本实用新型专利技术涉及水处理设备领域，公开了一种固液分离装置。所述固液分离装置分为反冲洗控制区、固液分离区及蓄水区，所述反冲洗控制区与所述固液分离区连通，固液混合物进口设置在所述反冲洗控制区外，过滤装置设置在所述固液分离区内，反冲洗控制装置设置在所述蓄水区内，出水口设置在所述蓄水区外。本实用新型专利技术的有益效果在于，能够解决过滤时的堵塞问题，又可以极大的节约占地面积，并同时达到良好的固液分离效果。液分离效果。液分离效果。
【技术实现步骤摘要】
固液分离装置
[0001]本技术涉及水处理设备领域，具体地涉及一种固液分离装置。
技术介绍
[0002]微生物处理技术是水处理领域的核心技术，例如：硝化、反硝化、厌氧消化、厌氧氨氧化等。但以上工艺流程在处理污水的同时，微生物常常会随出水一并流出，这不但会影响自身反应器的长期稳定运行效果，还会影响后端工艺的稳定运行。
[0003]为解决该不足，目前在生物反应器后端加设沉淀池或沉淀区对微生物持留有积极的作用，但沉淀池或沉淀区占地面积大，对于沉降性能较差的絮体微生物也难以起到良好的截留效果。与沉淀过程相比，过滤具有更好的固液分离效果，然而过滤通又常会面临滤网堵塞的问题。
[0004]现有的水处理设备均存在上述不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种固液分离装置。
[0006]本技术的固液分离装置，所述固液分离装置分为反冲洗控制区、固液分离区及蓄水区，所述反冲洗控制区与所述固液分离区连通，固液混合物进口设置在所述反冲洗控制区外，固液分离网设置在所述固液分离区内，反冲洗控制装置设置在所述蓄水区内，出水口设置在所述蓄水区外，待固液分离的混合物由所述固液混合物进口进入所述反冲洗控制区之后流入所述固液分离区，在所述固液分离区进行固液分离，分离后的液体进入所述蓄水区，所述反冲洗控制装置能够感应所述反冲洗控制区的液位，若所述固液分离区的液位上升并达到所述反冲洗控制区的低液位时，所述反冲洗控制装置启动，使得所述蓄水区的液体进入所述固液分离区及所述反冲洗控制区，当所述反冲洗控制区的液位继续到达高液位时，所述反冲洗控制装置停止。
[0007]优选的，所述固液分离区包括固液分离网，所述固液分离网用于将所述待固液分离的混合物进行过滤分离。
[0008]优选的，所述反冲洗控制装置包括反冲洗潜水泵、PLC控制装置、低液位指示装置及高液位指示装置，所述低液位指示装置、高液位指示装置设置在所述反冲洗控制区，所述反冲洗潜水泵设置在所述蓄水区，所述PLC控制装置与所述低液位指示装置、高液位指示装置及反冲洗潜水泵与连接，所述低液位指示装置、高液位指示装置能够感应所述反冲洗控制区的液位并反馈给所述PLC控制装置，所述PLC控制装置能够控制所述反冲洗潜水泵。
[0009]优选的，所述低液位指示装置设置于所述高液位指示装置的下方。
[0010]优选的，所述低液位指示装置与所述高液位指示装置之间的容积不大于所述出水口与所述反冲洗潜水泵之间的容积。
[0011]优选的，所述低液位指示装置和所述高液位指示装置之间的容积与反冲洗阶段的待固液分离的混合物流入量的差值大于所述固液分离网的内部容积。
[0012]优选的，所述固液分离网在竖直方向延伸并围成柱状圆筒。
[0013]优选的，所述高液位指示装置位于所述固液混合物进口下方。
[0014]优选的，排泥口、污泥管道泵设置在所述固液分离区外。
[0015]优选的，所述反冲洗潜水泵为管道泵。
[0016]通过本技术，能够解决过滤时的堵塞问题，又可以极大的节约占地面积，并同时达到良好的固液分离效果。
附图说明
[0017]图1是本技术一种实施方式的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、固液混合物进口
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2、固液分离网
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3、排泥口
[0020]4、污泥管道泵
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5、出水口
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6、反冲洗潜水泵
[0021]7、PLC控制装置
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8、低液位指示装置9、高液位指示装置
[0022]Ⅰ、反冲洗控制区
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、固液分离区
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀⅢ
、蓄水区。
具体实施方式
[0023]请参考本技术的附图，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、竖直”通常是指参考附图所示的上、下、竖直。
[0025]请参考图1所示，本技术的固液分离装置，所述固液分离装置分为反冲洗控制区Ⅰ、固液分离区Ⅱ及蓄水区Ⅲ，所述反冲洗控制区Ⅰ与所述固液分离区Ⅱ连通，固液混合物进口1设置在所述反冲洗控制区Ⅰ外，过滤装置设置在所述固液分离区Ⅱ内，反冲洗控制装置设置在所述蓄水区Ⅲ内，出水口5设置在所述蓄水区Ⅲ外，待固液分离的混合物由所述固液混合物进口1进入所述反冲洗控制区Ⅰ之后流入所述固液分离区Ⅱ，在所述固液分离区Ⅱ进行固液分离，分离后的液体进入所述蓄水区Ⅲ，所述反冲洗控制装置能够感应所述反冲洗控制区Ⅰ的液位，若所述固液分离区Ⅱ的液位上升并达到所述反冲洗控制区Ⅰ的低液位时，所述反冲洗控制装置启动，使得所述蓄水区Ⅲ的液体进入所述固液分离区Ⅱ及所述反冲洗控制区Ⅰ，当所述反冲洗控制区Ⅰ的液位继续到达高液位时，所述反冲洗控制装置停止。
[0026]本技术的固液分离装置在运行时，待固液分离的混合物由所述固液混合物进口入所述固液分离装置，在所述固液分离区进行泥水分离，分离后的固体留在所述固液分离区，优选的，排泥口、污泥管道泵可以设置在所述固液分离区，最终从污泥管道泵排出，分离后的液体依靠重力的作用流过所述固液分离区进入到所述蓄水区，当所述蓄水区的液位达到所述出水口的高度，则液体可以通过溢流作用流出所述固液分离装置。
[0027]所述反冲洗控制装置能够感应所述反冲洗控制区的液位，当所述固液分离区发生堵塞，过滤效果变差，会导致所述固液分离区过滤出去的液体量减少，在本技术总进水量不变的情况下，所述固液分离区的液位会上升，当达到所述反冲洗控制区的低液位时，所述反冲洗控制装置启动，使得所述蓄水区的液体(已过滤好的液体)进入所述固液分离区及
所述反冲洗控制区，由于反冲洗会在短时间内大量反向进水(即将所述蓄水区已经过滤好的液体打回所述反冲洗控制区)，能够对所述过滤装置上的污物进行冲刷，将所述过滤装置上的固体污物冲掉，使得所述过滤装置及所述固液分离装置不堵塞，当所述反冲洗控制区的液位继续到达高液位时，所述反冲洗控制装置停止，本技术恢复正常的过滤。
[0028]优选的，所述过滤装置为固液分离网2，所述固液分离网2用于将所述待固液分离的混合物进行过滤分离。所述固液分离网2可采用耐压耐腐蚀的材料，如304不锈钢材料。所述固液分离网2的孔径可以根据实际进水混合物的固体粒径进行设置。
[0029]更近一步地说，所述反冲洗控制装置包括反冲洗潜水泵6、PLC控制装置7、低液位指示装置8及高液位指示装置9，优选的，所述反冲洗潜水泵6为管道泵，所述低液位指示装置8、高液位指示装置9设置在所述反冲洗控制区Ⅰ，所述反冲洗潜水泵6设置在所述蓄水区Ⅲ，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，其特征在于，所述固液分离装置分为反冲洗控制区(Ⅰ)、固液分离区(Ⅱ)及蓄水区(Ⅲ)，所述反冲洗控制区(Ⅰ)与所述固液分离区(Ⅱ)连通，固液混合物进口(1)设置在所述反冲洗控制区(Ⅰ)外，过滤装置设置在所述固液分离区(Ⅱ)内，反冲洗控制装置设置在所述蓄水区(Ⅲ)内，出水口(5)设置在所述蓄水区(Ⅲ)外，待固液分离的混合物由所述固液混合物进口(1)进入所述反冲洗控制区(Ⅰ)之后流入所述固液分离区(Ⅱ)，在所述固液分离区(Ⅱ)进行固液分离，分离后的液体进入所述蓄水区(Ⅲ)，所述反冲洗控制装置能够感应所述反冲洗控制区(Ⅰ)的液位，若所述固液分离区(Ⅱ)的液位上升并达到所述反冲洗控制区(Ⅰ)的低液位时，所述反冲洗控制装置启动，使得所述蓄水区(Ⅲ)的液体进入所述固液分离区(Ⅱ)及所述反冲洗控制区(Ⅰ)，当所述反冲洗控制区(Ⅰ)的液位继续到达高液位时，所述反冲洗控制装置停止。2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述过滤装置为固液分离网(2)，所述固液分离网(2)用于将所述待固液分离的混合物进行过滤分离。3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述反冲洗控制装置包括反冲洗潜水泵(6)、PLC控制装置(7)、低液位指示装置(8)及高液位指示装置(9)，所述低液位指示装置(8)、高液位指示装置(9)设置在所述反冲洗控制区(Ⅰ)，所述反冲洗潜水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪猛，王建伟，马景春，刘建勇，邓超，赵俊娜，刘素婷，
申请(专利权)人：沧州市供水排水集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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