一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道技术方案

本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道，涉及到一种兼具导温、防冻及防腐功能的特殊管道结构。所述管道包括导温层、防腐涂面、导冷板面和外管壁，其中管道内拥有传感器，可对管道内的温度交换进行实时监控。本管道内用于流通做为工质的，具备化学降温特性的流体工质，在为燃煤锅炉装配后可在管道内实现汽化转换，实现吸热功能。实现吸热功能。实现吸热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道


[0001]本专利技术公开了一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道，涉及到燃煤锅炉系统中的配套管道用件，具体涉及一种用于锅炉降温系统中的专业防冻及防腐蚀管道。

技术介绍

[0002]防腐管道是采用了管道防腐措施的管道，管道防腐(corrosion preventionofpipes)措施指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。现有的防腐管道一般是采用在管道的外壁增加防腐层来实现管道的 防腐，为了达到较好的防腐效果，防腐层设置的比较厚，这样就增加了管道的施工成本和使用成本。
[0003]目前，市场上销售有各种各样的运输管道，其中最常见的就是用于运输普通液体，比如水等以及一些特殊液体比如石油等的一些管道，但这些管道大部分都是采用铁来制造，很难真正承受住一些工质在管道内的化学反应并产生的物理现象，例如腐蚀性气体的产生、瞬间低温和极高温的管道内变化，会对一般材质的管道产生强烈的破坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道，通过使用复合型材料进行管道外壁、内壁、散热层及导温板的建造，更有利于此种管道在燃煤锅炉的内炉膛承受灼热高温及降温作用的双重影响。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种新型管道，包括外管壁、内管壁和之间存在导温层。所述导温层上下表面存在导温片，为鳞状密铺形态，其材质为铜铝合金，将被用作传递内炉膛的高温及内部冷却温度。
[0006]外管壁上涂敷有吸热性的涂料，具体可选用镀黑铬材料，具备良好的热稳定性及抗高温性能。
[0007]内管壁上均焊接有较薄的导冷板，流体的液化氢或低温二氧化碳气体将从导冷板表面流经。本防冻管道将被用作主要的降温工质容纳的容器，通过实现工质在管道内的汽化反应，从而吸收大量由下方炉膛燃烧后产生的热量。本管道系统上方装配有送风装置，便于在管道内进行汽化反应时，将迅速冷却下来的通道外壁的温度吹至下方的内炉膛区域。
[0008]所述导冷板表面同时涂敷有防腐层，选用涂料包括环氧树脂、聚乙烯、聚丙烯和环氧煤历防腐涂料中的至少一种。
附图说明
[0009]图1为一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例，图1为一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道结构示意图，所述外管壁（1）与内管壁（4）之间存在导温层（7），所述导温层内的上下壁均密铺有鳞状导热片（8）；防冻管道内管壁（4）上均焊接有导冷板（3），导冷板（3）表面同时涂敷有防腐层（6），管道末端安装有温度传感器（9），管道末端通过法兰盘与工质输入口相接，并具备调节阀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道，其特征在于：所述防冻管道包括外管壁（1），所述外管壁上涂敷有吸热性的涂料，具体可选用镀黑铬材料，具备良好的热稳定性及抗高温性能；所述管道内壁（4）的防腐蚀性能要强于外管道壁。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉降温系统专用的防冻管道，其特征在于：所述外管壁（1）与内管壁（4）之间存在导温层（7），所述导温层内的上下壁均密铺有鳞状导热片（8），所述导热片为直径3
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4cm的鳞状铜铝复合材料薄片。3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉降温系统专用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，薛冬梅，顾时雨，王星浩，
申请(专利权)人：北京丰润铭科贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：