本实用新型专利技术公开了用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，包括工作台底板，工作台底板上端面固定连接有重量秤，包装支架上端面固定连接有配重工作台，配重工作台上端设有配重机构，配重工作台下端设有装填机构和密封机构；本实用新型专利技术通过设置了装填料斗、装填导向槽、装填伸缩杆件、掉落管道、装填筒以及扩张爪，缩短了鲜品松茸装填重量跳动范围，提高了鲜品松茸包装装填工作的效率和可靠性；通过设置密封滑块、密封安装块、密封延伸块、第一密封条以及热熔密封条，能将热熔密封条和第一密封条挤压热熔密封装填设定质量的松茸塑料袋，提高了鲜品松茸包装工作的效率和密封打包质量，提高了称重包装松茸工作的安全性。重包装松茸工作的安全性。重包装松茸工作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
用于鲜品松茸的定制塑性包装装置
[0001]本技术涉及松茸包装设备
，具体为用于鲜品松茸的定制塑性包装装置。
技术介绍
[0002]松茸又名松口蘑，是菌类中的一种；现有的鲜品松茸在包装时，需要全程人工进行操作，导致在包装时，工作效率较低，不能快速对其进行包装，影响装置的使用效果，并且在包装的过程中，不能对每个松茸进行称重，可能会影响包装的效果，实用性差；
[0003]对此，授权公告号为CN216943889U的中国技术专利公开了一种鲜品松茸的定制塑性包装装置，包括底座、夹架和支撑架，所述底座上端左侧连接有固定套筒，所述固定套筒上侧内滑动连接有连接架，所述连接架上端两侧均设置有夹架，所述夹架底侧内穿过有连接轴，所述连接轴转动连接在连接架上端两侧内，所述连接轴后端通过联轴器与电机输出轴连接，本技术通过对电机进行控制，可以使连接轴带动夹架进行转动，使吸水纸包裹在松茸上，并且通过对电缸进行控制，可以使切割刀对吸水纸进行切割，从而达到对松茸进行自动包装的效果，而通过限位滚珠与限位槽，可以对固定套筒与连接架进行固定与限位，从而可以提高在使用过程中连接架的稳定性；
[0004]上述案例中的称重机构依赖电子秤等称重设备本身的精度，对于松茸包装时质量统一性难以保障，误差较大，不易调整装填重量，包装结构设计冗余，对于包装袋的要求较高，经济价值较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，包括工作台底板，所述工作台底板上端面固定连接有重量秤，所述工作台底板上端面固定连接有两个左右分布的包装支架，所述包装支架上端面固定连接有配重工作台，所述配重工作台上端设有配重机构，所述配重工作台下端设有装填机构和密封机构；
[0007]所述配重机构能单次包装装填不同重量的松茸，所述装填机构能在塑料包装中装入配比重量的松茸，所述密封机构能对装有确定重量的松茸塑料袋进行密封。
[0008]优选的，所述配重机构包括固定连接在所述配重工作台上端面的两个不同规格的装填料斗，两个所述装填料斗下端面均固定连接有一个掉落漏管，所述配重工作台上端面固定连接有装填导向槽，所述配重工作台内设有两个通孔与两个所述掉落漏管的位置互相配合，所述装填导向槽内固定连接所述掉落漏管；
[0009]所述配重工作台上端面固定连接有两个装填气筒座，位于左侧的所述装填气筒座右端面滑动连接有装填伸缩杆件，所述装填导向槽内左右方向上滑动连接所述装填伸缩杆件；
[0010]两个所述装填伸缩杆件能与所述配重工作台上两个通孔互相配合将两个所述掉落漏管内掉落的松茸传输至所述配重工作台下侧。
[0011]优选的，所述装填机构包括固定连接在所述配重工作台下端面的两个掉落管道，所述掉落管道与所述配重工作台互相配合，两个所述掉落管道下端面固定连接有装填筒，所述装填筒下端固定连接有四个均布的扩张伸缩筒座，每个所述扩张伸缩筒座右端均滑动连接有一个扩张爪；
[0012]四个所述扩张爪能同时相对于所述装填筒伸长并将塑料袋松茸灌装口进行扩张固定。
[0013]优选的，所述密封机构包括在左右方向上滑动连接在所述配重工作台下端面的两个左右对称的密封滑块，两个所述密封滑块下端面均固定连接有一个密封安装块，两个所述密封安装块下端面均固定连接有一个手柄；
[0014]位于左侧的所述密封安装块右端面固定连接有一个密封延伸块，位于左侧的所述密封延伸块右端面固定连接有第一密封条，位于右侧的所述密封安装块左端面固定连接一个相同的所述密封延伸块；
[0015]位于右侧的所述密封延伸块左端面固定连接有密封安装座，所述密封安装座左端固定连接有热熔密封条，所述密封安装座左端滑动连接有滑动防烫架，所述滑动防烫架内设有配合密封槽，所述配合密封槽与所述热熔密封条的位置互相配合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置了装填料斗、掉落漏管、装填气筒座、装填导向槽、装填伸缩杆件、掉落管道、装填筒以及扩张爪，通过四个扩张爪相对装填筒伸长能将包装塑料袋开口固定在打开状态，经过装填料斗内自动掉落的三松茸经过掉落漏管后在装填气筒座驱动装填伸缩杆件反复伸长缩短时将掉落的松茸往复推入掉落管道内装填在塑料袋内，缩短了鲜品松茸装填重量跳动范围，提高了鲜品松茸包装装填工作的效率和可靠性；
[0018]通过设置密封滑块、密封安装块、密封延伸块、第一密封条以及热熔密封条，能在密封滑块带动密封安装块和密封延伸块整体互相滑动靠近时将热熔密封条和第一密封条挤压热熔密封装填设定质量的松茸塑料袋，提高了鲜品松茸包装工作的效率和密封打包质量，提高了称重包装松茸工作的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术中整体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中的右视示意图；
[0022]图4为本技术图3中掉落漏管处的局部放大示意图；
[0023]图5为本技术图2中装填气筒座处的局部放大示意图；
[0024]图6为本技术图2中扩张爪处的局部放大示意图；
[0025]图7为本技术图2中密封延伸块处的局部放大示意图。
[0026]图中：
[0027]10、工作台底板；11、重量秤；12、包装支架；13、手柄；14、密封安装块；15、密封滑块；16、第一密封条；17、装填筒；18、掉落管道；19、装填气筒座；20、掉落漏管；21、装填料斗；
22、配重工作台；23、密封延伸块；24、扩张爪；25、扩张伸缩筒座；28、装填导向槽；29、装填伸缩杆件；30、密封安装座；31、热熔密封条；32、滑动防烫架；33、配合密封槽；34、配重机构；35、装填机构；36、密封机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，包括工作台底板10，所述工作台底板10上端面固定连接有重量秤11，所述工作台底板10上端面固定连接有两个左右分布的包装支架12，所述包装支架12上端面固定连接有配重工作台22，所述配重工作台22上端设有配重机构34，所述配重工作台22下端设有装填机构35和密封机构36；
[0031]所述配重机构34能单次包装装填不同重量的松茸，所述装填机构35能在塑料包装中装入配比重量的松茸，所述密封机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，包括工作台底板（10），所述工作台底板（10）上端面固定连接有两个左右分布的包装支架（12），所述包装支架（12）上端面固定连接有配重工作台（22），其特征在于：所述工作台底板（10）上端面固定连接有重量秤（11），所述配重工作台（22）上端设有配重机构（34），所述配重工作台（22）下端设有装填机构（35）和密封机构（36）；所述配重机构（34）能单次包装装填不同重量的松茸，所述装填机构（35）能在塑料包装中装入配比重量的松茸，所述密封机构（36）能对装有确定重量的松茸塑料袋进行密封；所述配重机构（34）包括固定连接在所述配重工作台（22）上端面的两个不同规格的装填料斗（21），两个所述装填料斗（21）下端面均固定连接有一个掉落漏管（20），所述配重工作台（22）上端面固定连接有装填导向槽（28）。2.根据权利要求1所述的用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，其特征在于：所述配重工作台（22）内设有两个通孔与两个所述掉落漏管（20）的位置互相配合，所述装填导向槽（28）内固定连接所述掉落漏管（20）。3.根据权利要求1所述的用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，其特征在于：所述配重工作台（22）上端面固定连接有两个装填气筒座（19），位于左侧的所述装填气筒座（19）右端面滑动连接有装填伸缩杆件（29），所述装填导向槽（28）内左右方向上滑动连接所述装填伸缩杆件（29）。4.根据权利要求3所述的用于鲜品松茸的定制塑性包装装置，其特征在于：两个所述装填伸缩杆件（29）能与所述配重工作台（22）上两个通孔互相配合将两个所述掉落漏管（20）内掉落的松...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海伦，
申请(专利权)人：云南世邦高原特色农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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