一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:38943715 阅读:32 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域,具体涉及一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,包括用于对聚乙烯颗粒进行筛分与原料输送进行支撑与固定的底板,用于对聚乙烯颗粒的生产原料进行筛分与过滤的筛分组件,用于方便对聚乙烯颗粒生产原料进行输送与称重的称重组件,本实用新型专利技术的有益效果是:首先在对聚乙烯颗粒的生产原料进行输送时,会对生产原料进行筛分过滤,从而取出适合生产的原材料进行使用,而不符合规格的生产原料则会落入到回收盒中进行回收重新加工,从而保证生产原料的统一,并且利用称重平台上的称重传感器的设置,可实时监测收料盒内部原料的重量,从而能够得到相同分量的原料进行加工。料进行加工。料进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
,具体涉及一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
[0003]在中国已经授权的CN112124990A一种用于PVC塑料生产的原料输送装置,该原料输送装置包括:称重平台上的称重传感器的设置,可实时监测接料盒内部原料的重量,从而能够得到相同分量的原料进行加工,并且设置有报警器,当物料达到一定重量时,则报警器会发出报警,提示人进行拿取,从而能够有效地避免造成浪费。
[0004]但是上述的聚乙烯颗粒在进行输送的过程中,不能保证所有的颗粒大小都是一定的,有的颗粒过大在使用时,融化或者融合比较慢,而颗粒较小时,使用效果会很差,因为聚乙烯在进行收集时,过大或者过小都会影响其使用,从而导致聚乙烯的生产质量很低。
[0005]因此,设计一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置很有必要。

技术实现思路

[0006]为此,本技术提供一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,通过筛分组件与称重组件,以解决目前但是上述的聚乙烯颗粒在进行输送的过程中,不能保证所有的颗粒大小都是一定的,有的颗粒过大在使用时,融化或者融合比较慢,而颗粒较小时,使用效果会很差,因为聚乙烯在进行收集时,过大或者过小都会影响其使用,从而导致聚乙烯的生产质量很低等问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,包括:
[0008]用于对聚乙烯颗粒进行筛分与原料输送进行支撑与固定的底板;
[0009]用于对聚乙烯颗粒的生产原料进行筛分与过滤的筛分组件;
[0010]用于方便对聚乙烯颗粒生产原料进行输送与称重的称重组件。
[0011]优选的,所述筛分组件包括阻尼器,所述阻尼器的数量为四个,四个所述阻尼器均匀安装在底板的上方,四个所述阻尼器的上端均安装有筛分箱,所述筛分箱的下端四周和底板之间且靠近阻尼器的侧壁均设置有弹簧。
[0012]优选的,所述筛分箱的侧壁贯穿固定连接有玻璃板,所述筛分箱的上端固定连接有固定箱,所述固定箱的中部贯穿设置有进料孔,所述固定箱的侧壁安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的一端滑动连接有电动伸缩柱。
[0013]优选的,所述电动伸缩柱贯穿滑动连接在固定箱的侧壁中部,所述电动伸缩柱的一端固定连接有挡板,所述挡板滑动连接在进料孔的中部,所述筛分箱的内壁均匀固定连
接有筛分板,所述筛分板的数量为两个。
[0014]优选的,所述筛分箱的内壁固定连接有出料板,所述筛分箱的侧壁且靠近筛分板和出料板的一侧贯穿设置有第二出料孔,所述第二出料孔的数量为两个,所述筛分箱的侧壁且靠近筛分板的一侧贯穿设置有第一出料孔。
[0015]优选的,所述筛分箱的侧壁且靠近两个第二出料孔的一侧均匀固定连接有第二导料板,所述第二导料板的数量为两个,所述底板的上端均匀设置有回收盒,两个所述回收盒均匀设置在第二导料板的下方,所述筛分箱的侧壁且靠近第一出料孔的一侧固定连接有第一导料板,所述筛分箱的下端安装有震动电机。
[0016]优选的,所述称重组件包括支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱均匀固定连接在底板的上端,四个所述支撑柱的上端固定连接有传送组件。
[0017]优选的,所述传送组件设置在第一导料板的下方,所述底板的上端设置有称重机,所述称重机的上端设置有收料盒,所述称重机的侧壁安装有警报灯,所述收料盒设置在传送组件的一侧下方。
[0018]本技术的有益效果是:首先在对聚乙烯颗粒的生产原料进行输送时,会对生产原料进行筛分过滤,从而取出适合生产的原材料进行使用,而不符合规格的生产原料则会落入到回收盒中进行回收重新加工,从而保证生产原料的统一,并且利用称重平台上的称重传感器的设置,可实时监测收料盒内部原料的重量,从而能够得到相同分量的原料进行加工。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置的正视图;
[0020]图2为本技术提供的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置的剖视图;
[0021]图3为本技术提供的图1中A区域结构的放大图;
[0022]图4为本技术提供的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置的传送组件示意图。
[0023]图中:1、筛分箱;2、第一导料板;3、收料盒;4、警报灯;5、称重机;6、传送组件;7、支撑柱;8、震动电机;9、玻璃板;10、回收盒;11、第二导料板;12、电动伸缩缸;13、固定箱;14、第一出料孔;15、出料板;16、底板;17、第二出料孔;18、筛分板;19、电动伸缩柱;20、进料孔;21、挡板;22、弹簧;23、阻尼器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1

4,本技术提供的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,包括用于对聚乙烯颗粒进行筛分与原料输送进行支撑与固定的底板16,用于对聚乙烯颗粒的生产原料进行筛分与过滤的筛分组件,用于方便对聚乙烯颗粒生产原料进行输送与称重的称重组件,筛分组件包括阻尼器23,阻尼器23是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置,阻尼器23的数量为四个,四个阻尼器23均匀安装在底板16的上方,四个阻尼器23的上端均安装有筛分箱1,筛分箱1能够起到支撑与防护的作用,是由金属制成,筛分箱1的下端四周和底板16之间且靠近阻尼器23的侧壁均设置有弹簧22,弹簧22的弹力作用与阻尼器23
的共同作用下可以起到减震缓冲的作用,是由金属制成,筛分箱1的侧壁贯穿固定连接有玻璃板9,玻璃板9可以观察内部生产原料的筛分情况,是由玻璃制成,筛分箱1的上端固定连接有固定箱13,固定箱13能够起到支撑与固定的作用,是由金属制成,固定箱13的中部贯穿设置有进料孔20,进料孔20方便生产原料的进入,固定箱13的侧壁安装有电动伸缩缸12,电动伸缩缸12是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件,经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转,以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作,从而方便带动电动伸缩柱19进行上下滑动,电动伸缩缸12的一端滑动连接有电动伸缩柱19,电动伸缩柱19能够起到滑动与连接的作用,是由金属制成,电动伸缩柱19贯穿滑动连接在固定箱13的侧壁中部,电动伸缩柱19的一端固定连接有挡板21,挡板21能够起到隔挡与防护的作用,是由金属制成,挡板21滑动连接在进料孔20的中部,筛分箱1的内壁均匀固定连接有筛分板18,筛分板18能够起到筛分与支撑的作用,并且上端筛分板18的筛分孔大于下端的孔洞,是由金属制成,筛分板18的数量为两个,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,其特征在于,包括:用于对聚乙烯颗粒进行筛分与原料输送进行支撑与固定的底板(16);用于对聚乙烯颗粒的生产原料进行筛分与过滤的筛分组件;用于方便对聚乙烯颗粒生产原料进行输送与称重的称重组件。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,其特征在于:所述筛分组件包括阻尼器(23),所述阻尼器(23)的数量为四个,四个所述阻尼器(23)均匀安装在底板(16)的上方,四个所述阻尼器(23)的上端均安装有筛分箱(1),所述筛分箱(1)的下端四周和底板(16)之间且靠近阻尼器(23)的侧壁均设置有弹簧(22)。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,其特征在于:所述筛分箱(1)的侧壁贯穿固定连接有玻璃板(9),所述筛分箱(1)的上端固定连接有固定箱(13),所述固定箱(13)的中部贯穿设置有进料孔(20),所述固定箱(13)的侧壁安装有电动伸缩缸(12),所述电动伸缩缸(12)的一端滑动连接有电动伸缩柱(19)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯颗粒生产原料输送装置,其特征在于:所述电动伸缩柱(19)贯穿滑动连接在固定箱(13)的侧壁中部,所述电动伸缩柱(19)的一端固定连接有挡板(21),所述挡板(21)滑动连接在进料孔(20)的中部,所述筛分箱(1)的内壁均匀固定连接有筛分板(18),所述筛分板(18)的数量为两个。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯颗粒生产原料输...

【专利技术属性】
技术研发人员:高启祥高启荣邹本治宋来宝高启福
申请(专利权)人:烟台东裕包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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