一种榨油机的搅拌架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机的搅拌架，包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有连接轴，所述搅拌轴的外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有安装卡块，所述伸缩杆的一侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧安装有耐磨板，所述伸缩杆的一端活动连接有固定螺栓，所述搅拌轴的顶端固定连接有连接杆，所述连接轴的底端设置有连接槽，所述耐磨板的一侧固定连接有定位卡条。该榨油机的搅拌架的搅拌叶片位置可调整，调节时需要先将伸缩杆上的固定螺栓拧下，然后移动伸缩杆，伸缩杆带动搅拌叶片移动到合适的间距后，再将固定螺栓拧紧在伸缩杆上，从而实现搅拌叶片的定位，提高了搅拌的灵活性，解决了搅拌范围不便调节的问题。解决了搅拌范围不便调节的问题。解决了搅拌范围不便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机的搅拌架


[0001]本技术涉及榨油设备
，具体为一种榨油机的搅拌架。

技术介绍

[0002]榨油机是一种常见的家用电器，榨油机使用时可以把花生、芝麻、油菜籽以及核桃、亚麻籽等油料放进榨油机内，经过烘、焙、炒的干烤工序，再到高压压榨出油的过程，有的家用榨油机搅拌机构，均是安装在炒锅底部，且搅拌机构中的搅拌叶，仅对炒锅底的油料进行翻。
[0003]经过检索，根据申请号CN201521053046.6公开的一种榨油机的搅拌架，文中提出了“包括与电机轴相连的旋转轴和连接杆，所述连接杆设有两根以上，所述连接杆的首端与所述旋转轴连接，所述连接杆的末端设有搅拌叶，所述搅拌叶沿所述旋转轴方向延伸，不同连接杆上的搅拌叶向旋转轴同一侧方向延伸的距离互不相等”，上述申请中设计的榨油机的搅拌架的连接杆长度不可调节，因此搅拌的范围无法调节，搅拌的灵活性差。
[0004]亟待一种榨油机的搅拌架解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种榨油机的搅拌架，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌范围不便调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榨油机的搅拌架，包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有连接轴，所述搅拌轴的外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有安装卡块，所述伸缩杆的一侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧安装有耐磨板，所述伸缩杆的一端活动连接有固定螺栓，所述搅拌轴的顶端固定连接有连接杆，所述连接轴的底端设置有连接槽，所述耐磨板的一侧固定连接有定位卡条，所述搅拌叶片的一侧开设有定位卡槽，所述搅拌叶片的一侧设置有安装卡槽，所述安装卡槽的内部活动连接有定位螺杆。
[0007]优选的，所述安装卡块嵌在安装卡槽的内部，所述定位螺杆的一端嵌在安装卡块的内部。
[0008]优选的，所述搅拌叶片设置有五组，所述搅拌叶片的在搅拌轴的外部呈环形分布。
[0009]优选的，所述连接杆的外部设置有外螺纹，所述连接槽的内部设置有内螺纹，所述连接杆嵌在连接槽的内部呈螺纹连接。
[0010]优选的，所述搅拌轴顶端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有安装螺栓，所述连接轴的两侧设置有预留凹槽，所述安装螺栓的一侧嵌在预留凹槽的内部。
[0011]优选的，所述定位卡条呈“工”字形，所述定位卡槽呈“凹”字形，所述定位卡条嵌在定位卡槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种榨油机的搅拌架不仅实现了
便于调节搅拌范围，实现了便于清洗的功能，而且实现了便于拆装的功能；
[0013](1)通过设置有搅拌叶片、伸缩杆、安装卡块、安装卡槽、固定螺栓和定位螺杆，搅拌叶片与搅拌轴之间的距离可以根据搅拌需求进行调节，调节时需要先将伸缩杆上的固定螺栓拧下，然后移动伸缩杆，伸缩杆带动搅拌叶片移动到合适的间距后，再将固定螺栓拧紧在伸缩杆上，从而实现搅拌叶片的定位，该结构实现了便于调节搅拌范围的功能，提高了搅拌的灵活性；
[0014](2)通过设置有耐磨板、定位卡条和定位卡槽，搅拌过程中，搅拌叶片外部的耐磨板可以对油料进行快速打磨实现冷榨出油，耐磨板搅拌后表面会残留和粘附一些油料碎渣，搅拌完毕后将耐磨板从搅拌叶片上取出即可，该结构实现了便于对耐磨板进行清洁的功能；
[0015](3)通过设置有连接杆、搅拌轴、安装螺栓、连接槽和预留凹槽，搅拌轴可以安装在连接轴上，安装时需要将搅拌轴顶部的连接杆拧入到连接槽的内部，随后再将固定板上的安装螺栓拧入到预留凹槽内部即可，该结构实现了便于拆卸的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接杆正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、连接轴；2、连接杆；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、耐磨板；6、伸缩杆；7、安装卡块；8、安装卡槽；9、定位卡条；10、定位卡槽；11、固定螺栓；12、定位螺杆；13、安装螺栓；14、连接槽；15、预留凹槽；16、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种榨油机的搅拌架，包括搅拌轴3，搅拌轴3的顶端设置有连接轴1，搅拌轴3的外部固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一侧固定连接有安装卡块7，伸缩杆6的一侧设置有搅拌叶片4，搅拌叶片4的一侧安装有耐磨板5，伸缩杆6的一端活动连接有固定螺栓11，搅拌轴3的顶端固定连接有连接杆2，连接轴1的底端设置有连接槽14，耐磨板5的一侧固定连接有定位卡条9，搅拌叶片4的一侧开设有定位卡槽10，搅拌叶片4的一侧设置有安装卡槽8，安装卡槽8的内部活动连接有定位螺杆12；
[0023]安装卡块7嵌在安装卡槽8的内部，定位螺杆12的一端嵌在安装卡块7的内部；
[0024]具体地，如图1和图3所示，调节时搅拌范围时需要先将伸缩杆6上的固定螺栓11拧下，然后移动伸缩杆6，伸缩杆6带动搅拌叶片4移动到合适的间距后，再将固定螺栓11拧紧在伸缩杆6上，从而实现搅拌叶片4的定位。
[0025]实施例2：搅拌叶片4设置有五组，搅拌叶片4的在搅拌轴3的外部呈环形分布，定位
卡条9呈“工”字形，定位卡槽10呈“凹”字形，定位卡条9嵌在定位卡槽10的内部；
[0026]具体地，如图1和图2所示，耐磨板5搅拌后表面会残留和粘附一些油料碎渣，搅拌完毕后将耐磨板5从搅拌叶片4上取出即可，拆卸时只需要握住耐磨板5并向上推动，耐磨板5一侧的定位卡条9从定位卡槽10内部移出后即可，该结构实现了便于清洁的功能。
[0027]实施例3：连接杆2的外部设置有外螺纹，连接槽14的内部设置有内螺纹，连接杆2嵌在连接槽14的内部呈螺纹连接，搅拌轴3顶端的两侧固定连接有固定板16，固定板16的内部活动连接有安装螺栓13，连接轴1的两侧设置有预留凹槽15，安装螺栓13的一侧嵌在预留凹槽15的内部；
[0028]具体地，如图1和图4所示，搅拌轴3可以从连接轴1上拆卸取下，拆卸时需要先将安装螺栓13从预留凹槽15中取出，随后再将连接杆2从连接槽14内部拧出即可完成拆卸，搅拌轴3与连接轴1可拆分更换，提高了搅拌架更换的灵活性。
[0029]工作原理：本技术在使用时，连接轴1与榨油机的驱动设备连接，再将搅拌轴3安装在连接轴1底部，将搅拌轴3顶部的连接杆2拧入到连接槽14的内部，随后再将固定板16上的安装螺栓13拧入到预留凹槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的搅拌架，包括搅拌轴(3)，其特征在于：所述搅拌轴(3)的顶端设置有连接轴(1)，所述搅拌轴(3)的外部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一侧固定连接有安装卡块(7)，所述伸缩杆(6)的一侧设置有搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)的一侧安装有耐磨板(5)，所述伸缩杆(6)的一端活动连接有固定螺栓(11)，所述搅拌轴(3)的顶端固定连接有连接杆(2)，所述连接轴(1)的底端设置有连接槽(14)，所述耐磨板(5)的一侧固定连接有定位卡条(9)，所述搅拌叶片(4)的一侧开设有定位卡槽(10)，所述搅拌叶片(4)的一侧设置有安装卡槽(8)，所述安装卡槽(8)的内部活动连接有定位螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种榨油机的搅拌架，其特征在于：所述安装卡块(7)嵌在安装卡槽(8)的内部，所述定位螺杆(12)的一端嵌在安装卡块(7)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张侠，王西忠，王伟，
申请(专利权)人：凤台县道化工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：