一种用于电池处理的烘干机构制造技术

技术编号:37537638 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术适用于电池生产加工领域,提供了一种用于电池处理的烘干机构,包括安装座,所述安装座的一侧活动安装有导辊,所述导辊的表面缠绕有极片,所述安装座的一侧固定安装有安装架,所述安装架的一端固定安装有安装板,两块所述安装板位于极片的两侧呈对称分布,所述安装板的表面均匀活动穿插有至少两根连接管,热风管道通过出风管和连接管进入到出风板的内部,在通过出风罩下端的第一出风口和第二出风口对极片的两侧进行吹热风烘干,使用者旋转转动杆,转动杆通过传动齿轮带动相邻的转动杆进行旋转,使得挡风条转动,调节第一出风口和第二出风口的出风量,便于根据极片两端的厚度进行调节。度进行调节。度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池处理的烘干机构


[0001]本技术属于电池生产加工
,尤其涉及一种用于电池处理的烘干机构。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,电芯,是指利用隔膜间隔正极片和负极片后,再进行卷绕或者叠压而成的储能核心,随着对锂离子电池能量密度要求的提高,锂电池的极片设计朝着极片更厚、箔材更薄,负极中添加硅材料等方向发展;
[0003]随之而来的是极片加工困难的提升,电池极片在生产中涉及到的一道工序是利用烘箱将极片上湿润的浆料烘干,然而,由于极片更厚、箔材更薄、负极中添加硅材料会导致极片在烘烤阶段容易出现边缘部位干燥开裂但是中心区域仍然未烘干的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于电池处理的烘干机构,旨在解决由于极片更厚、箔材更薄、负极中添加硅材料会导致极片在烘烤阶段容易出现边缘部位干燥开裂但是中心区域仍然未烘干的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于电池处理的烘干机构,包括安装座,所述安装座的一侧活动安装有导辊,所述导辊的表面缠绕有极片,所述安装座的一侧固定安装有安装架,所述安装架的一端固定安装有安装板,两块所述安装板位于极片的两侧呈对称分布,所述安装板的表面均匀活动穿插有至少两根连接管,所述连接管的下端固定安装有出风板,所述出风板的下端安装有出风罩,所述出风罩的中间位置处设置有第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和第二出风口的内部均匀活动安装有挡风条,所述挡风条之间设置有传动组件。
[0006]优选的,所述安装座的一侧固定安装有两根热风管道,所述热风管道位于安装板的一侧。
[0007]优选的,所述热风管道的一侧固定安装有出风管,所述出风管活动套设有连接管的外侧。
[0008]优选的,所述安装板的上端活动安装有调节螺套,所述调节螺套之间传动连接。
[0009]优选的,所述调节螺套活动套设有连接管的外侧,且与调节螺套螺纹连接,所述连接管的表面套设有与安装板和出风板相连接的支撑弹簧。
[0010]优选的,所述传动组件包括活动槽,所述活动槽开设在出风罩的两侧呈对称分布,所述挡风条内部的中间位置处固定安装有转动杆。
[0011]优选的,所述转动杆的两端分别活动穿插在两个活动槽的内部,相邻的两根所述转动杆的两端均安装有传动齿轮,所述传动齿轮之间相互啮合。
[0012]优选的,所述出风罩的一侧固定安装有安装块,所述安装块的内部固定安装有卡固齿圈,位于最外侧的所述转动杆的一端活动穿插在安装块。
[0013]优选的,所述转动杆的两侧均开设有长槽,所述转动杆的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有连接块,所述连接块与移动槽均为方形槽,所述连接块的一侧固定安装有卡固弹簧,所述连接块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端活动穿插在转动杆的外侧,且该端固定安装有限位套。
[0014]优选的,所述限位套活动套设在转动杆的外侧,所述限位套的一端固定安装有与卡固齿圈相卡接的卡固齿轮,所述限位套内部一端的两侧均固定安装有与长槽相配合的滑块,所述限位套的另一端活动穿插在安装块的外侧,且该端固定安装有旋转把手。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]1、本技术中,极片在导辊的作用下进行移动,使用者将转动调节螺套,连接管在螺纹的作用下,带动出风板向下或向上进行移动,可以根据使用者的使用需求调节极片与出风板之间的距离,热风管道通过出风管和连接管进入到出风板的内部,在通过出风罩下端的第一出风口和第二出风口对极片的两侧进行吹热风烘干,使用者旋转转动杆,转动杆通过传动齿轮带动相邻的转动杆进行旋转,使得挡风条转动,调节第一出风口和第二出风口的出风量,便于根据极片两端的厚度进行调节;
[0017]2、本技术中,当热风通过第一出风口和第二出风口吹出时,挡风条很容易受到风速的影响,产生晃动,转动杆一端的限位套在连接块、移动槽连接杆和卡固弹簧的作用下,使得限位套一端的卡固齿轮与卡固齿圈相卡接的,使得限位套和转动杆无法转动,使得挡风条无法转动,避免对挡风条的位置造成影响,影响出风量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的出风板结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的图3中B处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的出风罩结构示意图;
[0023]图6为本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构的挡风条结构示意图。
[0024]附图标记:1、安装座;2、导辊;3、极片;4、安装架;5、安装板;6、热风管道;7、支撑弹簧;8、出风板;9、出风管;10、连接管;11、调节螺套;12、出风罩;13、转动杆;14、传动齿轮;15、挡风条;16、安装块;17、卡固齿圈;18、限位套;19、连接杆;20、连接块;21、卡固弹簧;22、卡固齿轮;23、第一出风口;24、第二出风口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图6所示,本技术提出的一种用于电池处理的烘干机构,包括安装座1,安装座1的一侧活动安装有导辊2,导辊2的表面缠绕有极片3,安装座1的一侧固定安装有安装架4,安装架4的一端固定安装有安装板5,两块安装板5位于极片3的两侧呈对称分布,安装板5的表面均匀活动穿插有至少两根连接管10,连接管10的下端固定安装有出风板8,出风板8的下端安装有出风罩12,出风罩12的中间位置处设置有第一出风口23和第二出风口24,第一出风口23和第二出风口24的内部均匀活动安装有挡风条15,挡风条15之间设置有传动组件,安装座1的一侧固定安装有两根热风管道6,热风管道6位于安装板5的一侧,热风管道6的一侧固定安装有出风管9,出风管9活动套设有连接管10的外侧,安装板5的上端活动安装有调节螺套11,调节螺套11之间传动连接,调节螺套11活动套设有连接管10的外侧,且与调节螺套11螺纹连接,连接管10的表面套设有与安装板5和出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池处理的烘干机构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的一侧活动安装有导辊(2),所述导辊(2)的表面缠绕有极片(3),所述安装座(1)的一侧固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的一端固定安装有安装板(5),两块所述安装板(5)位于极片(3)的两侧呈对称分布,所述安装板(5)的表面均匀活动穿插有至少两根连接管(10),所述连接管(10)的下端固定安装有出风板(8),所述出风板(8)的下端安装有出风罩(12),所述出风罩(12)的中间位置处设置有第一出风口(23)和第二出风口(24),所述第一出风口(23)和第二出风口(24)的内部均匀活动安装有挡风条(15),所述挡风条(15)之间设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于电池处理的烘干机构,其特征在于,所述安装座(1)的一侧固定安装有两根热风管道(6),所述热风管道(6)位于安装板(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于电池处理的烘干机构,其特征在于,所述热风管道(6)的一侧固定安装有出风管(9),所述出风管(9)活动套设有连接管(10)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种用于电池处理的烘干机构,其特征在于,所述安装板(5)的上端活动安装有调节螺套(11),所述调节螺套(11)之间传动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于电池处理的烘干机构,其特征在于,所述调节螺套(11)活动套设有连接管(10)的外侧,且与调节螺套(11)螺纹连接,所述连接管(10)的表面套设有与安装板(5)和出风板(8)相连接的支撑弹簧(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于电池处...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢清华李专张景伟冯毅罗志强廖林涛
申请(专利权)人:广东盛祥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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