一种辊压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊压机，涉及辊压机领域，包括底座，所述底座顶端镶嵌有防滑垫，用于避免玻璃滑动，所述底座顶部设有两个安装架，所述安装架的宽度大于防滑垫的宽度，所述安装架两端分别位于防滑垫前后两侧，所述安装架两端均固定设有横向滑块，所述安装架内部安装有辊压机构。本实用新型专利技术通过电动滑轨驱动两个安装架和安装架上的辊压机构同时从夹层玻璃的两端开始辊压，辊压到夹层玻璃的中心位置后，安装架反向移动，同时结束辊压，并且两个辊压机构始终始终相对于夹层玻璃的中心位置对称，避免对夹层玻璃的一端辊压时另一端向上翘起，提高了辊压的效果。提高了辊压的效果。提高了辊压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机


[0001]本技术涉及辊压机领域，具体为一种辊压机。

技术介绍

[0002]夹层玻璃由两层或多层玻璃叠加复合而成，相邻的两层玻璃之间存在由特殊材料制成的夹层，相应的材料使得夹层玻璃具有相应的性能，例如隔音、隔热等等。
[0003]此外夹层还具有连接作用，使得相邻的两侧玻璃之间粘连紧密，为了将夹层玻璃压实，通常采用辊压的方式向夹层玻璃施压，使其各层之间连接紧密，如公开号为CN217319687U的一种夹层玻璃辊压机。
[0004]以上述现有技术为例，现有技术中的辊压装置都是从夹层玻璃的一端开始辊压，辊压装置与夹层玻璃在辊压过程中相对移动，直至整块玻璃全部被辊压完毕。
[0005]但是通过上述方式辊压，在辊压刚开始和快结束的时候，夹层玻璃便只有一端被施压，此时上层玻璃中未被施压的一端便会在另一端压力的作用下向上翘起，进而影响辊压的效果。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊压机，通过电动滑轨驱动两个安装架和安装架上的辊压机构同时从夹层玻璃的两端开始辊压，辊压到夹层玻璃的中心位置后，安装架反向移动，同时结束辊压，并且两个辊压机构始终相对于夹层玻璃的中心位置对称，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种辊压机，包括底座，所述底座顶端镶嵌有防滑垫，用于避免玻璃滑动，所述底座顶部设有两个安装架；
[0010]所述安装架的宽度大于防滑垫的宽度，所述安装架两端分别位于防滑垫前后两侧，所述安装架两端均固定设有横向滑块，所述横向滑块通过电动滑轨安装在底座顶端；
[0011]两个所述安装架在不使用时分别靠近底座的两端，所述安装架内部安装有辊压机构。
[0012]进一步地，两个安装架前端的横向滑块位于同一条电动滑轨上，两个安装架后端的横向滑块也位于同一条电动滑轨上。
[0013]进一步地，所述辊压机构包括位于安装架内部的支架，所述支架内部设有滚筒，所述滚筒两端均与支架内壁通过轴承活动连接；
[0014]所述滚筒外端覆盖有一层缓冲垫，所述支架顶端安装有两个电动推杆，电动推杆顶端与安装架内部顶端相连接。
[0015]进一步地，所述支架顶端固定设有两个安装筒，所述安装筒内部底端安装有压力传感器，所述安装筒顶端通过螺栓安装有盖板；
[0016]所述电动推杆的活动端延伸至安装筒内部并固定设有挤压块，挤压块顶端和底端分别与盖板、压力传感器相接触，通过压力传感器测量对夹层玻璃的挤压力度。
[0017]进一步地，所述底座顶端安装有挤压组件，挤压组件位于防滑垫后侧、两个安装架之间；
[0018]所述挤压组件包括固定设在底座顶端的固定架，固定架内部设有固定轴，所述固定轴两端均与固定架内壁通过轴承活动连接；
[0019]所述固定架一侧固定设有电机，固定轴一端延伸至固定架一侧并与电机的输出轴固定连接。
[0020]进一步地，所述固定轴外端固定设有立板，所述立板上通过电动滑轨安装有纵向滑块；
[0021]所述纵向滑块上固定设有压板，所述压板朝向防滑垫的一侧固定设有橡胶垫，橡胶垫与夹层玻璃直接接触，起到缓冲的作用。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种辊压机，具备以下有益效果：
[0024]通过电动滑轨驱动两个安装架和安装架上的辊压机构同时从夹层玻璃的两端开始辊压，辊压到夹层玻璃的中心位置后，安装架反向移动，同时结束辊压，并且两个辊压机构始终相对于夹层玻璃的中心位置对称，避免对夹层玻璃的一端辊压时另一端向上翘起，提高了辊压的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术一种辊压机的立体图；
[0026]图2为本技术一种辊压机的安装架立体图；
[0027]图3为本技术一种辊压机的滚筒剖视图；
[0028]图4为本技术一种辊压机的安装筒立体剖视图；
[0029]图5为本技术一种辊压机的挤压组件立体图。
[0030]图中：1、底座；2、挤压组件；201、固定架；202、固定轴；203、电机；204、立板；205、纵向滑块；206、压板；207、橡胶垫；3、安装架；4、防滑垫；5、横向滑块；6、缓冲垫；7、支架；8、电动推杆；9、安装筒；10、压力传感器；11、滚筒；12、挤压块；13、盖板。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]为针对现有技术的不足，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种辊压机，包括底座1，所述底座1顶端镶嵌有防滑垫4，用于避免玻璃滑动，所述底座1顶部设有两个安装架3；
[0033]所述安装架3的宽度大于防滑垫4的宽度，所述安装架3两端分别位于防滑垫4前后两侧，所述安装架3两端均固定设有横向滑块5，所述横向滑块5通过电动滑轨安装在底座1
顶端；
[0034]两个所述安装架3在不使用时分别靠近底座1的两端，所述安装架3内部安装有辊压机构。
[0035]两个安装架3前端的横向滑块5位于同一条电动滑轨上，两个安装架3后端的横向滑块5也位于同一条电动滑轨上。
[0036]将待辊压的夹层玻璃放置在防滑垫4顶端，确保两个安装架3位于夹层玻璃的两侧并且相对夹层玻璃对称，随后，通过电动滑轨驱动横向滑块5，进而带动两个安装架3以相同的速度相向移动，两个安装架3因此而相互靠近并向防滑垫4处移动，当其中一个安装架3移动至防滑垫4一端时，该安装架3上的辊压机构开始工作，并随着安装架3的移动对夹层玻璃进行辊压，与此同时，另一个安装架3也在夹层玻璃的另一端带动辊压机构对夹层玻璃开始辊压，以此同时对夹层玻璃的两端开始辊压，并且在辊压过程中，两个安装架3上的两个辊压机构始终相对于夹层玻璃的中心位置对称，当两个安装架3移动至将要接触时，横向滑块5带动两个安装架3开始反向移动，并最终回到原处，以此使得夹层玻璃的两端同时结束辊压，通过这样的方式从夹层玻璃的两端同时开始辊压，同时结束辊压，并且两个辊压机构始终相对于夹层玻璃的中心位置对称，避免对夹层玻璃的一端辊压时另一端向上翘起，提高了辊压的效果。
[0037]辊压机构与夹层玻璃在辊压过程中滚动摩擦，如图1
‑
4所示，所述辊压机构包括位于安装架3内部的支架7，所述支架7内部设有滚筒11，所述滚筒11两端均与支架7内壁通过轴承活动连接；
[0038]所述滚筒11外端覆盖有一层缓冲垫6，所述支架7顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机，包括底座(1)，所述底座(1)顶端镶嵌有防滑垫(4)，用于避免玻璃滑动，其特征在于：所述底座(1)顶部设有两个安装架(3)；所述安装架(3)的宽度大于防滑垫(4)的宽度，所述安装架(3)两端分别位于防滑垫(4)前后两侧，所述安装架(3)两端均固定设有横向滑块(5)，所述横向滑块(5)通过电动滑轨安装在底座(1)顶端；两个所述安装架(3)在不使用时分别靠近底座(1)的两端，所述安装架(3)内部安装有辊压机构。2.根据权利要求1所述的一种辊压机，其特征在于：两个安装架(3)前端的横向滑块(5)位于同一条电动滑轨上，两个安装架(3)后端的横向滑块(5)也位于同一条电动滑轨上。3.根据权利要求1所述的一种辊压机，其特征在于：所述辊压机构包括位于安装架(3)内部的支架(7)，所述支架(7)内部设有滚筒(11)，所述滚筒(11)两端均与支架(7)内壁通过轴承活动连接；所述滚筒(11)外端覆盖有一层缓冲垫(6)，所述支架(7)顶端安装有两个电动推杆(8)，电动推杆(8)顶端与安装架(3)内部顶端相连接。4.根据权利要求3所述的一种辊压机，其特征在于：所述支架(7)顶端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞骁勇，
申请(专利权)人：太仓卓高玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：