【技术实现步骤摘要】
模切机进料贴合装置
[0001]本技术属于模切设备
，特别涉及一种模切机进料贴合装置。
技术介绍
[0002]现有模切机的进料结构功能单一,只适应一种片材的进料，部分模切产品需要涉及的工艺(比如需要两片材或成薄膜事先贴合)只能在其他设备上先行完成,再进料到模切机进行模切，占用大量生产人员和设备。
[0003]因此，为了解决上述问题，以期研究出一种模切机进料贴合装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种模切机进料贴合装置，进料机构设有上下两层，即采用上下两层进料机构，实现两种材料在进行模切前完成贴合工艺，减少企业生产工序，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种模切机进料贴合装置，包括安装架和设于所述安装架的两组进料机构和多组贴合机构，所述贴合机构位于所述进料机构的下游；
[0006]每一所述进料机构皆包括进料架、多个滚轮、两挡板和压料结构，所述进料架的末端与所述安装架的端部转动连接且能相对固定，多个所述滚轮...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机进料贴合装置，其特征在于：包括安装架(2)和设于所述安装架的两组进料机构(1)和多组贴合机构(3)，所述贴合机构位于所述进料机构的下游；每一所述进料机构皆包括进料架(11)、多个滚轮(12)、两挡板(13)和压料结构(14)，所述进料架的末端与所述安装架的端部转动连接且能相对固定，多个所述滚轮依次穿过所述挡板并安装于所述进料架；所述压料结构包括压料杆(141)、压料座(142)和压料板(143)，所述压料座固定于所述进料架，所述压料杆穿过所述压料座且二者转动连接，所述压料板能够沿所述压料杆滑动并相对固定于所述压料杆，所述压料板的长度方向垂直于所述压料杆的长度方向；所述压料板为前端窄且后端宽的薄片；两所述挡板处设有调整结构(15)，通过调整结构调节两挡板在进料架宽度方向的整体位置，且两所述挡板之间的距离能够调整；每一所述贴合机构皆包括上贴合辊(31)和下贴合辊(32)，所述上贴合辊和所述下贴合辊皆安装于所述安装架。2.根据权利要求1所述的模切机进料贴合装置，其特征在于：所述压料板的前端的宽度为7
‑
9mm；所述压料板的后端的宽度为13
‑
17mm。3.根据权利要求1所述的模切机进料贴合装置，其特征在于：所述进料机构和所述贴合机构之间设有吸风板(5)，所述吸风板设有多个用于抽取真空的吸风孔。4.根据权利要求3所述的模切机进料贴合装置，其特征在于：所述吸风板的下方设有用于导向的下导向辊(6)。5.根据权利要求1所述的模切机进料贴合装置，其特征在于：能够实现所述进料架的末端与所述安装架的端部转动连接且能相对固定的结构具体为：所述安装架的端部设有弧形孔(21)和第一圆形孔(22)，所述进料架的端部设有第二圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺，吴斌，杨超杰，叶锋，
申请(专利权)人：川臻精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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