402，电机11的输出轴固定有连接块1402，连接块1402的正面固定有信号发射器1403，连接块1402的底部固定有水分感应探头本体1404，滑
动壳2的正面固定有显示面板1401，本实施例中，通过连接块1402、信号发射器1403、水分感应探头本体1404和显示面板1401的设置，可以使水分感应探头本体1404检测完毕的数据通过信号发射器1403显示在显示面板1401上，提高了数据的直观性，方便工作人员对检测出的数据进行统计。
[0023]机壳10的表面设置有桶盖12，桶盖12的底部设置有凹槽13，本实施例中，通过桶盖12和凹槽13的设置，在对水分感应探头本体1404清洗时，可以对清洗桶16关闭，在清洗时清洗液不会飞溅至其它地方，而凹槽13则可以与清洗桶16的顶部贴合，更好的对清洗桶16进行密封。
[0024]底板1的顶部开设有卡位槽22，卡位槽22的直径大于检测桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用水分监测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有滑动壳(2)，所述滑动壳(2)的左侧固定有水箱(3)，所述滑动壳(2)的左侧开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的内侧滑动连接有顶板(8)，所述滑动壳(2)的内腔设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的前端贯穿至滑动壳(2)的正面，所述丝杆(4)的正面固定有旋转把手(6)，所述丝杆(4)远离旋转把手(6)的一端转动连接有轴承座(7)，所述轴承座(7)的背面与滑动壳(2)的内壁固定，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有套筒(5)，且套筒(5)固定设置在顶板(8)的底部，所述顶板(8)的表面贯穿设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)输出轴固定有机壳(10)，所述机壳(10)的内腔栓接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定设置有水分监测机构(14)，所述水箱(3)的左侧固定有抽水泵(17)，所述底板(1)顶部的左侧固定有清洗桶(16)，所述清洗桶(16)的前方设置有检测桶(15)，所述抽水泵(17)的进水口连通设置有第一水管(18)，所述第一水管(18)远离抽水泵(17)的一端贯穿至水箱(3)内，所述抽水泵(17)的出水口连通设置有第二水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：付尚发，童训，曹杰，杨钱，邓小兰，罗国春，
申请(专利权)人：湖北博达特种润滑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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