铝壳电池安全切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝壳电池回收切割领域，具体为铝壳电池安全切割装置。本实用新型专利技术铝壳电池安全切割装置，包括：框架，所述框架表面设有滑槽；所述框架具有至少部分处于该框架表面的切割片；滑架，该滑架滑动安装于所述滑槽；所述滑架设有固定连接的固定架；该固定架具有活动连接的压杆；所述压杆处于所述切割片的侧面，且与所述切割片处于平行角度。本实用新型专利技术在操作过程中，操作工人可以同时用压杆压住处于固定架中间的铝壳电池，以解决或减少在切割过程中铝壳电池的外壳可能会被抛甩出的问题，提高了工人操作安全和生产效率，降低了工人劳动强度和企业人工成本。度和企业人工成本。度和企业人工成本。

【技术实现步骤摘要】
铝壳电池安全切割装置


[0001]本技术涉及铝壳电池回收切割领域，具体为铝壳电池安全切割装置。

技术介绍

[0002]铝壳电池是一种常见的电池类型，其外壳主要由铝合金材料制成。铝壳电池的内部通常包含正负极材料、电解液以及隔膜等组成部分。铝壳电池不仅具有较高的能量密度，而且寿命较长，在工业和消费领域得到了广泛应用。铝壳电池通常被用于一些小型电力设备，比如移动电源、平板电脑、笔记本电脑等。此外，铝壳电池还可以用于一些较为重要的领域，如航空航天、军事等。与其他电池类型相比，铝壳电池具有一些优点，如高能量密度、低自放电率、长寿命等，但也存在某些缺点，如较高的成本和切割处理时安全风险等问题。因此，在使用或处理铝壳电池时需要注意相关安全规范，以确保安全使用和环保处理。
[0003]在废旧铝壳电池回收的过程中，涉及到对各类电池的分类、拆解和处理，但由于其外壳由铝材制成，内部则含有锂、钴等元素。因此铝壳电池的回收处理过程需要特别注意安全问题；因为在切割铝壳电池时，会使用卡锯等工具，而铝是一种金属，一方面在切割时会出现卡锯的问题；另一方面这些切割工具会产生火花和高温，或者切割过程中产生的温度变化或火花会引起电池内部的化学反应，导致电池爆炸或起火，导致在切割过程中，铝壳电池的外壳可能会被抛甩出，造成伤人风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决现有铝壳电池切割过程中外壳可能会被抛甩出造成伤人风险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术铝壳电池安全切割装置，包括：
[0006]框架，所述框架表面设有滑槽；所述框架具有至少部分处于该框架表面的切割片；
[0007]滑架，该滑架滑动安装于所述滑槽；所述滑架设有固定连接的固定架；该固定架具有活动连接的压杆；所述压杆处于所述切割片的侧面，且与所述切割片处于平行角度。
[0008]作为本技术铝壳电池安全切割装置的一种优选实施方案，所述框架内设有固定连接的电机；该电机的电机轴具有固定连接的第一皮带轮；
[0009]包括轴杆，所述轴杆活动安装于所述框架；该轴杆的一端设有固定连接的第二皮带轮；
[0010]所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动带连接。
[0011]作为本技术铝壳电池安全切割装置的一种优选实施方案，所述框架设有固定连接的轴座，所述轴杆与所述轴座活动连接。
[0012]作为本技术铝壳电池安全切割装置的一种优选实施方案，所述压杆的下方设有固定连接的压台。
[0013]作为本技术铝壳电池安全切割装置的一种优选实施方案，所述固定架设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的端部设有活动连接的压板，该压板处于临近所述切割片的
一侧。
[0014]作为本技术铝壳电池安全切割装置的一种优选实施方案，所述框架设有固定连接的挡罩，该挡罩至少部分地与所述切割片处于重叠位置。
[0015]有益效果
[0016]本技术解决了以上现有问题及以上未一一提及的其他现有问题并相应至少带来以下创新优点：
[0017]本技术通过在框架上设置的滑槽，以及与滑槽滑动连接的滑架，并且在滑架设有的固定架和活动安装于固定架的压杆，从而使得在使用中可以将待切割的铝壳电机放置于框架表面的中间位置，并且待切割的铝壳电机是同时处于固定架内，从而使得当人工推动滑架时，滑架以滑槽为导轨滑动，其中与滑架固定连接的固定同步移动，固定架推动待切割的铝壳电池抵接切割片，使切割片将铝壳电池切开。在操作过程中，操作工人可以同时用压杆压住处于固定架中间的铝壳电池，以解决或减少在切割过程中铝壳电池的外壳可能会被抛甩出的问题，提高了工人操作安全和生产效率，降低了工人劳动强度和企业人工成本。
[0018]以及通过设置的压台，利用压台和铝壳电池的接触从而增加接触面积和摩擦力，可以将待切割的铝壳电池压的更紧。
[0019]通过在固定架设置螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的端部设有活动连接的压板，在使用中，可以旋转螺纹杆，使得由螺纹杆推动与其活动连接的压板，使压板可以在使用中抵接待切割的铝壳电池的侧面，使得推动铝壳电池左右移动，以调节被切割的铝壳电池的切割位置。
[0020]以及通过设置的挡罩，从而解决或减少了切割过程中防止电池意外爆炸或甩出的碎屑伤人的风险。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体示意图；
[0022]图2是本技术的俯视示意图；
[0023]图3是本技术的正面示意图；
[0024]图4是图2中“A
‑
A”位置的剖面示意图。
[0025]图中：1.框架，2.滑槽，3.切割片，4.滑架，5.固定架，6.压杆，7.第一皮带轮，8.轴杆，9.第二皮带轮，10.传动带，11.轴座，12.压台，13.螺纹杆，14.压板，15.挡罩，16.电机。
具体实施方式
[0026]为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0027]附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0029]如图1至图4所示，本技术铝壳电池安全切割装置，包括框架1，所述框架1表面
设有滑槽2；参见图1，该滑槽2为框架1表面两侧的U形槽。所述框架1具有至少部分处于该框架1表面的切割片3；也就是切割片3安装于框架1，并且参见图1和图3，切割片3至少部分处于框架1内、且至少部分处于框架1的表面上方。滑架4，参见图1和图2，滑架4为一个框架结构，其两侧的宽度和滑槽2刚好吻合，因此，该滑架4滑动安装于所述滑槽2，也就是滑架4能够以滑槽2为滑动导轨前后滑动；参见图1和图2，所述滑架4的中间部位设有固定连接的固定架5；该固定架5具有活动连接的压杆6；所述压杆6处于所述切割片3的侧面，且与所述切割片3处于平行角度。
[0030]其中前方所述的切割片3，可以仅仅只是一个刀片，依靠人力的下压来实现铝壳电机的切割。当然，也可以为电机设备的刀片，在本实施例中优先为一个与电机设备配合使用的刀片。参见图1至图4，所述框架1内设有固定连接的电机16；该电机16的电机轴具有固定连接的第一皮带轮7。还包括轴杆8，所述轴杆8活动安装于所述框架1；该轴杆8的一端设有固定连接的第二皮带轮9；所述第一皮带轮7与所述第二皮带轮9通过传动带10连接。
[0031]进一步的，所述框架1设有固定连接的轴座11，所述轴杆8与所述轴座11活动连接。
[0032]当使用时，如图1至图2所示，待切割的铝壳电机放置于框架1表面的中间位置，并且待切割的铝壳电机是同时处于固定架5内，从而使得当人工推动滑架4时，滑架4以滑槽2为导轨滑动，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝壳电池安全切割装置，其特征在于，包括：框架，所述框架表面设有滑槽；所述框架具有至少部分处于该框架表面的切割片；滑架，该滑架滑动安装于所述滑槽；所述滑架设有固定连接的固定架；该固定架具有活动连接的压杆；所述压杆处于所述切割片的侧面，且与所述切割片处于平行角度。2.根据权利要求1所述的铝壳电池安全切割装置，其特征在于，所述框架内设有固定连接的电机；该电机的电机轴具有固定连接的第一皮带轮；包括轴杆，所述轴杆活动安装于所述框架；该轴杆的一端设有固定连接的第二皮带轮；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李专，张景伟，肖方平，王浩楠，
申请(专利权)人：广东盛祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：