一种吨袋包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及吨袋包装技术领域，提供一种吨袋包装机，包括控制器、竖直的支架，所述支架的底部中间设置有台秤，所述支架的上部内侧固定有水平的安装架；所述安装架的中部固定有竖直的下料筒，所述安装架的底部固定设置有多个拉力传感器，每个所述拉力传感器的拉力测量端固定连接有挂钩，所述台秤用于放置吨袋，多个所述挂钩分别用于悬挂所述吨袋袋口的多个吊带；所述下料筒的侧壁连通有集尘管，所述集尘管连通有负压集尘装置；所述拉力传感器的输出端、台秤的输出端均与所述控制器的输入端电连接。本实用新型专利技术能够提高吨袋物料重量称量的准确性与效率，且结构简单、操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋包装机


[0001]本技术涉及吨袋包装
，尤其是涉及一种吨袋包装机。

技术介绍

[0002]吨袋包装机，又称吨袋包装秤，是针对颗粒状或粉状物料需500kg
‑
2000kg大袋包装设计而成的包装机，它具有称量精度高、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。现有吨袋包装机大都在底部台秤上放置吨袋，同时使用支架上的挂钩悬挂吨袋口以保持吨袋开口、方便装料，利用台秤对吨袋及吨袋内物料的重量进行称量，而在吨袋包装过程中挂钩承担了吨袋的部分重力，导致仅仅依靠台秤的物料重量称量存在误差，无法满足吨袋包装对重量的精度需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种吨袋包装机，能够提高吨袋物料重量称量的准确性与效率，且结构简单、操作方便快捷。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种吨袋包装机，包括控制器、竖直的支架7，所述支架7的底部中间设置有台秤3，所述支架7的上部内侧固定有水平的安装架8；所述安装架8的中部固定有竖直的下料筒1，所述安装架8的底部固定设置有多个拉力传感器5，每个所述拉力传感器5的拉力测量端固定连接有挂钩4，所述台秤3用于放置吨袋2，多个所述挂钩4分别用于悬挂所述吨袋2袋口的多个吊带；所述下料筒1的侧壁连通有集尘管6，所述集尘管6连通有负压集尘装置；所述拉力传感器5的输出端、台秤3的输出端均与所述控制器的输入端电连接。
[0006]进一步的，所述拉力传感器5有四个，四个所述拉力传感器5在所述安装架8的底部均匀分布在正方形的四角。
[0007]进一步的，所述台秤3用于测量吨袋2及内部物料的名义重量并将测得的名义重量数据传输给所述控制器，所述拉力传感器5用于测量对应的挂钩4对吨袋2及内部物料的拉力并将测得的拉力数据传输给所述控制器，所述控制器用于根据接收到的名义重量数据、拉力数据、吨袋2的重量计算所述吨袋2内部物料的实际重量。
[0008]进一步的，所述下料筒1上设置有下料阀，所述负压集尘装置包括负压风机，所述下料阀的输入端、负压风机的输入端均与所述控制器的输出端电连接；所述控制器用于在需要装袋时控制所述下料阀及负压风机打开，并在计算的实际重量达到设定的重量阈值时控制所述下料阀关闭，在所述下料阀关闭后一段时间控制所述负压风机关闭。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010](1)本技术通过在支架底部设置台秤并在支架上部内侧安装架底部设置拉力传感器、在拉力传感器的拉力测量端固定挂钩用于悬挂吨袋袋口的吊带，能够利用台秤测量物料的名义重量、利用拉力传感器测量挂钩对吨袋的拉力，从而根据物料名义重量与拉
力共同计量物料的实际重量，消除了现有技术中仅仅依靠台秤称量物料重量的吨袋包装机忽视用于袋口悬挂的挂钩承担吨袋部分重力导致的称量误差，大大提高了吨袋物料重量称量的准确性，同时设置控制器与拉力传感器和台秤电连接，能够提高吨袋物料重量称量的自动化水平，提高吨袋包装的精度和效率。
[0011](2)本技术通过在下料筒侧壁连通集尘管并将集尘管连通负压集尘装置，能够对吨袋下料过程中产生的粉尘进行集尘，减少吨袋包装产生的环境污染，提高吨袋包装的安全性，进一步在下料筒上设下料阀并将下料阀、负压集尘装置的输入端与控制器电连接，能够实现下料、集尘的自动控制，进一步提升吨袋包装的效率。
[0012](3)本技术结构简单、操作方便快捷，成本低下。
附图说明
[0013]图1为具体实施方式中本技术的吨袋包装机的结构示意图。
[0014]图中，1—下料筒，2—吨袋，3—台秤，4—挂钩，5—拉力传感器，6—集尘管，7—支架，8—安装架。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述。
[0016]如图1所示，本技术的吨袋包装机包括控制器(图中未示出)、竖直的支架7，所述支架7的底部中间设置有台秤3，所述支架7的上部内侧固定有水平的安装架8；所述安装架8的中部固定有竖直的下料筒1，所述安装架8的底部固定设置有多个拉力传感器5，每个所述拉力传感器5的拉力测量端固定连接有挂钩4，所述台秤3用于放置吨袋2，多个所述挂钩4分别用于悬挂所述吨袋2袋口的多个吊带；所述下料筒1的侧壁连通有集尘管6，所述集尘管6连通有负压集尘装置(图中未示出)；所述拉力传感器5的输出端、台秤3的输出端均与所述控制器的输入端电连接。
[0017]其中，台秤3用于测量吨袋2及内部物料的名义重量并将测得的名义重量数据传输给所述控制器，所述拉力传感器5用于测量对应的挂钩4对吨袋2及内部物料的拉力并将测得的拉力数据传输给所述控制器，所述控制器用于根据接收到的名义重量数据、拉力数据、吨袋2的重量计算所述吨袋2内部物料的实际重量。
[0018]本技术通过在支架7底部设置台秤3并在支架7上部内侧安装架8底部设置拉力传感器5、在拉力传感器5的拉力测量端固定挂钩4用于悬挂吨袋2袋口的吊带，能够利用台秤3测量物料的名义重量、利用拉力传感器5测量挂钩4对吨袋2的拉力，从而根据物料名义重量与拉力共同计量物料的实际重量，消除了现有技术中仅仅依靠台秤称量物料重量的吨袋包装机忽视用于袋口悬挂的挂钩承担吨袋部分重力导致的称量误差，大大提高了吨袋物料重量称量的准确性，同时设置控制器与拉力传感器5和台秤3电连接，能够提高吨袋物料重量称量的自动化水平，提高吨袋包装的精度和效率。
[0019]拉力传感器5的数量根据需求进行设置。本实施例中，所述拉力传感器5有四个，四个所述拉力传感器5在所述安装架8的底部均匀分布在正方形的四角。
[0020]支架7、安装架8的形状和结构根据需求进行设置。本实施例中，支架7包括四个对称设置的立柱，左侧的前后立柱、右侧的前后立柱分别通过连接杆连接，安装架8包括两个
前后对称设置的横梁，两横梁分别固定在前侧、后侧的两组立柱之间，四个拉力传感器5两个一组分别设置在两横梁的底部。
[0021]本实施例中，所述下料筒1上设置有下料阀(图中未示出)，所述负压集尘装置包括负压风机(图中未示出)，所述下料阀的输入端、负压风机的输入端均与所述控制器的输出端电连接；所述控制器用于在需要装袋时控制所述下料阀及负压风机打开，并在计算的实际重量达到设定的重量阈值时控制所述下料阀关闭，在所述下料阀关闭后一段时间控制所述负压风机关闭。
[0022]本技术通过在下料筒1侧壁连通集尘管6并将集尘管6连通负压集尘装置，能够对吨袋下料过程中产生的粉尘进行集尘，减少吨袋包装产生的环境污染，提高吨袋包装的安全性，进一步在下料筒1上设下料阀并将下料阀、负压集尘装置的输入端与控制器电连接，能够实现下料、集尘的自动控制，进一步提升吨袋包装的效率。
[0023]下面结合附图说明本技术的工作过程：
[0024]首先，将吨袋2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋包装机，其特征在于，包括控制器、竖直的支架(7)，所述支架(7)的底部中间设置有台秤(3)，所述支架(7)的上部内侧固定有水平的安装架(8)；所述安装架(8)的中部固定有竖直的下料筒(1)，所述安装架(8)的底部固定设置有多个拉力传感器(5)，每个所述拉力传感器(5)的拉力测量端固定连接有挂钩(4)，所述台秤(3)用于放置吨袋(2)，多个所述挂钩(4)分别用于悬挂所述吨袋(2)袋口的多个吊带；所述下料筒(1)的侧壁连通有集尘管(6)，所述集尘管(6)连通有负压集尘装置；所述拉力传感器(5)的输出端、台秤(3)的输出端均与所述控制器的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于，所述拉力传感器(5)有四个，四个所述拉力传感器(5)在所述安装架(8)的底部均匀分布在正方形的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，叶元斌，唐洲，许开华，雷月影，赵杰，白亮，李超辉，
申请(专利权)人：福安青美能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：