一种榨油机除渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机除渣器，包括进口管、过滤装置和流通管，所述进口管底部内侧四周设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置在流通管上方，所述流通管底部内侧四周设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置在支撑管上方，所述支撑管底部中部表面设置有排料管，所述流通管内侧四周表面均设置有三角卡槽，本实用新型专利技术通过设置有三角卡槽和限位框，能够利用卡合固定的状态，方便流通管内部的过滤装置与流通管之间脱离，便于对榨油机除渣器过滤在过滤装置上的渣滓进行处理，利用设置的第一环形凹槽，能够将流通管上方与进口管底部内侧形成连接状态，且防止流通管内部的过滤装置极易与外界环境接触。过滤装置极易与外界环境接触。过滤装置极易与外界环境接触。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机除渣器


[0001]本技术属于榨油机
，具体涉及一种榨油机除渣器。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
[0003]现有的榨油机除渣器在加工过程中是对榨油进行过滤除渣的处理，榨出的油以及渣滓容易附着在过滤装置上，不便于对除渣器过滤出来的渣滓进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种榨油机除渣器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的榨油机除渣器在加工过程中是对榨油进行过滤除渣的处理，榨出的油以及渣滓容易附着在过滤装置上，不便于对除渣器过滤出来的渣滓进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榨油机除渣器，包括进口管、过滤装置和流通管，所述进口管底部内侧四周设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置在流通管上方，所述流通管底部内侧四周设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置在支撑管上方，所述支撑管底部中部表面设置有排料管，所述流通管内侧四周表面均设置有三角卡槽，所述过滤装置外侧中部表面设置有限位框。
[0006]优选的，所述第一环形凹槽与进口管底部内侧四周固定连接。
[0007]优选的，所述流通管上方与第一环形凹槽内部螺纹固定连接。
[0008]优选的，所述第二环形凹槽与流通管底部内侧四周固定连接。
[0009]优选的，所述支撑管上方与第二环形凹槽内部螺纹固定连接。
[0010]优选的，所述排料管与支撑管底部中部表面联通固定连接。
[0011]优选的，所述三角卡槽设置有四个，四个所述三角卡槽均与流通管内侧四周表面嵌合固定连接。
[0012]优选的，所述限位框与过滤装置外侧中部表面焊接固定连接，所述过滤装置通过限位框和三角卡槽之间的卡合固定与流通管内部形成支撑卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种榨油机除渣器，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有三角卡槽和限位框，能够利用卡合固定的状态，方便流通管内部的过滤装置与流通管之间脱离，便于对榨油机除渣器过滤在过滤装置上的渣滓进行处理，利用设置的第一环形凹槽，能够将流通管上方与进口管底部内侧形成连接状态，且防止流通管内部的过滤装置极易与外界环境接触，导致过滤装置表面附着的物质过多，不便于清理，再次利用设置的第二环形凹槽，能够使榨油机除渣器的支撑管和排料管与流通管之间提供连接和分离的作用，便于对支撑管和排料管的清理。
[0015]2、本技术通过设置有进口管，能够为榨油机除渣器进行除渣过滤的残渣提供
进料口，利用流通管，能够将需加工除渣的油流入过滤装置进行过滤除渣，再次利用排料管，能够对以进行完成除渣后的油进行排出收集。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的榨油机除渣器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的榨油机除渣器的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的榨油机除渣器的侧视图；
[0020]图4为本技术提出的榨油机除渣器的中间部分的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的榨油机除渣器的下方部分的结构示意图；
[0022]图中：1、进口管；2、三角卡槽；3、过滤装置；4、限位框；5、流通管；6、第一环形凹槽；7、第二环形凹槽；8、支撑管；9、排料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种榨油机除渣器，包括进口管1、过滤装置3和流通管5，进口管1底部内侧四周设置有第一环形凹槽6，通过设置有进口管1，能够为榨油机除渣器进行除渣过滤的残渣提供进料口，通过设置有第一环形凹槽6，能够将流通管5上方与进口管1底部内侧形成连接状态，且防止流通管5内部的过滤装置3极易与外界环境接触，导致过滤装置3表面附着的物质过多，不便于清理，第一环形凹槽6内部设置在流通管5上方，通过设置有流通管5，能够将需加工除渣的油流入过滤装置3进行过滤除渣，流通管5底部内侧四周设置有第二环形凹槽7，通过设置有第二环形凹槽7，能够使榨油机除渣器的支撑管8和排料管9与流通管5之间提供连接和分离的作用，便于对支撑管8和排料管9的清理，第二环形凹槽7内部设置在支撑管8上方，支撑管8底部中部表面设置有排料管9，通过设置有排料管9，能够对以进行完成除渣后的油进行排出收集，流通管5内侧四周表面均设置有三角卡槽2，过滤装置3外侧中部表面设置有限位框4，通过设置有三角卡槽2和限位框4，能够利用卡合固定的状态，方便流通管5内部的过滤装置3与流通管5之间脱离，便于对榨油机除渣器过滤在过滤装置3上的渣滓进行处理。
[0025]本技术中，优选的，第一环形凹槽6与进口管1底部内侧四周固定连接，通过设置有进口管1，能够为榨油机除渣器进行除渣过滤的残渣提供进料口，通过设置有第一环形凹槽6，能够将流通管5上方与进口管1底部内侧形成连接状态，且防止流通管5内部的过滤装置3极易与外界环境接触，导致过滤装置3表面附着的物质过多，不便于清理。
[0026]本技术中，优选的，流通管5上方与第一环形凹槽6内部螺纹固定连接，通过设置有流通管5，能够将需加工除渣的油流入过滤装置3进行过滤除渣。
[0027]本技术中，优选的，第二环形凹槽7与流通管5底部内侧四周固定连接，通过设
置有第二环形凹槽7，能够使榨油机除渣器的支撑管8和排料管9与流通管5之间提供连接和分离的作用，便于对支撑管8和排料管9的清理。
[0028]本技术中，优选的，支撑管8上方与第二环形凹槽7内部螺纹固定连接。
[0029]本技术中，优选的，排料管9与支撑管8底部中部表面联通固定连接，通过设置有排料管9，能够对以进行完成除渣后的油进行排出收集。
[0030]本技术中，优选的，三角卡槽2设置有四个，四个三角卡槽2均与流通管5内侧四周表面嵌合固定连接。
[0031]本技术中，优选的，限位框4与过滤装置3外侧中部表面焊接固定连接，过滤装置3通过限位框4和三角卡槽2之间的卡合固定与流通管5内部形成支撑卡合连接，通过设置有三角卡槽2和限位框4，能够利用卡合固定的状态，方便流通管5内部的过滤装置3与流通管5之间脱离，便于对榨油机除渣器过滤在过滤装置3上的渣滓进行处理。
[0032]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机除渣器，包括进口管(1)、过滤装置(3)和流通管(5)，其特征在于：所述进口管(1)底部内侧四周设置有第一环形凹槽(6)，所述第一环形凹槽(6)内部设置在流通管(5)上方，所述流通管(5)底部内侧四周设置有第二环形凹槽(7)，所述第二环形凹槽(7)内部设置在支撑管(8)上方，所述支撑管(8)底部中部表面设置有排料管(9)，所述流通管(5)内侧四周表面均设置有三角卡槽(2)，所述过滤装置(3)外侧中部表面设置有限位框(4)。2.根据权利要求1所述的一种榨油机除渣器，其特征在于：所述第一环形凹槽(6)与进口管(1)底部内侧四周固定连接。3.根据权利要求1所述的一种榨油机除渣器，其特征在于：所述流通管(5)上方与第一环形凹槽(6)内部螺纹固定连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬娥，
申请(专利权)人：新疆中茂卓旭生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：