一种艾条包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾条包装机，包括包装架，所述包装架的顶面焊接有料斗，且料斗的底部贯通包装架开设下料口；本实用新型专利技术中，通过包装架内壁倾斜安装的红外传感器能够针对是否存在包装盒进行检测，当红外传感器检测到包装盒时，PLC控制器则启动气缸收缩，促使气缸的在连接块的作用下牵引挡板，促使挡板脱离封堵下料口，使得料斗内的物料落入包装盒内，此过程中，称重输送机的称重模块能够对包装盒的重量进行实时检测，当重量数据达到预设范围时，PLC控制器则启动气缸伸展，促使气缸推动挡板对下料口封堵，阻止料斗的继续下料，相较于传统堆叠收集形式的艾条包装设备，能够针对艾条进行装盒作业，有利于艾条的高效包装。有利于艾条的高效包装。有利于艾条的高效包装。

【技术实现步骤摘要】
一种艾条包装机


[0001]本技术涉及艾条包装设备
，尤其涉及一种艾条包装机。

技术介绍

[0002]艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛，颈椎病等症，其中，艾条在生产过程中，需要将卷好的艾条棒堆叠式通过包装设备进行包装处理。
[0003]经检索，专利号CN217100604U公开了一种自动堆叠式艾条包装机，属于艾条包装
，该艾条包装机包括艾条包装机，所述的艾条包装机包括包装总成和堆叠装置，所述的堆叠装置装配在包装总成的一侧，所述的堆叠装置包括传输装置和盛放装置，所述的盛放装置装配在传输装置的一侧，在艾条制作好后推动至传输装置处，通过第二电机的转动带动转动杆以及多个半月板旋转，通过U型板将艾条卡在内部并向上方抬起，在转动到高处时通过重力使得艾条向下方落入两侧斜板上，并通过斜板向盛放装置滑动，落入凹槽的内部，随着艾条越来越多重量越来越大使得弹簧收缩，放置板向下移动，从而能够更加方便的收集，在拿取时随着重量的减少弹簧回弹，使得底部的艾条更加容易的取出。
[0004]上述方案中，通过设置包装总成和堆叠装置，而堆叠装置采用盛放装置和传输装置对实现艾条的堆叠式收集，但是由于该方案中未设置装盒机构，还需另外增加装盒机构进行艾条堆叠收集的进一步包装，进而延长了艾条包装生产线，不利于艾条的高效包装。
[0005]为此，提出了一种艾条包装机,具备自动检测和称量装盒的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艾条包装机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种艾条包装机，包括包装架，所述包装架的顶面焊接有料斗，且料斗的底部贯通包装架开设下料口，所述包装架的顶面紧固安装有气缸，且气缸的活塞杆上固定有连接块，所述气缸的连接块贯穿包装架固定有挡板，所述挡板贴合于包装架内壁并处于下料口的底面，所述包装架内部安装有称重输送机，且称重输送机内侧安装有称重模块，并且称重输送机内部的两侧均安装有辊筒，所述包装架外壁面安装有电机，且电机输出端通过联轴器与称重输送机的其中一个辊筒相连，所述称重输送机的顶面传送有包装盒，所述包装架内壁面焊接有斜板，且斜板的表面对应包装盒安装有红外传感器，所述包装架一端的开口处焊接有左支板，且包装架另一端的开口处焊接有右支板，所述包装架尾端的侧面开设两个包装工位。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述包装架内壁面焊接有定位套，且定位套套设在挡板的外围。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸和挡板设置有两组，且两组气缸和挡板关于料斗竖直中线对称，两个所述挡板相向端抵接在下料口的正下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述包装架侧壁面嵌入安装有玻璃窗，且玻璃窗上方对应料斗安装有玻璃条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述料斗内部堆叠有多个圆柱型艾条，且每个艾条的直径均小于下料口的口径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述包装架上固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的输出端分别与气缸和电机电性连接，所述红外传感器和称重模块与PLC控制器电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述包装架的顶面对应气缸一端的连接块开设让位口。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过包装架内壁倾斜安装的红外传感器能够针对是否存在包装盒进行检测，当红外传感器检测到包装盒时，PLC控制器则启动气缸收缩，促使气缸的在连接块的作用下牵引挡板，促使挡板脱离封堵下料口，使得料斗内的物料落入包装盒内，此过程中，称重输送机的称重模块能够对包装盒的重量进行实时检测，当重量数据达到预设范围时，PLC控制器则启动气缸伸展，促使气缸推动挡板对下料口封堵，阻止料斗的继续下料，相较于传统堆叠收集形式的艾条包装设备，能够针对艾条进行装盒作业，有利于艾条的高效包装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种艾条包装机的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术一种艾条包装机的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种艾条包装机的A结构放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、包装架；2、左支板；3、包装盒；4、气缸；5、挡板；6、料斗；7、称重输送机；8、称重模块；9、右支板；10、电机；11、PLC控制器；12、玻璃窗；13、包装工位；14、玻璃条；15、下料口；16、斜板；17、红外传感器；18、定位套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种艾条包装机。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的一种艾条包装机，包括包装架1，包装架1的顶面焊接有料斗6，且料斗6的底部贯通包装架1开设下料口15，包装架1的顶面紧固安装有气缸4，且气缸4的活塞杆上固定有连接块，气缸4的连接块贯穿包装架1固定有挡板5，挡板5贴合于包装架1内壁并处于下料口
15的底面，包装架1内部安装有称重输送机7，且称重输送机7内侧安装有称重模块8，并且称重输送机7内部的两侧均安装有辊筒，包装架1外壁面安装有电机10，且电机10输出端通过联轴器与称重输送机7的其中一个辊筒相连，称重输送机7的顶面传送有包装盒3，包装架1内壁面焊接有斜板16，且斜板16的表面对应包装盒3安装有红外传感器17，包装架1一端的开口处焊接有左支板2，且包装架1另一端的开口处焊接有右支板9，包装架1尾端的侧面开设两个包装工位13，通过包装架1内壁倾斜安装的红外传感器17能够针对是否存在包装盒3进行检测，当红外传感器17检测到包装盒3时，PLC控制器11则启动气缸4收缩，再切断称重输送机7电源(既是切断电机10电源)，促使气缸4的在连接块的作用下牵引挡板5，促使挡板5脱离封堵下料口15，使得料斗6内的物料落入包装盒3内，此过程中，称重输送机7的称重模块8能够对包装盒3的重量进行实时检测，当重量数据达到预设范围时，PLC控制器11则启动气缸4伸展，促使气缸4推动挡板5对下料口15封堵，阻止料斗6的继续下料，直至包装盒3在称重输送机7的作用下转移至右支板9上，与此同时，通过包装架1尾端侧面开设的包装工位13，能够方便人工探入包装架1对包装盒3进行盒盖的安装，以及确认包装盒3内艾条重量是否合格，其中，该装置中未涉及部分均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾条包装机，包括包装架(1)，其特征在于：所述包装架(1)的顶面焊接有料斗(6)，且料斗(6)的底部贯通包装架(1)开设下料口(15)，所述包装架(1)的顶面紧固安装有气缸(4)，且气缸(4)的活塞杆上固定有连接块，所述气缸(4)的连接块贯穿包装架(1)固定有挡板(5)，所述挡板(5)贴合于包装架(1)内壁并处于下料口(15)的底面，所述包装架(1)内部安装有称重输送机(7)，且称重输送机(7)内侧安装有称重模块(8)，并且称重输送机(7)内部的两侧均安装有辊筒，所述包装架(1)外壁面安装有电机(10)，且电机(10)输出端通过联轴器与称重输送机(7)的其中一个辊筒相连，所述称重输送机(7)的顶面传送有包装盒(3)，所述包装架(1)内壁面焊接有斜板(16)，且斜板(16)的表面对应包装盒(3)安装有红外传感器(17)，所述包装架(1)一端的开口处焊接有左支板(2)，且包装架(1)另一端的开口处焊接有右支板(9)，所述包装架(1)尾端的侧面开设两个包装工位(13)。2.根据权利要求1所述的一种艾条包装机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦华平，曹小华，姚有根，
申请(专利权)人：新余神农本草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：