一种气垫袋充气包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气垫袋充气包装机，属于充气机技术领域，一种气垫袋充气包装机，包括机体、充气部件、装料筒和检测机构；充气部件固定安装在机体的上端面，装料筒安装在机体的上端面，且位于充气部件的外侧，检测机构安装在机体的上端，且位于装料筒与充气部件之间，机体上端固定连接有张力杆，张力杆位于检测机构与充气部件之间，机体外端安装有启动开关，启动开关位于装料筒的下侧；可以实现通过利用装料筒与充气部件之间的输送间距，由检测机构在此间距输送时进行检测，并在检测出表面破损时进行自动提示同时对其进行切割，从而提高气垫袋的良品率。高气垫袋的良品率。高气垫袋的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种气垫袋充气包装机


[0001]本技术涉及充气机
，更具体地说，涉及一种气垫袋充气包装机。

技术介绍

[0002]气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。
[0003]气垫袋应用的领域较为广泛，且可根据需求对表面带有尖锐或重量较大的产品使用材质较厚的袋子制成气柱袋，而一般充气机在运转时不易检测到袋子表面的完整情况，以此可能会导致气垫袋的良品率降低、经济成本增加，从而使产品运输受到影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气垫袋充气包装机，它可以实现通过利用装料筒与充气部件之间的输送间距，由检测机构在此间距输送时进行检测，并在检测出表面破损时进行自动提示同时对其进行切割，从而提高气垫袋的良品率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种气垫袋充气包装机，包括机体、充气部件、装料筒和检测机构；
[0007]所述充气部件固定安装在机体的上端面，所述装料筒安装在机体的上端面，且位于充气部件的外侧，所述检测机构安装在机体的上端，且位于装料筒与充气部件之间，所述机体上端固定连接有张力杆，所述张力杆位于检测机构与充气部件之间，所述机体外端安装有启动开关，所述启动开关位于装料筒的下侧。
[0008]可以实现通过利用装料筒与充气部件之间的输送间距，由检测机构在此间距输送时进行检测，并在检测出表面破损时进行自动提示同时对其进行切割，从而提高气垫袋的良品率。
[0009]进一步的，所述检测机构包括固定底座、转轴、卡块和转套；所述固定底座数量为两个，且对称分布在机体的上端面，所述转轴安装在固定底座的外周，所述卡块固定连接在固定底座的上端，所述转套套设在固定底座的外端，且与转轴转动连接。
[0010]进一步的，还包括连接杆、超声波传感器、切割组件和指示灯；所述连接杆安装在转套内侧，所述超声波传感器固定安装在连接杆的外周，所述切割组件安装在连接杆的外周，且位于超声波传感器的外侧，所述指示灯固定连接在连接杆的顶端。
[0011]进一步的，所述切割组件包括活动槽和切刀；所述活动槽开凿在连接杆的外周，所述切刀安装在活动槽的内底端。
[0012]进一步的，所述超声波传感器与切割组件均设置在固定底座相互靠近的一端，且超声波传感器靠近装料筒，所述切割组件靠近张力杆。
[0013]进一步的，所述连接杆靠近固定底座的一端开凿有安装槽，所述安装槽与9卡块相匹配。
[0014]进一步的，所述机体外端设置有调节开关，所述调节开关位于启动开关的上侧，所述检测机构与调节开关相接。
[0015]进一步的，所述检测机构垂直安装在机体的上端，所述张力杆安装在机体上端与检测机构呈倾斜状。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]一、本方案可以实现通过利用装料筒与充气部件之间的输送间距，由检测机构在此间距输送时进行检测，并在检测出表面破损时进行自动提示同时对其进行切割，从而提高气垫袋的良品率。
[0018]二、在本技术中，先将卷袋放置在装料筒上，随后将其拉出一段并延伸出，然后依次经过检测机构和张力杆对接在充气部件上，在机体驱动充气部件运转后，装料筒上的袋子会向充气部件输送，此时超声波传感器会对经过的袋子表面进行检测，同时转套和张力杆顺着袋子输送的方向转动，以保持袋子输送时的流畅性，而在袋子表面出现破损被超声波传感器检测到时，指示灯会发警示，并使充气部件停止，同时切割组件将其进行切断。
[0019]三、在本技术中，通过固定底座与转轴的构造，使转套在发生转动时，连接杆保持固定状态。
附图说明
[0020]图1为本技术的机体结构示意图；
[0021]图2为本技术的检测机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的连接杆俯视剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1机体、2充气部件、3装料筒、4检测机构、41固定底座、42转轴、43卡块、44转套、45连接杆、46超声波传感器、47切割组件、471活动槽、472切刀、48指示灯、5张力杆、6启动开关。
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
3，一种气垫袋充气包装机，包括机体1、充气部件2、装料筒3和检测机构4；
[0027]充气部件2固定安装在机体1的上端面，装料筒3安装在机体1的上端面，且位于充气部件2的外侧，检测机构4安装在机体1的上端，且位于装料筒3与充气部件2之间，机体1上端固定连接有张力杆5，张力杆5位于检测机构4与充气部件2之间，机体1外端安装有启动开关6，启动开关6位于装料筒3的下侧。
[0028]可以实现通过利用装料筒3与充气部件2之间的输送间距，由检测机构4在此间距输送时进行检测，并在检测出表面破损时进行自动提示同时对其进行切割，从而提高气垫袋的良品率。
[0029]请参阅图2，检测机构4包括固定底座41、转轴42、卡块43和转套44；固定底座41数量为两个，且对称分布在机体1的上端面，转轴42安装在固定底座41的外周，卡块43固定连
接在固定底座41的上端，转套44套设在固定底座41的外端，且与转轴42转动连接。
[0030]请参阅图2，还包括连接杆45、超声波传感器46、切割组件47和指示灯48；连接杆45安装在转套44内侧，超声波传感器46固定安装在连接杆45的外周，切割组件47安装在连接杆45的外周，且位于超声波传感器46的外侧，指示灯48固定连接在连接杆45的顶端。
[0031]请参阅图3，切割组件47包括活动槽471和切刀472；活动槽471开凿在连接杆45的外周，切刀472安装在活动槽471的内底端。
[0032]请参阅图1，超声波传感器46与切割组件47均设置在固定底座41相互靠近的一端，且超声波传感器46靠近装料筒3，切割组件47靠近张力杆5。
[0033]请参阅图2，连接杆45靠近固定底座41的一端开凿有安装槽，安装槽与9卡块43相匹配。
[0034]请参阅图1，机体1外端设置有调节开关，调节开关位于启动开关6的上侧，检测机构4与调节开关相接。
[0035]请参阅图1，检测机构4垂直安装在机体1的上端，张力杆5安装在机体1上端与检测机构4呈倾斜状。
[0036]工作时，先将卷袋放置在装料筒3上，随后将其拉出一段并延伸出，然后依次经过检测机构4和张力杆5对接在充气部件2上，在机体1驱动充气部件2运转后，装料筒3上的袋子会向充气部件2输送，此时超声波传感器46会对经过的袋子表面进行检测，同时转套44和张力杆5顺着袋子输送的方向转动，以保持袋子输送时的流畅性，而在袋子表面出现破损被超声波传感器46检测到时，指示灯48会发警示，并使充气部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气垫袋充气包装机，其特征在于：包括机体(1)、充气部件(2)、装料筒(3)和检测机构(4)；所述充气部件(2)固定安装在机体(1)的上端面，所述装料筒(3)安装在机体(1)的上端面，且位于充气部件(2)的外侧，所述检测机构(4)安装在机体(1)的上端，且位于装料筒(3)与充气部件(2)之间，所述机体(1)上端固定连接有张力杆(5)，所述张力杆(5)位于检测机构(4)与充气部件(2)之间，所述机体(1)外端安装有启动开关(6)，所述启动开关(6)位于装料筒(3)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种气垫袋充气包装机，其特征在于：所述检测机构(4)包括固定底座(41)、转轴(42)、卡块(43)和转套(44)；所述固定底座(41)数量为两个，且对称分布在机体(1)的上端面，所述转轴(42)安装在固定底座(41)的外周，所述卡块(43)固定连接在固定底座(41)的上端，所述转套(44)套设在固定底座(41)的外端，且与转轴(42)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种气垫袋充气包装机，其特征在于：还包括连接杆(45)、超声波传感器(46)、切割组件(47)和指示灯(48)；所述连接杆(45)安装在转套(44)内侧，所述超声波传感器(46)固定安装在连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明华，
申请(专利权)人：大连榴客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：