一种磨削加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削加工机，具体涉及磨削加工技术领域，包括磨削加工机架以及固定设在磨削加工机架顶端的磨削台，所述磨削台前侧为第一加工区，所述磨削台后侧为第二加工区，第一加工区顶端后侧设有第一磨削组件，且第一加工区顶端前侧设有第一推料组件，第二加工区顶端一侧设有第二磨削组件，且第二加工区顶端另一侧设有第二推料组件，所述第一磨削组件包括固定在磨削台顶端的固定板以及活动设于磨削台顶端的活动板，所述活动板设于固定板一侧，所述固定板和活动板内部均开设有空腔，且两个空腔分别延伸至固定板和活动板相向的一侧。本实用新型专利技术通过在固定的同时对玻璃片进行磨削工作，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削加工机


[0001]本技术涉及磨削加工
，更具体地说是一种磨削加工机。

技术介绍

[0002]中空玻璃为两片以上的玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。中空玻璃的玻璃片原料在裁切后期边缘易产生毛边，因此需要使用磨削加工机，对玻璃片边缘进行磨削加工。
[0003]例如现有技术公开号CN217860468U公开了的一种玻璃磨削加工装置，包括加工台，加工台的内部开设有安装腔，安装腔的底端转动连接有转轴，转轴的顶端固定有转盘，转盘的顶端固定有两个对称设置的固定杆；本技术通过转动把手即可带动两个定位板相互靠近对玻璃进行定位，便于操作人员对玻璃的侧边进行磨削加工，两个定位板同步移动时能够对玻璃进行扶正和校准，避免玻璃出现偏移，提高了精准度，且通过定位板对玻璃进行夹持定位，使该装置能够对一定范围内不同长宽型号的玻璃进行定位磨削，提高了该装置的适用性。
[0004]上述现有技术，在磨削加工前需要先对玻璃的放置位置进行初步判定，然后再拉动拉块使齿形板脱离限位齿轮，随后转动把手带动转动杆转动，使得蜗轮蜗杆蜗轮机构传动，最后驱动两个滑动板相互靠近通过滑动杆拉动定位板移动，使得定位板对玻璃的两端进行夹持固定，通过这一系列操作后再对玻璃进行磨削加工，操作繁琐，导致加工效率低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种磨削加工机，通过在固定的同时对玻璃片进行磨削工作，加工效率高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削加工机，包括磨削加工机架以及固定设在磨削加工机架顶端的磨削台，所述磨削台前侧为第一加工区，所述磨削台后侧为第二加工区，第一加工区顶端后侧设有第一磨削组件，且第一加工区顶端前侧设有第一推料组件，第二加工区顶端一侧设有第二磨削组件，且第二加工区顶端另一侧设有第二推料组件；
[0007]所述第一磨削组件包括固定在磨削台顶端的固定板以及活动设于磨削台顶端的活动板，所述活动板设于固定板一侧，所述固定板和活动板内部均开设有空腔，且两个空腔分别延伸至固定板和活动板相向的一侧；
[0008]所述空腔内部通过转轴设有两个前后分布的传动轮，且一个空腔内的两个传动轮外端连接有一个磨削砂带，磨削砂带用于对固定板和活动板之间的玻璃片进行磨削加工，且空腔内部顶端固定设有驱动其中一个传动轮转动的电机。
[0009]优选地，所述第一磨削组件还包括开设于磨削台顶端的滑槽，所述滑槽内部固定有两个固定导杆，两个固定导杆上均滑动设有滑块，两个滑块固定设于活动板底端前后两
侧；所述滑块与滑槽内壁间固定连接有弹簧，且弹簧设于固定导杆外侧，所述活动板前端固定设有斜板，所述斜板滑动设于磨削台顶端。
[0010]优选地，所述第一推料组件包括电动推杆以及固定设于电动推杆活塞杆端的推板，所述电动推杆固定在磨削台前端，且推板设于磨削加工机架顶端前侧并设于固定板与斜板之间。
[0011]优选地，所述第一磨削组件与第二磨削组件结构相同，所述第一磨削组件沿磨削台顶端逆时针旋转90度后再沿着水平线镜向后形成第二磨削组件，所述第一推料组件沿着磨削台顶端逆时针旋转90度后形成第二推料组件。
[0012]优选地，第一加工区的磨削台顶端一侧固定设有前后分布的第一挡板和第二挡板，第二挡板设于斜板前侧并与斜板接触，所述第一挡板设于推板一侧并与推板接触。
[0013]优选地，第二加工区的磨削台顶端一侧固定设有前后分布的第四挡板和第三挡板，第三挡板设于第二磨削组件上固定板远离第二推料组件的一侧，所述第四挡板设于第二磨削组件上活动板远离第二推料组件的一侧。
[0014]优选地，所述磨削加工机架顶端固定设有防护罩，且防护罩设于磨削台外侧。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术电动推杆带动推板移动，从而推动玻璃片进入第二加工区的固定板与斜板之间，然后玻璃片继续移动推动斜板和活动板运动，同时压缩弹簧，在弹簧的弹力作用下使得固定板与活动板将玻璃片固定，然后当玻璃片的左右两侧面分别与固定板和活动板内的磨削砂带接触时，电机驱动磨削砂带转动对玻璃片左右两侧面磨削，然后玻璃片再被推入第二加工区上，进行左右两侧面磨削；本技术实现在固定的同时对玻璃片进行磨削工作，加工效率高。
[0017]2、通过弹簧的弹力作用使得固定板与活动板间的间距可调节，并且始终使得固定板与活动板上的磨削砂带贴合玻璃片的侧面，适用于对不同尺寸的玻璃片的夹紧以及磨削工作，适用范围广。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的去掉防护罩的结构图；
[0020]图3为本技术的磨削台、第一磨削组件、第一推料组件、第二磨削组件和第二推料组件结构图；
[0021]图4为本技术的第一加工区和第二加工区分开图；
[0022]图5为本技术的第一加工区俯视剖视图；
[0023]图6为本技术的第一加工区主视剖视图；
[0024]图7为本技术的固定板、活动板仰视图。
[0025]附图标记为：1磨削加工机架、2磨削台、3第一磨削组件、4第一推料组件、5第二磨削组件、6第二推料组件、7第一挡板、8第二挡板、9第三挡板、10第四挡板；
[0026]31固定板、32活动板、33空腔、34传动轮、35磨削砂带、36电机、37滑槽、38固定导杆、39滑块、310弹簧、311斜板；
[0027]41电动推杆、42推板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
2所示，本技术提供一种磨削加工机，包括磨削加工机架1以及固定设在磨削加工机架1顶端的磨削台2，所述磨削加工机架1顶端固定设有防护罩，且防护罩设于磨削台2外侧。
[0030]如图1
‑
4所示，所述磨削台2前侧为第一加工区，所述磨削台2后侧为第二加工区，第一加工区顶端后侧设有第一磨削组件3，用于与玻璃片左右两侧边进行磨削，且第一加工区顶端前侧设有用于推动玻璃片移动的第一推料组件4，第二加工区顶端一侧设有第二磨削组件5，用于对玻璃片前后两侧边进行谋而，且第二加工区顶端另一侧设有用于推动玻璃片移动地第二推料组件6。
[0031]具体的，如图3
‑
7所示，所述第一磨削组件3包括固定在磨削台2顶端的固定板31以及活动设于磨削台2顶端的活动板32，所述活动板32设于固定板31一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削加工机，包括磨削加工机架(1)以及固定设在磨削加工机架(1)顶端的磨削台(2)，其特征在于：所述磨削台(2)前侧为第一加工区，所述磨削台(2)后侧为第二加工区，第一加工区顶端后侧设有第一磨削组件(3)，且第一加工区顶端前侧设有第一推料组件(4)，第二加工区顶端一侧设有第二磨削组件(5)，且第二加工区顶端另一侧设有第二推料组件(6)；所述第一磨削组件(3)包括固定在磨削台(2)顶端的固定板(31)以及活动设于磨削台(2)顶端的活动板(32)，所述活动板(32)设于固定板(31)一侧，所述固定板(31)和活动板(32)内部均开设有空腔(33)，且两个空腔(33)分别延伸至固定板(31)和活动板(32)相向的一侧；所述空腔(33)内部通过转轴设有两个前后分布的传动轮(34)，且一个空腔(33)内的两个传动轮(34)外端连接有一个磨削砂带(35)，磨削砂带(35)用于对固定板(31)和活动板(32)之间的玻璃片进行磨削加工，且空腔(33)内部顶端固定设有驱动其中一个传动轮(34)转动的电机(36)。2.根据权利要求1所述的一种磨削加工机，其特征在于：所述第一磨削组件(3)还包括开设于磨削台(2)顶端的滑槽(37)，所述滑槽(37)内部固定有两个固定导杆(38)，两个固定导杆(38)上均滑动设有滑块(39)，两个滑块(39)固定设于活动板(32)底端前后两侧；所述滑块(39)与滑槽(37)内壁间固定连接有弹簧(310)，且弹簧(310)设于固定导杆(38)外侧，所述活动板(32)前端固定设有斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞骁勇，
申请(专利权)人：太仓卓高玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：