一种震动筛选机制造技术

技术编号:38959578 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术公开了一种震动筛选机,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体的底部安装有固定架,所述机体的顶部转动连接有封闭盖,所述封闭盖的顶部固定连接有把手,所述机体的内壁设置有过滤网,所述过滤网设置有震动单元;震动单元包括第一弹簧、横杆、伺服电机、第二弹簧、壳体、凸轮、固定杆、竖杆、滑筒和转杆;所述壳体的下方设置有横杆,所述横杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端均固定连接有滑筒。本实用新型专利技术涉及震动筛选机技术领域,通过第一弹簧、横杆和滑筒之间的摩擦配合,可将壳体震动时产生动能进行消耗,从而起到阻尼的作用,以此实现减震的功能,保证其筛分质量的同时也可以延长震动筛选机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种震动筛选机


[0001]本技术涉及震动筛选机
,具体为一种震动筛选机。

技术介绍

[0002]谷物涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等。谷类作为中国人的传统饮食,几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一,在我国的膳食中占有重要的地位,被当作传统的主食。谷类含蛋白质在8

12%之间,脂肪含量较少,约2%,谷类中含碳水化合物不但量多(约70

80%),而且大部分是淀粉。谷类是B族维生素的重要来源,其中维生素B1、B2和尼克酸较多。小米、玉米中含有胡萝卜素。谷类胚芽中含有较多量的维生素E,这些维生素大部分集中在胚芽、糊粉层和谷皮里。谷物收获后,需要将谷物穗送入筛分装置中,对不同颗粒大小的谷物进行筛分。
[0003]现有技术的震动筛分机在使用时,工作人员首先需将谷物放入筛分设备的内部,利用其内部的筛分机构带动谷物在其内部进行跳动,将谷物进行不同程度的筛分。
[0004]现有技术的震动筛分机通常利用震动机构对谷物进行筛分处理,但长时间的震动会对谷物筛选装置造成较大的伤害,使震动筛选机的使用性能下降,不但降低筛选质量,而且缩短了震动筛选机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种震动筛选机,解决了长时间的剧烈震动将会降低震动筛分机的使用性能,同时缩短筛选机的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种震动筛选机,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体的底部安装有固定架,所述机体的顶部转动连接有封闭盖,所述封闭盖的顶部固定连接有把手,所述机体的内壁设置有过滤网,所述过滤网设置有震动单元;震动单元包括第一弹簧、横杆、伺服电机、第二弹簧、壳体、凸轮、固定杆、竖杆、滑筒和转杆;所述壳体的下方设置有横杆,所述横杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端均固定连接有滑筒,所述滑筒的内壁与横杆的外壁活动连接,所述横杆的内壁两侧均活动连接有竖杆,所述竖杆的顶部与壳体的底部相固接,所述竖杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与壳体的顶部相固接,所述第二弹簧的底部与横杆的顶部相固接,所述滑筒的顶部转动连接有转杆,所述转杆的顶部转动连接有固定杆,所述固定杆的顶部与壳体的底部相固接,所述壳体外壁两侧均设置有伺服电机,所述伺服电机固定连接于机体的内壁一侧,所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮。
[0007]优选的,所述壳体的外壁两侧均固定连接有套筒,所述套筒的内壁活动连接有圆杆,所述圆杆固定连接于机体的内壁一侧。
[0008]优选的,所述壳体的外壁两侧均安装有滚轮,所述滚轮的底部与凸轮的外壁相贴合。
[0009]优选的,所述过滤网的一侧设置有箱体,所述箱体固定连接于壳体的内壁。
[0010]优选的,所述过滤网的底部两侧均设置有凸起,所述凸起通过凹槽与壳体相卡接。
[0011]优选的,所述封闭盖的顶部转动连接有卡杆,所述卡杆的底部开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有凸块,所述凸块设置于机体的顶部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种震动筛选机,具备以下有益效果:该震动筛选机,通过第一弹簧、横杆和滑筒之间的摩擦配合,可将壳体震动时产生动能进行消耗,从而起到阻尼的作用,以此实现减震的功能,保证其筛分质量的同时也可以延长震动筛选机的使用寿命。
[0014]通过箱体、过滤网和机体之间的配合,可对筛分出的废料进行自动收集,便于工作人员后续集中处理,而过滤网的可拆卸式设计,便于该筛选机对不同种类的谷物进行筛分,提高了该设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为图1中进料斗、过滤网和卡杆新型的结构示意图;
[0017]图3为图1中竖杆、横杆和固定杆的结构示意图;
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中:1、机体,2、第一弹簧,3、横杆,4、固定架,5、伺服电机,6、第二弹簧,7、圆杆,8、进料斗,9、凹槽,10、卡杆,11、壳体,12、封闭盖,13、把手,14、过滤网,15、箱体,16、套筒,17、凸轮,18、固定杆,19、竖杆,20、滑筒,21、凸块,22、卡槽,23、凸起,24、转杆,25、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]现有技术的震动筛分机通常利用震动机构对谷物进行筛分处理,但长时间的震动会对谷物筛选装置造成较大的伤害,使震动筛选机的使用性能下降,不但降低筛选质量,而且缩短了震动筛选机的使用寿命。
[0022]有鉴于此,本技术提供了一种震动筛选机,通过第一弹簧、横杆和滑筒之间的摩擦配合,可将壳体震动时产生动能进行消耗,从而起到阻尼的作用,以此实现减震的功能,保证其筛分质量的同时也可以延长震动筛选机的使用寿命。
[0023]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一:由图1、图3和图4可知,一种震动筛选机,包括机体1,机体1的顶部安装有进料斗8,机体1的底部安装有固定架4,机体1的顶部转动连接有封闭盖12,封闭盖12的顶部固定连接有把手13,机体1的内壁设置有过滤网14,过滤网14的具体目数不限,满足使用需求即可,过滤网14设置有震动单元;震动单元包括第一弹簧2、横杆3、伺服电机5、第二弹簧6、壳体11、凸轮17、固定杆18、竖杆19、滑筒20和转杆24;壳体11的下方设置有横杆3,横杆3的外壁套接有第一弹簧2,第一弹簧2的两端均固定连接有滑筒20,滑筒20的内壁与横杆3
的外壁活动连接,横杆3的内壁两侧均活动连接有竖杆19,竖杆19的顶部与壳体11的底部相固接,竖杆19的外壁套接有第二弹簧6,通过横杆3与滑筒20之间的摩擦,对壳体11的动能进行消耗,起到阻尼的作用,第二弹簧6的顶部与壳体11的顶部相固接,第二弹簧6的底部与横杆3的顶部相固接,滑筒20的顶部转动连接有转杆24,转杆24的顶部转动连接有固定杆18,固定杆18的顶部与壳体11的底部相固接,壳体11外壁两侧均设置有伺服电机5,伺服电机5的型号为SM80

D601930,通过伺服电机5与凸轮17的配合,当工作人员启动伺服电机5的外接电源后,伺服电机5的输出端可以带动凸轮17转动,进而通过凸轮17驱动壳体11震动,伺服电机5固定连接于机体1的内壁一侧,伺服电机5的输出端固定连接有凸轮17;
[0025]在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种震动筛选机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部安装有进料斗(8),所述机体(1)的底部安装有固定架(4),所述机体(1)的顶部转动连接有封闭盖(12),所述封闭盖(12)的顶部固定连接有把手(13),所述机体(1)的内壁设置有过滤网(14),所述过滤网(14)设置有震动单元;震动单元包括第一弹簧(2)、横杆(3)、伺服电机(5)、第二弹簧(6)、壳体(11)、凸轮(17)、固定杆(18)、竖杆(19)、滑筒(20)和转杆(24);所述壳体(11)的下方设置有横杆(3),所述横杆(3)的外壁套接有第一弹簧(2),所述第一弹簧(2)的两端均固定连接有滑筒(20),所述滑筒(20)的内壁与横杆(3)的外壁活动连接,所述横杆(3)的内壁两侧均活动连接有竖杆(19),所述竖杆(19)的顶部与壳体(11)的底部相固接,所述竖杆(19)的外壁套接有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)的顶部与壳体(11)的顶部相固接,所述第二弹簧(6)的底部与横杆(3)的顶部相固接,所述滑筒(20)的顶部转动连接有转杆(24),所述转杆(24)的顶部转动连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶部与壳体(11)的底部相固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王西忠张侠王伟
申请(专利权)人:凤台县道化工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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