一种玻璃微缺陷检测装置制造方法及图纸

本申请提供一种玻璃微缺陷检测装置，涉及玻璃检测技术领域，包括机架和安装架，所述安装架固定安装在所述机架上，所述机架上均匀活动安装有多根输送轴，所述输送轴上均匀安装有输送轮，所述输送轮的外表面上设有防护带，所述安装架上安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端连接有安装梁，所述安装梁上安装有灯罩，所述灯罩内安装有X射线荧光灯、摄像传感器和测距仪，本实用新型专利技术通过防护带防止玻璃在运输时与输送轮直接接触而容易导致玻璃表面划伤，通过气缸和测距仪根据不同厚度的玻璃调整X射线荧光灯与玻璃表面的距离，保证检测效果。保证检测效果。保证检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微缺陷检测装置


[0001]本申请涉及玻璃检测
，具体而言，涉及一种玻璃微缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]在玻璃实际生产过程中，由于制造工艺、人为等因素，在玻璃原板的生产任一过程中都有可能产生缺陷，常见的玻璃缺陷主要有：气泡、粘锡、结石、夹杂物等缺陷，这些缺陷会严重影响玻璃的质量，因此需要通过检测装置将存在缺陷的玻璃挑选出来。
[0003]现有的玻璃微缺陷检测装置在对玻璃进行运输检测过程中，玻璃与输送滚轮直接接触容易导致玻璃表面划伤，且检测灯源位置固定，然而不同客户需求的玻璃厚度不一，导致灯源到玻璃表面的距离不一，对于玻璃表面缺陷细小时，灯源到玻璃表面的距离过远严重影响检测效果。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种玻璃微缺陷检测装置，其能够解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种玻璃微缺陷检测装置，包括机架和安装架，所述安装架固定安装在所述机架上，所述机架上均匀活动安装有多根输送轴，所述输送轴上均匀安装有输送轮，所述输送轮的外表面上设有防护带；
[0006]所述安装架上安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端连接有安装梁，所述安装梁上安装有灯罩，所述灯罩内安装有X射线荧光灯、摄像传感器和测距仪。
[0007]进一步的，所述X射线荧光灯设置为两根，两根所述X射线荧光灯间隔水平设置，所述摄像传感器与所述测距仪设置在两根所述X射线荧光灯之间。
[0008]进一步的，所述安装架上设有供所述安装梁移动的导向槽。<br/>[0009]进一步的，所述防护带黏贴在所述输送轮上，所述防护带上设有凸起。
[0010]进一步的，所述安装梁的一侧对称安装有两根连接杆，所述两根连接杆之间和所述机架上均安装有擦拭轴，两根所述擦拭轴上下设置，两根所述擦拭轴均位于所述安装架的前方，两根所述擦拭轴上均设有擦拭组件。
[0011]进一步的，所述擦拭组件包括擦拭筒与擦拭棉，所述擦拭筒活动套接在所述擦拭轴上，所述擦拭棉黏贴在擦拭筒的外表面上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在输送轮上设置防护带，防止玻璃在运输时与输送轮直接接触而容易导致玻璃表面划伤，在安装架上安装升降气缸，升降气缸的伸缩端连接有安装梁，安装梁上安装有灯罩，灯罩内安装X射线荧光灯、摄像传感器和测距仪，通过升降气缸驱动安装梁带动灯罩下降，进而带动X射线荧光灯、摄像传感器和测距仪下降，通过测距仪测量X射线荧光灯与玻璃表面的距离，进而控制气缸的下落距离，实现根据不同厚度的玻璃调整X射线荧光灯与玻璃表面的距离，同时通过摄像传感器对玻璃进行拍照、记录与传输，保证检测效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本申请一些实施例中的结构示意图；
[0016]图2为本申请一些实施例中的灯罩的结构示意图；
[0017]图3为本申请一些实施例中的输送轮的剖视图；
[0018]附图标记分别为：
[0019]1、机架；2、安装架；21、导向槽；3、输送轴；4、输送轮；5、防护带；6、升降气缸；7、安装梁；8、灯罩；9、X射线荧光灯；10、摄像传感器；11、测距仪；12、连接杆；13、擦拭轴；14、擦拭组件；141、擦拭筒；142、擦拭棉。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]具体实施例：
[0027]本申请提供一种玻璃微缺陷检测装置，包括机架1和安装架2，安装架2固定安装在机架1上，机架1上均匀活动安装有多根输送轴3，输送轴3上均匀安装有输送轮4，输送轮4的外表面上设有防护带5，防止玻璃在运输时与输送轮4直接接触而容易导致玻璃表面划伤，安装架2上安装有升降气缸6，升降气缸6的伸缩端连接有安装梁7，安装梁7上安装有灯罩8，灯罩8内安装有X射线荧光灯9、摄像传感器10和测距仪11，通过升降气缸6驱动安装梁7带动灯罩8下降，进而带动X射线荧光灯9、摄像传感器10和测距仪11下降，通过测距仪11测量X射线荧光灯9与玻璃表面的距离，进而控制气缸的下落距离，实现根据不同厚度的玻璃调整X射线荧光灯9与玻璃表面的距离，同时通过摄像传感器10对玻璃进行拍照、记录与传输，保证检测效果，具体实施时，输送轴3需要连接电机，由电机驱动输送轴3转动，为玻璃输送提供动力，摄像传感器10需要与电脑相配合，通过摄像传感器10将拍摄的照片传输到电脑上进行检测，需要注意的是，待检测玻璃应当经过渗透剂进行处理，经过X射线荧光灯9照射时显像。
[0028]X射线荧光灯9设置为两根，两根X射线荧光灯9间隔水平设置，摄像传感器10与测距仪11设置在两根X射线荧光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微缺陷检测装置，其特征在于：包括机架和安装架，所述安装架固定安装在所述机架上，所述机架上均匀活动安装有多根输送轴，所述输送轴上均匀安装有输送轮，所述输送轮的外表面上设有防护带；所述安装架上安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端连接有安装梁，所述安装梁上安装有灯罩，所述灯罩内安装有X射线荧光灯、摄像传感器和测距仪。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微缺陷检测装置，其特征在于：所述X射线荧光灯设置为两根，两根所述X射线荧光灯间隔水平设置，所述摄像传感器与所述测距仪设置在两根所述X射线荧光灯之间。3.根据权利要求1所述的一种玻璃微缺陷检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉海，刘建军，李英，
申请(专利权)人：凯盛晶华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：