本实用新型专利技术涉及一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，包括润滑泵以及用于设定润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的控制器，所述润滑泵的出口连通有高压软管，并通过所述高压软管连通装有盘根的防喷盒，所述控制器还包括用于接受修改润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的指令的输入单元。其能够对不同油井的防喷盒实行不同的润滑计划，以满足不同油井的润滑需求，延长盘根的使用寿命，提高采油时效，同时还能减少人工成本与材料浪费。料浪费。料浪费。
【技术实现步骤摘要】
抽油机井口防喷盒盘根润滑装置
[0001]本技术涉及防喷盒润滑的领域，尤其涉及一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置。
技术介绍
[0002]抽油机的上、下往复运动通过光杆、抽油杆带动井下抽油泵工作，能将井下原油抽到地面，在抽油过程中，光杆不停地在井口上、下往复运动，为了保持光杆与井口的密封，通常在井口设置静止的盘根盒(也即是防喷盒)，在盘根盒内设置盘根，活动的光杆从空心的盘根盒和盘根中通过，通过光杆与盘根的紧密配合实现井下与地面环境的隔断，这就要求光杆与盘根之间要有较好的密封性和润滑性。
[0003]在石油开采中，不同油井的生产工况不同，部分井可能出现光杆偏磨、地层供液不足、高含水、产出液内含盐量高及硫化物含量大等问题，导致采油井在机抽过程中盘根磨损速度快，需要频繁更换，增加工作人员的工作量，而且盘根消耗量大，严重影响采油时效，还会增大井口失控的安全风险，因此如何对各个油井进行合适的润滑计划，延长盘根的使用寿命，提高采油时效，减少人工成本及材料费用，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决如何对各个不同的油井进行合适的润滑计划，延长盘根的使用寿命，提高采油时效的问题，提供一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，以解决该技术问题，利用设定润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的控制器，对不同油井的防喷盒实行不同的润滑计划，以满足不同油井的润滑需求，延长盘根的使用寿命，提高采油时效，同时还能减少人工成本与材料浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，包括润滑泵以及用于设定润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的控制器，所述润滑泵的出口连通有高压软管，并通过所述高压软管连通装有盘根的防喷盒，所述控制器还包括用于接受修改润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的指令的输入单元。
[0007]优选的，所述输入单元包括输入面板和/或输入接口。
[0008]优选的，所述高压软管连通有允许润滑油脂朝向防喷盒流动的单流阀。
[0009]优选的，所述高压软管还连通有用于监测润滑油脂压力的压力表。
[0010]优选的，所述润滑泵的入口连通有存储润滑油脂的容器，所述容器具有透明的容器壁，该容器置于抽油机旁的地面。
[0011]优选的，所述防喷盒的侧面开设有注脂孔，并通过所述注脂孔与高压软管连通，防喷盒内部沿着光杆轴线的方向堆叠有若干盘根，若干所述盘根之间还设有一个环绕光杆的注脂托盘，所述注脂托盘的外侧开设有环形的油脂槽，所述油脂槽的位置与注脂孔位置对齐，油脂槽的槽壁与油脂托盘内侧面之间开设有若干润滑孔，所述润滑孔环绕注脂托盘的
轴线均匀排列。
[0012]优选的，所述注脂托盘的外侧边缘与防喷盒的内侧壁贴合抵紧。
[0013]优选的，所述润滑泵内置有监测润滑泵内润滑油脂油位的油位监测单元以及控制单元、报警单元，所述控制单元与油位监测单元以及报警单元均电连接，当所述润滑泵内润滑油脂油位低于设定的油位阈值时，控制单元控制润滑泵停止运行，以及控制报警单元发出报警信号。
[0014]本技术技术方案的有益技术效果：
[0015](一)控制器设定润滑泵的运行频率以及润滑泵单次运行持续时间即对防喷盒进行润滑的工作计划，而工作人员可以检测光杆的温度来了解润滑效果是否良好，若当前润滑计划的润滑效果不佳，则可以通过输入单元修改对防喷盒进行润滑的计划，进而对不同油井的防喷盒实行不同的润滑计划，以满足不同油井的润滑需求，延长盘根的使用寿命，提高采油时效，同时还能减少人工成本与材料浪费。
[0016](二)输入单元选用输入面板，可以方便工作人员在现场直接对润滑泵运行频率、润滑泵单次运行持续时间进行修改；而采用输入接口时还需要工作人员携带输入设备，与输入接口连接，再对润滑泵运行频率、润滑泵单次运行持续时间进行修改。
[0017](三)储存润滑油脂的容器具有透明的容器壁，可以方便工作人员了解剩余的润滑油脂量，及时补充，而容器置于抽油机旁的地面，可以方便工作人员补充润滑油脂。
[0018](四)注脂托盘承接输入防喷盒内的润滑油脂，润滑油脂沿着油脂槽、润滑孔均匀地流动至注脂托盘内侧。随着光杆往复移动，可以附着注脂托盘内侧边缘的润滑油脂，并带动润滑油脂移动，对光杆与盘根之间的缝隙进行润滑，有效地对光杆与盘根之间的缝隙进行润滑。
附图说明
[0019]图1示出了本技术实施例中抽油机井口防喷盒盘根润滑装置的结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例中注脂托盘的结构示意图。
[0021]附图中标记：
[0022]1‑
润滑泵；11
‑
容器；2
‑
控制器；21
‑
输入单元；3
‑
高压软管；31
‑
单流阀；32
‑
压力表；4
‑
防喷盒；41
‑
光杆；42
‑
黄油嘴；43
‑
盘根；44
‑
注脂托盘；441
‑
油脂槽；442
‑
润滑孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]实施例
[0025]下面将结合附图1和具体实施例对本技术的抽油机井口防喷盒盘根润滑装置的技术方案详细阐述。
[0026]如图1所示，本实施例的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，包括安装在抽油机旁的润滑泵1，润滑泵1集成有一个控制器2，控制器2用于设定润滑泵1运行频率以及润滑泵1单次运行持续时间，控制器2还包括用于接受修改润滑泵1运行频率和/或润滑泵1单次运行持续时间的修改指令的输入单元21。润滑泵1的入口连通有存储润滑油脂的容器11，出口连通有高压软管3，并通过高压软管3与抽油机井口套在抽油机光杆41外的防喷盒4连通。
[0027]控制器2设定润滑泵1的运行频率以及润滑泵1单次运行持续时间实际上是制定对防喷盒4进行润滑的工作计划，而对于不同的油井，由于不同油井存在的光杆41偏磨、地层供液不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，其特征在于，包括润滑泵以及用于设定润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的控制器，所述润滑泵的出口连通有高压软管，并通过所述高压软管连通装有盘根的防喷盒，所述控制器还包括用于接受修改润滑泵运行频率和/或润滑泵单次运行持续时间的指令的输入单元。2.如权利要求1所述的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，其特征在于，所述输入单元包括输入面板和/或输入接口。3.如权利要求1所述的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，其特征在于，所述高压软管连通有允许润滑油脂朝向防喷盒流动的单流阀。4.如权利要求1所述的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，其特征在于，所述高压软管还连通有用于监测润滑油脂压力的压力表。5.如权利要求1所述的一种抽油机井口防喷盒盘根润滑装置，其特征在于，所述润滑泵的入口连通有存储润滑油脂的容器，所述容器具有透明的容器壁，该容器置于抽油机旁的地面。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛谦明，王海峰，李永兵，张吉德，吴文欧，马亮，
申请(专利权)人：北京中石天马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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