一种带有自动计量和下料结构的封包机制造技术

本实用新型专利技术属于封包设备技术领域，尤其为一种带有自动计量和下料结构的封包机，包括运输台和输料结构，所述输料结构的一侧设有继电器B，所述运输台内设有多个输送辊，多个所述输送辊上套设有同一个输送带，所述运输台的底部固定设有支撑架，所述运输台的顶部固定设有封包结构和放置架，本实用新型专利技术通过设置继电器B、输料结构、称重器和中央控制模块等部件，称重器将包装箱的重量传输至中央控制模块，中央控制模块再将包装箱的实时重量与预设值进行对比，当两个数值相同时，中央控制模块则会通过切断继电器B的电源，关闭输料结构，能够保证每个包装箱内的纸板重量相同，减小货物之间的重量差距，令每箱纸板重量更均匀。令每箱纸板重量更均匀。令每箱纸板重量更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动计量和下料结构的封包机


[0001]本技术涉及封包设备
，尤其涉及一种带有自动计量和下料结构的封包机。

技术介绍

[0002]竹木材材料的边角料被收集后粉,将碎屑打成浆,再加一些其他纤维经过过滤漂白处理就可以造出纸张、纸板来，在将竹木碎屑加工生产成纸板后需要装箱、封包，封包机在该步骤中起到至关重要的作用。
[0003]但是现有设备中，封包机不具备自动下料的结构，纸板装箱后需要相关人员手动将装载箱内的纸板放置到输送带，输送带将包装箱运输至封包机内进行封包，加大了工作量，且现有设备无法自动称重，导致包装箱内的货物重量不均匀、悬殊大的问题，为此提出一种带有自动计量和下料结构的封包机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动计量和下料结构的封包机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有自动计量和下料结构的封包机，包括运输台和输料结构，所述输料结构的一侧设有继电器B，所述运输台内设有多个输送辊，多个所述输送辊上套设有同一个输送带，所述运输台的底部固定设有支撑架，所述运输台的顶部固定设有封包结构和放置架，所述放置架的一侧设有驱动结构和防护罩，所述放置架的另一侧固定设有导板，所述放置架内设有称重器，所述放置架的正面设有控制面板、继电器A和中央控制模块，所述放置架的顶部固定设有导料台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑架的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。r/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防护罩的一侧内壁上设有散热孔，所述散热孔内壁设有金属过滤网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动结构包括电机和推拉杆，所述电机的输出轴上固定设有偏心轮，所述偏心轮的偏心处通过固定轴活动连接有推拉柄，所述推拉柄的一侧和所述推拉杆的一端固定连接，所述推拉杆和所述放置架的一侧内壁活动连接，所述推拉杆远离推拉柄的一端固定设有推板，所述推板的一侧固定设有两个限位板，两个所述限位板均贯穿放置架的一侧内壁，且所述限位板和放置架的一侧内壁活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述放置架的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部和电机的底部固定连接，且所述安装板和电机之间设有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述称重器、控制面板、中央控制模块、继电器A、继电器B、电机和输料结构电性连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该带有自动计量和下料结构的封包机，通过设置继电器B、输料结构、称重器和中央控制模块等部件，称重器将包装箱的重量传输至中央控制模块，中央控制模块再将包装箱的实时重量与预设值进行对比，当两个数值相同时，中央控制模块则会通过切断继电器B的电源，关闭输料结构，能够保证每个包装箱内的纸板重量相同，减小货物之间的重量差距，令每箱纸板重量更均匀。
[0018]2、与现有技术相比，该带有自动计量和下料结构的封包机，通过设置继电器A、中央控制模块、电机、推拉柄、推拉杆和偏心轮等部件，在完成装箱作业后，电机则能够通过偏心轮、推拉柄和和推拉杆等部件的配合，带动推板位移，将包装箱推至输送带上，无需人力搬运，降低了相关人员的工作强度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种带有自动计量和下料结构的封包机的第一视角立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种带有自动计量和下料结构的封包机的第二视角立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种带有自动计量和下料结构的封包机除去防护罩后的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种带有自动计量和下料结构的封包机的系统框图。
[0023]图例说明：
[0024]1、运输台；2、输料结构；3、继电器B；4、输送辊；5、输送带；6、支撑架；7、封包结构；8、放置架；9、驱动结构；901、电机；902、偏心轮；903、推拉柄；904、推拉杆；905、推板；906、限位板；10、防护罩；11、导板；12、称重器；13、控制面板；14、继电器A；15、中央控制模块；16、导料台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1到图4，本技术提供的一种带有自动计量和下料结构的封包机：包括运输台1和输料结构2，输料结构2的一侧设有继电器B3，运输台1内设有多个输送辊4，多个输送辊4上套设有同一个输送带5，运输台1的底部螺栓安装有支撑架6，支撑架6的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的万向轮，运输台1的顶部螺栓安装有封包结构7和放置架8；
[0027]放置架8的一侧设有驱动结构9和防护罩10，防护罩10的一侧内壁上设有散热孔，散热孔内壁设有金属过滤网，金属过滤网能够对空气中的灰尘进行过滤；具体的，驱动结构9包括电机901和推拉杆904，电机901为伺服电机，电机901的输出轴上焊接有偏心轮902，偏
心轮902的偏心处通过固定轴活动连接有推拉柄903，推拉柄903的一侧和推拉杆904的一端螺栓连接，推拉杆904和放置架8的一侧内壁滑动连接，推拉杆904远离推拉柄903的一端焊接有推板905，推板905的一侧焊接有两个限位板906，两个限位板906均贯穿放置架8的一侧内壁，且限位板906和放置架8的一侧内壁滑动连接，两个限位板906的设置能够提高推板905运行时的稳定性，放置架8的一侧螺栓安装有安装板，安装板的顶部和电机901的底部螺栓连接，且安装板和电机901之间设有橡胶垫，橡胶垫的设置能够降低电机901产生的振幅，降低声噪；
[0028]放置架8的另一侧焊接有导板11，放置架8内设有称重器12，放置架8的正面设有控制面板13、继电器A14和中央控制模块15，放置架8的顶部螺栓安装有导料台16，称重器12、控制面板13、中央控制模块15、继电器A14、继电器B3、电机901和输料结构2电性连接。
[0029]工作原理：使用设备时，通过控制面板13输入包装箱内纸板的规定重量，当纸箱内的纸板重量达到预设数值后，输料结构2则会自动断电，停止输送纸板，同时驱动结构9则会将称重器12上的包装箱推送至输送带5上，再由输送带5将包装箱运输至封包结构7内，实施封包作业，首先将包装箱放在称重器12的顶部，输料结构2上的纸板会落在导料台16中，再经导料台16落入包装箱内，称重器12将包装箱的质量实时传输至中央控制模块15内，中央控制模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动计量和下料结构的封包机，包括运输台(1)和输料结构(2)，其特征在于：所述输料结构(2)的一侧设有继电器B(3)，所述运输台(1)内设有多个输送辊(4)，多个所述输送辊(4)上套设有同一个输送带(5)，所述运输台(1)的底部固定设有支撑架(6)，所述运输台(1)的顶部固定设有封包结构(7)和放置架(8)，所述放置架(8)的一侧设有驱动结构(9)和防护罩(10)，所述放置架(8)的另一侧固定设有导板(11)，所述放置架(8)内设有称重器(12)，所述放置架(8)的正面设有控制面板(13)、继电器A(14)和中央控制模块(15)，所述放置架(8)的顶部固定设有导料台(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动计量和下料结构的封包机，其特征在于：所述驱动结构(9)包括电机(901)和推拉杆(904)，所述电机(901)的输出轴上固定设有偏心轮(902)，所述偏心轮(902)的偏心处通过固定轴活动连接有推拉柄(903)，所述推拉柄(903)的一侧和所述推拉杆(904)的一端固定连接，所述推拉杆(904)和所述放置架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，
申请(专利权)人：庆元县富农生物能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：