本实用新型专利技术公开了一种转盘式蒸发器物流装置，用于蒸发器检漏工序的物料流转，包括：转盘本体，所述转盘本体呈薄板圆盘状结构，所述转盘本体中部下方具有转盘转动机构，所述转盘转动机构带动转盘本体转动，所述转盘本体周向外侧均匀设置有多个转盘缺口，所述转盘缺口处放置有检漏密封夹具，所述检漏密封夹具用于装夹待处理工件，多个所述检漏密封夹具处形成预备工位、检大漏工位、氦检测工位和下料工位，所述转盘本体转动过程中完成各工序的操作，所述转盘本体在各工位的转动过程中检漏密封夹具和待处理工件成对配合连接，解决现有技术中工件检测过程中工位间转换容易造成工件损坏的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种转盘式蒸发器物流装置
[0001]本技术属于机械
，尤其涉及一种转盘式蒸发器物流装置。
技术介绍
[0002]蒸发器在生产环节中，有一项重的工序就是检漏工序，而检漏工序中有多个检测步骤，现有技术一般是通过传动皮带进行流转，这样的结构造成检测过程中需要多次对工件进行装夹，容易因为检测造成工件损坏，所以如何开发一款检测物流装置，使工件在检测过程中尽量少的进行取放是本领域技术人员一直在思考的难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种转盘式蒸发器物流装置，解决上述现有技术中工件检测过程中工位间转换容易造成工件损坏的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种转盘式蒸发器物流装置，用于蒸发器检漏工序的物料流转，包括：转盘本体，所述转盘本体呈薄板圆盘状结构，所述转盘本体中部下方具有转盘转动机构，所述转盘转动机构带动转盘本体转动，所述转盘本体周向外侧均匀设置有多个转盘缺口，所述转盘缺口处放置有检漏密封夹具，所述检漏密封夹具用于装夹待处理工件，多个所述检漏密封夹具处形成预备工位、检大漏工位、氦检测工位和下料工位，所述转盘本体转动过程中完成各工序的操作，所述转盘本体在各工位的转动过程中检漏密封夹具和待处理工件成对配合连接。
[0006]本技术的一种转盘式蒸发器物流装置，所述预备工位、检大漏工位、氦检测工位和下料工位均匀分布在转盘本体所在的圆周上。
[0007]本技术的一种转盘式蒸发器物流装置，所述转盘缺口周向的部位与检漏密封夹具相接触并形成支承。
[0008]本技术的一种转盘式蒸发器物流装置，所述检漏密封夹具可沿转盘缺口竖直方向向上离开转盘本体。
[0009]本技术的一种转盘式蒸发器物流装置，所述转盘转动机构底部具有转盘底座，所述转盘底座上位于转盘缺口外侧具有底盘支撑座，所述底盘支撑座上设置有气源顶升装置，所述气源顶升装置与检漏密封夹具接通或分离。
[0010]本技术产生的有益效果是：提出一种转盘式蒸发器物流装置，通过在转盘本体下部设置转动机构，使转盘本体沿轴心旋转，从而使待处理工件沿圆周方向到达不同的工位，从而实现多个检测步骤的操作，避免了检测过程中的多次工件拆装；并且通过检漏密封夹具的设置可以一次装夹实现全部检测，通过在检漏密封夹具底部设置气管接头可以每个工位实现快速插拔；并且在转盘本体上设置转盘缺口可以使检漏密封夹具可以放置，并且又能够实现竖向运动，实现了真空氦检过程中需要将检漏密封夹具整体提升与箱体配合的需要。
附图说明
[0011]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0012]图1是本技术实施例的示意图；
[0013]图2是本技术实施例的转盘本体部分示意图；
[0014]图3是本技术实施例的使用状态俯视图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，一种转盘式蒸发器物流装置，用于蒸发器检漏工序的物料流转，包括：转盘本体570，所述转盘本体570呈薄板圆盘状结构，所述转盘本体570中部下方具有转盘转动机构560，所述转盘转动机构560带动转盘本体570转动，所述转盘本体570周向外侧均匀设置有多个转盘缺口511，所述转盘缺口511处放置有检漏密封夹具1100，所述检漏密封夹具1100用于装夹待处理工件1000，多个所述检漏密封夹具1100处形成预备工位510、检大漏工位520、氦检测工位530和下料工位540，所述转盘本体570转动过程中完成各工序的操作，所述转盘本体570在各工位的转动过程中检漏密封夹具1100和待处理工件1000成对配合连接。
[0017]工作原理，转盘转动机构560采用中空旋转平台、伺服电机驱动，实现转盘本体570带动检漏密封夹具1100逆时针90
°
间歇式旋转，不同工位实现不同功能要求。
[0018]检大漏工位520处完成工件由机器人上料，机器人根据工件扫码信息自动调用该产品参数，实现精准上料。并完成向工件充气检大漏功能。
[0019]氦检测工位530，检大漏完成后转盘本体570带动检漏密封夹具1100自动旋转至真空箱氦检工位，自动与真空箱体配合关门，完成真空箱氦检工序。
[0020]下料工位540，氦检完成后转盘本体570自动旋转至下料工位，并对工件内氦气回收，松夹具、机器人根据检漏结果将工件放置相应位置。
[0021]预备工位510，根据工件扫码信息自动提前完成相应工件对应密封头的更换工作，并对密封头上的杂质进行清理。
[0022]本技术的优选实施例中，所述预备工位510、检大漏工位520、氦检测工位530和下料工位540均匀分布在转盘本体570所在的圆周上，通常间隔的圆心角为90度，如果因工作形状或工序装置不同也可以调整相应的角度。
[0023]本技术的优选实施例中，所述转盘缺口511周向的部位与检漏密封夹具1100相接触并形成支承。
[0024]本技术的优选实施例中，所述检漏密封夹具1100可沿转盘缺口511竖直方向向上离开转盘本体570，检漏密封夹具1100中部具有安装工作板，所述的安装工作板底面与转盘缺口511边缘接触，其上部和下部的零部件可以顺利的通过转盘缺口511。
[0025]本技术的优选实施例中，所述转盘转动机构560底部具有转盘底座550，所述转盘底座550上位于转盘缺口511外侧具有底盘支撑座551，所述底盘支撑座551上设置有气源顶升装置552，所述气源顶升装置552与检漏密封夹具1100接通或分离，检漏密封夹具1100具有气管与待处理工件1000接通，再检漏密封夹具1100与外部气源进行连通，从而无需对工作进行多次的插拔。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘式蒸发器物流装置，用于蒸发器检漏工序的物料流转，其特征在于，包括：转盘本体(570)，所述转盘本体(570)呈薄板圆盘状结构，所述转盘本体(570)中部下方具有转盘转动机构(560)，所述转盘转动机构(560)带动转盘本体(570)转动，所述转盘本体(570)周向外侧均匀设置有多个转盘缺口(511)，所述转盘缺口(511)处放置有检漏密封夹具(1100)，所述检漏密封夹具(1100)用于装夹待处理工件(1000)，多个所述检漏密封夹具(1100)处形成预备工位(510)、检大漏工位(520)、氦检测工位(530)和下料工位(540)，所述转盘本体(570)转动过程中完成各工序的操作，所述转盘本体(570)在各工位的转动过程中检漏密封夹具(1100)和待处理工件(1000)成对配合连接。2.根据权利要求1所述的一种转盘式蒸发器物流装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张果，蓝峰，李健，瞿骑龙，艾仕义，雷福元，
申请(专利权)人：爱发科东方检测技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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