消气过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，具体为消气过滤器，包括圆筒主体，圆筒主体的下方连接有相互连通的锥形筒，锥形筒最下方设有圆形穿孔，且锥形筒下端内直径大于锥形筒上端内直径，用于引导固体杂质沉淀向圆形穿孔，圆形穿孔内安装有内堵，圆筒主体下方安装有底座；本实用新型专利技术通过圆筒主体的下方连接有逐渐向内回缩的锥形筒，可以将经过圆筒主体的固体杂质，沉向锥形筒聚拢向圆形穿孔，当需要清理锥形筒内的杂质时，只需拧下内堵，即可使得圆筒主体和锥形筒内的成品油从圆形穿孔流出，并冲刷锥形筒内的固体杂质，将其全部清理而出。将其全部清理而出。将其全部清理而出。

【技术实现步骤摘要】
消气过滤器


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为消气过滤器。

技术介绍

[0002]消气过滤器是流量计的附属设备之一，它具有分离管道流动介质中气体，过滤介质中杂质，从而保证流量计计量精度和延长流量计的使用寿命等优点，当成品油从进口流入后，通过安置在筒里的过滤网，将固体杂质去除，液体通过过滤网组件时，改变液体流动方向，使油品中的自由气体和部分溶解气体充分跑出，气体上升至分离器顶部，形成气体空间，出现油气界面。随着气体增加压力增大体积加大，油气界面下降，当下降到一定程度浮球装置动作，打开气阀使气体排除，油气界面上升，气体空间缩小浮球装置关闭气阀，这样一来流经消气过滤器的介质就达到了油、气、固三者分离的目的。
[0003]虽然流经消气过滤器的成品油中夹杂固体杂质，可以被过滤网阻隔分离在过滤网下方，并沉淀在消气过滤器内腔底面上，但是，传统的流经消气过滤器需要进行拆卸，才能完全清理出消气过滤器内腔底面上固体杂质，不能直接将固体杂质排出。鉴于此，我们提出消气过滤器。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了消气过滤器。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]消气过滤器，包括圆筒主体，所述圆筒主体的下方连接有相互连通的锥形筒，所述锥形筒最下方设有圆形穿孔，且所述锥形筒下端内直径大于所述锥形筒上端内直径，用于引导固体杂质沉淀向圆形穿孔；
[0007]所述圆形穿孔内安装有内堵，所述圆筒主体下方安装有底座。
[0008]优选的，所述圆筒主体的左右两侧分别连接有流体出口和流体入口。
[0009]优选的，所述流体出口和所述流体入口分别与所述圆筒主体内腔相互连通。
[0010]优选的，所述圆筒主体的顶端安装有法兰盖。
[0011]优选的，所述圆筒主体内腔内安装有筒状滤网。
[0012]优选的，所述圆筒主体内腔内安装有隔板，所述隔板内设有椭圆孔，所述筒状滤网穿过所述椭圆孔。
[0013]优选的，所述隔板倾斜安装，所述隔板一端高于所述圆筒主体和所述流体出口的高度，另一端低于所述圆筒主体和所述流体出口的高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过圆筒主体的下方连接有逐渐向内回缩的锥形筒，可以将经过圆筒主体的固体杂质，沉向锥形筒聚拢向圆形穿孔，当需要清理锥形筒内的杂质时，只需拧下内堵，即可使得圆筒主体和锥形筒内的成品油从圆形穿孔流出，并冲刷锥形筒内的固体杂质，将其全部清理而出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、圆筒主体；3、流体出口；4、法兰盖；5、流体入口；6、锥形筒；7、内堵；8、筒状滤网；9、隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0022]消气过滤器，包括圆筒主体2，圆筒主体2的下方连接有相互连通的锥形筒6，锥形筒6最下方设有圆形穿孔，且锥形筒6下端内直径大于锥形筒6上端内直径，用于引导固体杂质沉淀向圆形穿孔。
[0023]本实施例中，圆形穿孔内螺纹安装有内堵7，圆筒主体2下方固定安装有底座1，因为锥形筒6下方缩小，不能稳定的放置于水平地面上，而底座1的最下端外直径不小于圆筒主体2的外直径，用于将本技术稳定的放置于地面上。
[0024]本实施例中，圆筒主体2的左右两侧分别固定连接有流体出口3和流体入口5，流体出口3和流体入口5的高度相同，流体出口3和流体入口5分别与圆筒主体2内腔相互连通，圆筒主体2的顶端固定安装有法兰盖4。
[0025]本实施例中，圆筒主体2内腔内安装有筒状滤网8，筒状滤网8的孔径小于固体杂质的尺寸，可以阻挡固体杂质，圆筒主体2内腔内固定密封安装有隔板9，隔板9倾斜安装，隔板9一端高于圆筒主体2和流体出口3的高度，另一端低于圆筒主体2和流体出口3的高度，隔板9内设有椭圆孔，筒状滤网8穿过椭圆孔，筒状滤网8的外围和椭圆孔内壁密封连接，高于圆筒主体2和流体出口3一端的隔板9，靠近流体入口5。
[0026]本实施例中，成品油从流体入口5进入圆筒主体2内腔后，成品油被隔板9阻碍，只能通过筒状滤网8进入流体出口3，但是成品油中的杂质尺寸大于筒状滤网8的孔径，不能通过筒状滤网8，并配合倾斜的隔板9阻挡，无法被流动的成品油带动进入流体出口3，只能位于隔板9和筒状滤网8下端外围，滞留在圆筒主体2下端，随着圆筒主体2内腔沉淀，沉向锥形筒6内，锥形筒6逐渐收缩，可以将固体杂质聚拢向圆形穿孔，当需要清理锥形筒6内的杂质时，只需拧下内堵7，使得圆筒主体2和锥形筒6内的成品油从圆形穿孔流出，并冲刷锥形筒6内的固体杂质，将其全部清理而出。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消气过滤器，包括圆筒主体(2)，其特征在于：所述圆筒主体(2)的下方连接有相互连通的锥形筒(6)，所述锥形筒(6)最下方设有圆形穿孔，且所述锥形筒(6)下端内直径大于所述锥形筒(6)上端内直径，用于引导固体杂质沉淀向圆形穿孔；所述圆形穿孔内安装有内堵(7)，所述圆筒主体(2)下方安装有底座(1)。2.如权利要求1所述的消气过滤器，其特征在于：所述圆筒主体(2)的左右两侧分别连接有流体出口(3)和流体入口(5)。3.如权利要求2所述的消气过滤器，其特征在于：所述流体出口(3)和所述流体入口(5)分别与所述圆筒主体(2)内腔相互连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌宏杰，胡迎春，凌若天，
申请(专利权)人：温州市宏悦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：