本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池的破碎装置，包括主体、位于主体内部顶端的破碎仓以及位于主体内部中间位置处的粉碎仓，所述主体包括；设置在主体顶部的料斗，所述破碎仓内部的一侧设置有第一破碎辊，所述主体一端的一侧安装有第一减速电机。本实用新型专利技术通过第一减速电机和第一转动杆带动第一破碎辊发生转动，通过两组齿轮可使第一转动杆带动第二转动杆发生转动，实现带动第二破碎辊发生转动，通过转动的第一破碎辊和第二破碎辊对废旧锂电池进行破碎，并通过第一输送管输送到粉碎仓内部，通过第二减速电机和转轴带动粉碎辊发生转动，通过粉碎辊外侧和粉碎仓内壁的凸块对破碎废旧的锂电池进行粉碎，提高了对废旧锂电池的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池的破碎装置
[0001]本技术涉及废旧锂电池破碎设备
，具体为一种废旧锂电池的破碎装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，废旧锂电池不能自行降解，而且废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属，需通过破碎装置对废旧锂电池进行破碎处理。
[0003]申请号为CN201810919564.3公开了一种废旧锂电池破碎装置，包括本体，所述本体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有破碎箱...通过第二电机、转动杆、电动伸缩杆、上磨盘和下磨盘的配合，起到了再次破碎的效果，解决了现有的破碎装置破碎效果不理想，需要二次甚至多次破碎，这样不仅降低了破碎效率，同时也增加了人们劳动强度的问题；该破碎装置通过下磨盘和上磨盘对废旧锂电池进行破碎，由于废旧锂电池含有较为坚硬的物质，对废旧锂电池的破碎效果较差，导致对废旧锂电池的破碎效率较低，且废旧锂电池中含有大量粉末状物质，不能对破碎后的物质进行分离，导致破碎装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废旧锂电池的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧锂电池的破碎装置，包括主体、位于主体内部顶端的破碎仓以及位于主体内部中间位置处的粉碎仓，所述主体包括；
[0006]设置在主体顶部的料斗。
[0007]优选的，所述破碎仓内部的一侧设置有第一破碎辊，所述主体一端的一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端连接有贯穿至第一破碎辊内部的第一转动杆，所述破碎仓内部远离所述第一破碎辊的一侧设置有第二破碎辊，所述第二破碎辊内部的中间位置处设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆一端的外侧皆设置有齿轮，所述破碎仓的底部设置有贯穿至粉碎仓内部的第一输送管。
[0008]优选的，所述粉碎仓内部的中间位置处设置有粉碎辊，所述主体一端的中间位置处安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端连接有贯穿至粉碎辊内部的转轴，所述主体内部的底端设置有分离仓，所述粉碎仓的底部设置有贯穿至分离仓内部的第二输送管，所述主体两侧的底部皆设置有排料口，所述分离仓内部的两侧皆设置有过滤板，所述主体底部的中间位置处设置有排料管。
[0009]优选的，所述料斗的底端贯穿至破碎仓的内部，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的内部皆设置有固定孔，所述第一破碎辊通过固定孔与第一转动杆固定连接，所述第二破碎辊通过固定孔与第二转动杆固定连接。
[0011]优选的，所述第一破碎辊通过第一转动杆与第一减速电机转动连接，所述主体两端的顶部皆设置有多组轴承，且第二转动杆的两端皆贯穿至轴承内部，所述第二破碎辊通过第二转动杆与主体转动连接。
[0012]优选的，所述第二转动杆通过齿轮与第一转动杆传动连接，所述破碎仓通过第一输送管与粉碎仓相连通。
[0013]优选的，所述粉碎辊的内部设置有安装孔，所述粉碎辊通过安装孔与转轴固定连接，所述粉碎辊通过转轴与第二减速电机转动连接。
[0014]优选的，所述粉碎辊的外侧和粉碎仓的内壁皆设置有多组凸块，所述粉碎仓通过第二输送管与分离仓相连通，所述第二输送管内部的顶端设置有多组空槽。
[0015]优选的，两组所述分离仓的一侧皆与排料口相拼接，两组所述过滤板拼接呈“V”型结构，且两组过滤板的内部皆设置有多组滤孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过第一减速电机和第一转动杆带动第一破碎辊发生转动，通过两组齿轮可使第一转动杆带动第二转动杆发生转动，实现带动第二破碎辊发生转动，通过转动的第一破碎辊和第二破碎辊对废旧锂电池进行破碎，并通过第一输送管输送到粉碎仓内部，通过第二减速电机和转轴带动粉碎辊发生转动，通过粉碎辊外侧和粉碎仓内壁的凸块对破碎废旧的锂电池进行粉碎，提高了对废旧锂电池的加工效率；
[0018]2.本技术通过第二输送管将粉碎的废旧锂电池输送至分离仓内部，并落在两组过滤板的顶部，通过过滤板的滤孔对废旧锂电池的粉末物质和块状物质进行分离，通过两组排料口将块状物质排出，并通过排料管将粉末物质排出，使破碎装置的使用效果更好，方便人们的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的截面图。
[0021]图3为本技术的结构示意图。
[0022]图中：1、主体；101、料斗；2、破碎仓；201、第一破碎辊；202、第一减速电机；203、第一转动杆；204、第二破碎辊；205、第二转动杆；206、齿轮；207、第一输送管；3、粉碎仓；301、粉碎辊；302、第二减速电机；303、转轴；304、分离仓；305、第二输送管；306、排料口；307、过滤板；308、排料管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供的一种废旧锂电池的破碎装置实施例：一种废旧锂电池的破碎装置，包括主体1、位于主体1内部顶端的破碎仓2以及位于主体1内部中间位置处的粉碎仓3，主体1包括；设置在主体1顶部的料斗101，便于将废旧锂电池输送至破碎装置内部。
[0028]请着重参阅图1和图2，破碎仓2内部的一侧设置有第一破碎辊201，主体1一端的一侧安装有第一减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池的破碎装置，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)内部顶端的破碎仓(2)以及位于主体(1)内部中间位置处的粉碎仓(3)，所述主体(1)包括；设置在主体(1)顶部的料斗(101)。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(2)内部的一侧设置有第一破碎辊(201)，所述主体(1)一端的一侧安装有第一减速电机(202)，所述第一减速电机(202)的输出端连接有贯穿至第一破碎辊(201)内部的第一转动杆(203)，所述破碎仓(2)内部远离所述第一破碎辊(201)的一侧设置有第二破碎辊(204)，所述第二破碎辊(204)内部的中间位置处设置有第二转动杆(205)，所述第一转动杆(203)和第二转动杆(205)一端的外侧皆设置有齿轮(206)，所述破碎仓(2)的底部设置有贯穿至粉碎仓(3)内部的第一输送管(207)。3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池的破碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(3)内部的中间位置处设置有粉碎辊(301)，所述主体(1)一端的中间位置处安装有第二减速电机(302)，所述第二减速电机(302)的输出端连接有贯穿至粉碎辊(301)内部的转轴(303)，所述主体(1)内部的底端设置有分离仓(304)，所述粉碎仓(3)的底部设置有贯穿至分离仓(304)内部的第二输送管(305)，所述主体(1)两侧的底部皆设置有排料口(306)，所述分离仓(304)内部的两侧皆设置有过滤板(307)，所述主体(1)底部的中间位置处设置有排料管(308)。4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池的破碎装置，其特征在于：所述料斗(101)的底端贯穿至破碎仓(2)的内部，所述主体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢清华，肖方平，李专，张景伟，冯毅，邓志兵，
申请(专利权)人：广东盛祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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