管屏组件及管屏集箱制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体涉及一种管屏组件及管屏集箱。本实用新型专利技术提供的管屏组件包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；第一管屏单元包括第一管子，第二管屏单元包括第二管子，第一管子、第二管子均适于与集箱本体固定，第一管子固定有第一鳍片，第二管子固定有第二鳍片，第一鳍片与第二鳍片活动连接，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；第一鳍片和/或第二鳍片设置有适于引导第一鳍片相对第二鳍片滑动的导向件。本实用新型专利技术提供的管屏组件，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体连接的管座处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。炉安全运行。炉安全运行。

【技术实现步骤摘要】
管屏组件及管屏集箱


[0001]本技术涉及锅炉
，具体涉及一种管屏组件及管屏集箱。

技术介绍

[0002]集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙由一排排的管子配合鳍片拼接得到的水冷壁构成，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高；另外，锅炉上、中、下部分各段管子的规格大小、管子数量以及布置方式都不同，集箱就负责连接各段，保证工质的流通顺畅。
[0003]现有技术中，管子的管座与集箱连接，相邻的管子与同一鳍片焊接固定，水冷壁形成一体结构以保证其密闭性，但在锅炉启动、停机过程中，水冷壁整体所受到的膨胀应力比较大，应力作用于最薄弱的管座角焊缝，一体式的水冷壁导致管座角焊缝的应力未能得到彻底的释放，与集箱连接的管座角焊缝经常在膨胀应力下拉裂，造成管座泄露。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中组成水冷壁的管子难以释放膨胀应力，与集箱连接的管座处易拉裂泄露的缺陷，从而提供一种管屏组件及管屏集箱。
[0005]本技术提供的管屏组件，包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；
[0006]所述第一管屏单元包括第一管子，所述第二管屏单元包括第二管子，所述第一管子、所述第二管子均适于与集箱本体固定，所述第一管屏单元的第一管子固定有第一鳍片，所述第二管屏单元的第二管子固定有第二鳍片，所述第一鳍片与所述第二鳍片活动连接，所述第一管屏单元与所述第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；
[0007]所述第一鳍片和/或所述第二鳍片设置有导向件，所述导向件适于引导所述第一鳍片相对所述第二鳍片滑动。
[0008]可选的，所述第一鳍片朝向所述第二鳍片的一端为第一弯折部，所述第二鳍片朝向所述第一鳍片的一端为第二弯折部，所述第一弯折部弯折形成凹槽，所述第二弯折部伸入所述凹槽内；
[0009]所述第一弯折部固定有第一导向件，所述第二弯折部对应开设有第二通孔，所述第一导向件贯穿所述第二通孔；
[0010]和/或所述第二弯折部固定有第二导向件，所述第一弯折部对应开设有第一通孔，所述第二导向件贯穿所述第一通孔。
[0011]可选的，所述导向件的延伸方向平行于所述第一管屏单元与所述第二管屏单元的排布方向。
[0012]可选的，所述第一通孔和/或所述第二通孔为条形孔。
[0013]可选的，所述条形孔的延伸方向垂直于所述第一管子的轴线与所述第二管子的轴线同在的平面。
[0014]可选的，所述第一弯折部的截面呈“冂”字形，所述第二鳍片的截面呈“L”形。
[0015]可选的，所述凹槽的两个侧壁均开设有安装孔，所述第一导向件为螺栓，所述螺栓经由一安装孔伸入所述凹槽内，贯穿所述第二通孔后从另一安装孔伸出。
[0016]可选的，所述第一鳍片与所述第一管子的固定中线、所述第二鳍片与所述第二管子的固定中线、所述第一管子的轴线、所述第二管子的轴线位于同一平面内。
[0017]本技术提供的管屏集箱，包括：
[0018]前述的管屏组件；
[0019]集箱本体，与所述管屏组件的管子固定连接，所集箱本体的内部与所述管子连通。
[0020]可选的，所述管屏单元的排列方向与所述集箱本体的延伸方向一致。
[0021]本技术具有以下优点：
[0022]1.本技术提供的管屏组件，管屏组件包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元，第一管屏单元包括第一管子，第一管子固定有第一鳍片，第二管屏单元包括第二管子，第二管子固定有第二鳍片，第一管子、第二管子均适于与集箱本体固定，第一鳍片与第二鳍片活动连接，由导向件引导第一鳍片相对第二鳍片滑动，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通，以第一管屏单元、第二管屏单元同时与集箱本体固定为例，在保证管屏组件具有封隔作用的前提下，当集箱本体受热膨胀时，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体连接的管座处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。
[0023]2.本技术提供的管屏组件，第一鳍片具有第一弯折部，第二鳍片具有第二弯折部，第一弯折部弯折形成凹槽，第二弯折部伸入凹槽内，导向件与通孔配合，引导第一鳍片相对第二鳍片滑动，第一弯折部与第二弯折部配合能够起到良好的封隔作用，利于阻碍杂质通过。
[0024]3.本技术提供的管屏组件，与导向件配合的通孔为条形孔，导向件与条形孔配合，使第一鳍片不仅能够相对第二鳍片沿导向件的延伸方向滑动，还能够沿条形孔的延伸方向滑动，使管子的膨胀应力更易于释放。
[0025]4.本技术提供的管屏组件，螺栓作为导向件具有易于安装、拆卸的优势。
[0026]5.本技术提供的管屏集箱，因具有前述的管屏组件，所以具有上述的任一项优点。
[0027]6.本技术提供的管屏集箱，管屏单元的排列方向与集箱本体的延伸方向一致，利于管屏集箱整体布置，管屏组件的各管屏单元在锅炉机组启动、运行、停机过程中产生的应力不会出现明显差距。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例管屏组件的剖面示意图；
[0030]图2为本技术实施例管屏组件的第二鳍片的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例管屏集箱的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10、第一管子；11、第一鳍片；111、安装孔；112、凹槽；20、第二管子；21、第二鳍片；211、条形孔；30、螺栓；40、集箱本体；41、管座。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管屏组件，其特征在于，包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；所述第一管屏单元包括第一管子(10)，所述第二管屏单元包括第二管子(20)，所述第一管子(10)、所述第二管子(20)均适于与集箱本体(40)固定，所述第一管屏单元的第一管子(10)固定有第一鳍片(11)，所述第二管屏单元的第二管子(20)固定有第二鳍片(21)，所述第一鳍片(11)与所述第二鳍片(21)活动连接，所述第一管屏单元与所述第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；所述第一鳍片(11)和/或所述第二鳍片(21)设置有导向件，所述导向件适于引导所述第一鳍片(11)相对所述第二鳍片(21)滑动。2.根据权利要求1所述的管屏组件，其特征在于，所述第一鳍片(11)朝向所述第二鳍片(21)的一端为第一弯折部，所述第二鳍片(21)朝向所述第一鳍片(11)的一端为第二弯折部，所述第一弯折部弯折形成凹槽(112)，所述第二弯折部伸入所述凹槽(112)内；所述第一弯折部固定有第一导向件，所述第二弯折部对应开设有第二通孔，所述第一导向件贯穿所述第二通孔；和/或所述第二弯折部固定有第二导向件，所述第一弯折部对应开设有第一通孔，所述第二导向件贯穿所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的管屏组件，其特征在于，所述导向件的延伸方向平行于所述第一管屏单元与所述第二管屏单元的排布方向。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏刚，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：