一种活菌胶囊单粒下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活菌胶囊单粒下料机构，属于胶囊包装设备技术领域，包括箱体，所述箱体内壁贯穿有传送带，所述传送带与箱体相适配，所述箱体两侧外壁均开设有与传送带相适配的传送槽，所述箱体顶部内壁设置有控制箱，所述控制箱底部外壁设置有控制槽，所述控制槽位于传送带上方，所述控制槽孔径与胶囊直径相适配，所述控制箱顶部外壁滑动安装有盖板，所述盖板与控制箱相适配；本实用新型专利技术通过伺服电机驱动连接架转动、带动控制板移动，根据传送带移动速度与胶囊包装袋的间距，调整伺服电机的转速，使得每次只有一粒胶囊落下，便于单粒胶囊进行包装，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种活菌胶囊单粒下料机构


[0001]本技术属于胶囊包装设备
，具体涉及一种活菌胶囊单粒下料机构。

技术介绍

[0002]活菌胶囊，用于因肠道菌群紊乱而引起的各种消化道症状及相关的急、慢性腹泻和消化不良等。能耐受胃酸进入肠道，分泌肠粘膜再生和修复的重要营养物质酪酸(丁酸)，修复受损伤的肠粘膜，消除炎症，营养肠道。并能促进双歧杆菌等肠道有益菌生长，抑制痢疾志贺氏菌等肠道有害菌生长，恢复肠道菌群平衡，减少胺、氨、吲哚等肠道毒素的产生及对肠粘膜的毒害，恢复肠免疫功能和正常的生理功能。
[0003]活菌胶囊在生产后需要进行包装，活菌胶囊在进行包装时通常采用单粒包装的方式进行包装，然而现有的包装机器由于下料过快，在包装时会出现多粒胶囊同时掉落的情况，这时需要后续安排人员进行检查，防止胶囊多放，且在传送带上进行检验操作较为困难，工作人员需要长期盯着药物，对眼睛的伤害较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活菌胶囊单粒下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装机器由于下料过快，在包装时会出现多粒胶囊同时掉落的情况，且在传送带上进行检验操作较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活菌胶囊单粒下料机构，包括箱体，所述箱体内壁贯穿有传送带，所述传送带与箱体相适配，所述箱体两侧外壁均开设有与传送带相适配的传送槽，所述箱体顶部内壁设置有控制箱，所述控制箱底部外壁设置有控制槽，所述控制槽位于传送带上方，所述控制槽孔径与胶囊直径相适配，所述控制箱顶部外壁滑动安装有盖板，所述盖板与控制箱相适配，所述箱体外壁与控制箱外壁均设置有观察窗，所述观察窗分别与箱体、控制箱相适配。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述控制箱底部内壁四周均设置有斜坡，所述斜坡向着控制槽方向汇集，所述斜坡与控制槽相适配。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述控制箱内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外壁焊接有等距离分布的搅拌辊，所述搅拌辊与斜坡相适配。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述控制箱一侧外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与搅拌轴连接，所述电动机外壁设置有防护罩，所述防护罩与电动机相适配。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述控制箱底部外壁两侧均设置有贯穿斜坡的进气管，所述进气管外壁设置有抽气泵，所述进气管与控制槽相适配。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体顶部内壁一侧转动安装有连接架，所述连接架末端焊接有控制板，所述控制板与控制槽相适配。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述箱体顶部内壁开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与连接架连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过传送带将胶囊外包装进行转送，当胶囊外包装移动到控制槽下方时，控制槽开启，此时胶囊在自身重力作用下落到胶囊外包装中进行包装，相比于传统装置，能对单粒胶囊进行包装，操作简单，使用方便；本技术中，通过伺服电机驱动连接架转动、带动控制板移动，根据传送带移动速度与胶囊包装袋的间距，调整伺服电机的转速，使得每次只有一粒胶囊落下，便于单粒胶囊进行包装，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制板结构示意图；
[0017]图4为本技术的控制箱结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、传送带；3、传送槽；4、控制箱；5、控制槽；6、观察窗；7、盖板；8、搅拌轴；9、搅拌辊；10、电动机；11、斜坡；12、进气管；13、抽气泵；14、连接架；15、控制板；16、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种活菌胶囊单粒下料机构，包括箱体1，箱体1内壁贯穿有传送带2，传送带2与箱体1相适配，箱体1两侧外壁均开设有与传送带2相适配的传送槽3，箱体1顶部内壁设置有控制箱4，控制箱4底部外壁设置有控制槽5，控制槽5位于传送带2上方，控制槽5孔径与胶囊直径相适配，控制箱4顶部外壁滑动安装有盖板7，盖板7与控制箱4相适配，箱体1外壁与控制箱4外壁均设置有观察窗6，观察窗6分别与箱体1、控制箱4相适配，控制箱4底部内壁四周均设置有斜坡11，斜坡11向着控制槽5方向汇集，斜坡11与控制槽5相适配，使用时，打开盖板7，将需要包装的胶囊倒入控制箱4中，胶囊在自身重力作用下下降，从而安装顺序落在控制槽5中，接着通过传送带2将胶囊外包装进行转送，当胶囊外包装移动到控制槽5下方时，控制槽5开启，此时胶囊在自身重力作用下落到胶囊外包装中进行包装，相比于传统装置，能对单粒胶囊进行包装，操作简单，使用方便。
[0021]具体的，如图1所示，控制箱4内壁转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8外壁焊接有等距离分布的搅拌辊9，搅拌辊9与斜坡11相适配，控制箱4一侧外壁通过螺栓安装有电动机10，电动机10的输出轴与搅拌轴8连接，电动机10外壁设置有防护罩，防护罩与电动机10相适配，电动机10驱动搅拌轴8转动带动搅拌辊9转动对控制箱4中的胶囊进行搅拌，使得胶囊不断运动，防止胶囊静置时相互挤压导致胶囊无法落在控制槽5中。
[0022]具体的，如图1所示，控制箱4底部外壁两侧均设置有贯穿斜坡11的进气管12，进气管12外壁设置有抽气泵13，进气管12与控制槽5相适配，抽气泵13通过进气管12将外界空气导入控制箱4内部，随着气流的流动，胶囊被吹起，通过进气管12与搅拌辊9相结合，使得胶
囊不断保持运动状态，防止胶囊相互挤压堵塞控制槽5。
[0023]具体的，如图1所示，箱体1顶部内壁一侧转动安装有连接架14，连接架14末端焊接有控制板15，控制板15与控制槽5相适配，箱体1顶部内壁开设有驱动槽，驱动槽内壁安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与连接架14连接，通过伺服电机16驱动连接架14转动带动控制板15移动，根据传送带2移动速度与胶囊包装袋的间距调整伺服电机16的转速，使得每次只有一粒胶囊落下，便于单粒胶囊进行包装，使用更加方便。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，打开盖板7，将需要包装的胶囊倒入控制箱4中，胶囊在自身重力作用下下降，从而安装顺序落在控制槽5中，接着通过传送带2将胶囊外包装进行转送，当胶囊外包装移动到控制槽5下方时，控制槽5开启，此时胶囊在自身重力作用下落到胶囊外包装中进行包装，相比于传统装置，能对单粒胶囊进行包装，操作简单，使用方便；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活菌胶囊单粒下料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁贯穿有传送带(2)，所述传送带(2)与箱体(1)相适配，所述箱体(1)两侧外壁均开设有与传送带(2)相适配的传送槽(3)，所述箱体(1)顶部内壁设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)底部外壁设置有控制槽(5)，所述控制槽(5)位于传送带(2)上方，所述控制槽(5)孔径与胶囊直径相适配，所述控制箱(4)顶部外壁滑动安装有盖板(7)，所述盖板(7)与控制箱(4)相适配，所述箱体(1)外壁与控制箱(4)外壁均设置有观察窗(6)，所述观察窗(6)分别与箱体(1)、控制箱(4)相适配。2.根据权利要求1所述的一种活菌胶囊单粒下料机构，其特征在于：所述控制箱(4)底部内壁四周均设置有斜坡(11)，所述斜坡(11)向着控制槽(5)方向汇集，所述斜坡(11)与控制槽(5)相适配。3.根据权利要求2所述的一种活菌胶囊单粒下料机构，其特征在于：所述控制箱(4)内壁转动安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外壁焊接有等距离分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：安阳市源首生物药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：