一种真空氦检漏设备制造技术

本发明专利技术公开了一种真空氦检漏设备，包括：检测机架，检测机架上部固定安装有检测箱体，检测箱体呈底部开口状结构安装，检测箱体一侧具有成对安装有上链轮和下链轮，上链轮和下链轮之间张紧有链条，下链轮通过升降动力装置提供旋转动力，链条上靠近检测箱体一侧安装有密封托架，密封托架在链条旋转过程中实现升降动作，密封托架用于将检漏密封夹具向上或向下运输，检漏密封夹具表面装夹有待处理工件，检漏密封夹具与检测箱体密封配合或分离，检测箱体顶部具有贯穿的氦检真空管，氦检真空管与真空发生装置连接，检漏密封夹具具有气体管路，解决现有技术中工件装卸复杂且频繁以及检测过程效率很低的技术问题。程效率很低的技术问题。程效率很低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空氦检漏设备


[0001]本专利技术属于机械
，尤其涉及一种真空氦检漏设备。

技术介绍

[0002]蒸发器在生产环节中，有一项重的工序就是检漏工序，而检漏通常有多个工序，其中有一个工序为真空氦气检漏工序，传统的检测方法是通过人工将工件进行装夹，然后进行抽真空和充氦气的操作，操作完成以后再进行工件的拆除，这样操作的效率非常低，并且由于检测过程有很多工位，多次拆装对工件也容易造成损伤，所以如何开发一款易于装卸料和检测效率高的真空氦检设备，是本领域技术人员一直在思考的难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空氦检漏设备，解决上述现有技术中工件装卸复杂且频繁以及检测过程效率很低的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种真空氦检漏设备，包括：检测机架，所述检测机架上部固定安装有检测箱体，所述检测箱体呈底部开口状结构安装，所述检测箱体一侧具有成对安装有上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮之间张紧有链条，所述下链轮通过升降动力装置提供旋转动力，所述链条上靠近检测箱体一侧安装有密封托架，所述密封托架在链条旋转过程中实现升降动作，所述密封托架用于将检漏密封夹具向上或向下运输，所述检漏密封夹具表面装夹有待处理工件，所述检漏密封夹具与检测箱体密封配合或分离，所述检测箱体顶部具有贯穿的氦检真空管，所述氦检真空管与真空发生装置连接，所述检漏密封夹具具有气体管路，所述气体管路一端与待处理工件连通，所述气体管路另一端与氦气气源连通。r/>[0006]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述链条设置有两条，两条所述链条的下链轮之间通过传动轴进行传动。
[0007]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述密封托架上具有托架滑块，所述托架滑块与托架导向轴滑动连接，所述托架导向轴与检测机架固定安装。
[0008]本专利技术的一种真空氦检漏设备，两条所述链条的同侧通过链条配重块进行横向连接。
[0009]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述链条配重块中竖向贯穿有配重块导向轴，所述配重块导向轴与检测机架固定安装。
[0010]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述链条内侧靠近链条配重块处上下成对安装有张紧轮，所述张紧轮使链条配重块连接的链条保持竖直。
[0011]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述链条配重块的重量与密封托架载物状态时的重量相当。
[0012]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述链条配重块的数量为两块，上下均匀安装。
[0013]本专利技术的一种真空氦检漏设备，所述检测箱体顶部贯穿有氦检顶紧装置，所述氦
检顶紧装置将待处理工件顶紧或松开。
[0014]本专利技术产生的有益效果是：提出一种真空氦检漏设备，通过检漏密封夹具与待处理工件一起流转，经历多个工序只需要对工件本身进行一次装卸操作，防上工件因检测过程到时损坏；通过设置电动升降的密封托架使整个过程自动化程度高且非常的精准；同时密封托架设置有托架导向轴，使之升降非常的平稳；并且设置了配重块，从而使转动负载减小。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本专利技术实施例的使用状态示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例的轴测图；
[0018]图3是本专利技术实施例的后部视图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种真空氦检漏设备，包括：检测机架300，所述检测机架300上部固定安装有检测箱体610，所述检测箱体610呈底部开口状结构安装，所述检测箱体610一侧具有成对安装有上链轮640和下链轮650，所述上链轮640和下链轮650之间张紧有链条630，所述下链轮650通过升降动力装置660提供旋转动力，所述链条630上靠近检测箱体610一侧安装有密封托架620，所述密封托架620在链条630旋转过程中实现升降动作，所述密封托架620用于将检漏密封夹具1100向上或向下运输，所述检漏密封夹具1100表面装夹有待处理工件1000，所述检漏密封夹具1100与检测箱体610密封配合或分离，所述检测箱体610顶部具有贯穿的氦检真空管690，所述氦检真空管690与真空发生装置连接，所述检漏密封夹具1100具有气体管路，所述气体管路一端与待处理工件1000连通，所述气体管路另一端与氦气气源连通。
[0021]需要说明的是检漏密封夹具1100上的待处理工件1000在前续工序进行装夹，此处工作时将检漏密封夹具1100整体与检测箱体610扣合密封或分离，并且检漏密封夹具1100具有气体管路与氦气气源通过快速插拔装置可以进行连接或分离，并且其抽真空以及充氦气的过程，以及如何识别是否合格为成熟的技术，在此不作赘述。
[0022]本专利技术的优选实施例中，所述链条630设置有两条，两条所述链条630的下链轮650之间通过传动轴进行传动，通过常两条链条630均匀分布，使整个装置的运动部分受力均匀。
[0023]本专利技术的优选实施例中，所述密封托架620上具有托架滑块622，所述托架滑块622与托架导向轴621滑动连接，所述托架导向轴621与检测机架300固定安装，这样使密封托架620在上下运动过程中，始终保持垂直上下运动。
[0024]本专利技术的优选实施例中，两条所述链条630的同侧通过链条配重块631进行横向连接，这样使两根链条可以同步均匀受力。
[0025]本专利技术的优选实施例中，所述链条配重块631中竖向贯穿有配重块导向轴632，所述配重块导向轴632与检测机架300固定安装，这样使链条配重块631运动更加的顺畅平稳。
[0026]本专利技术的优选实施例中，所述链条630内侧靠近链条配重块631处上下成对安装有张紧轮670，所述张紧轮670使链条配重块631连接的链条630保持竖直。
[0027]本专利技术的优选实施例中，所述链条配重块631的重量与密封托架620载物状态时的重量相当，这样使可使传动负载减小。
[0028]本专利技术的优选实施例中，所述链条配重块631的数量为两块，上下均匀安装，这样使整个装装置更加的协调和受力均匀。
[0029]本专利技术的优选实施例中，所述检测箱体610顶部贯穿有氦检顶紧装置680，所述氦检顶紧装置680将待处理工件1000顶紧或松开，所述的氦检顶紧装置680可以是顶紧气缸或电动丝杠等，且与检测箱体610进行了密封处理。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空氦检漏设备，其特征在于，包括：检测机架(300)，所述检测机架(300)上部固定安装有检测箱体(610)，所述检测箱体(610)呈底部开口状结构安装，所述检测箱体(610)一侧具有成对安装有上链轮(640)和下链轮(650)，所述上链轮(640)和下链轮(650)之间张紧有链条(630)，所述下链轮(650)通过升降动力装置(660)提供旋转动力，所述链条(630)上靠近检测箱体(610)一侧安装有密封托架(620)，所述密封托架(620)在链条(630)旋转过程中实现升降动作，所述密封托架(620)用于将检漏密封夹具(1100)向上或向下运输，所述检漏密封夹具(1100)表面装夹有待处理工件(1000)，所述检漏密封夹具(1100)与检测箱体(610)密封配合或分离，所述检测箱体(610)顶部具有贯穿的氦检真空管(690)，所述氦检真空管(690)与真空发生装置连接，所述检漏密封夹具(1100)具有气体管路，所述气体管路一端与待处理工件(1000)连通，所述气体管路另一端与氦气气源连通。2.根据权利要求1所述的一种真空氦检漏设备，其特征在于，所述链条(630)设置有两条，两条所述链条(630)的下链轮(650)之间通过传动轴进行传动。3.根据权利要求2所述的一种真空氦检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张果，蓝峰，李健，瞿骑龙，艾仕义，雷福元，
申请(专利权)人：爱发科东方检测技术成都有限公司，
类型：发明
国别省市：