一种用于大型工件的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型工件的折弯机，涉及折弯机技术领域，包括连接杠，所述连接杠的两侧均固定有连接架，所述连接架的内部固定连接有载物板，所述载物板的上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有下压装置，所述连接架上开设有第一滑槽，所述连接杠的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力块，且载物板上固定有与压力块相适配的模具块，所述连接架的上固定连接有电机。本实用新型专利技术提供的用于大型工件的折弯机，避免因压力不足导致待折弯的钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变，手柄转动螺纹杆，即可以调节调节机构的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压。用于对不同大小的钢板进行下压。用于对不同大小的钢板进行下压。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型工件的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种用于大型工件的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对钢板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。
[0003]现有技术的折弯机在进行折弯时，不能够很好的对大型钢板进行固定，需要多人进行扶持钢板，如果固定较松，则可能会导致在折弯时钢板发生移动，从而会影响到折弯机的折弯质量，而如果固定的较紧，则会出现钢板受到应力作用而发生形变，因此，迫切需要一种能够提供合适力度固定方式的折弯机，对此，我们提出一种用于大型工件的折弯机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型工件的折弯机，通过设置有可伸缩的下压装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠，所述连接杠的两侧均固定有连接架，所述连接架的内部固定连接有载物板，所述载物板的上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有下压装置，所述连接架上开设有第一滑槽；
[0008]所述连接杠的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力块，且载物板上固定有与压力块相适配的模具块，所述连接架的上固定连接有电机，且电机的输出端与丝杠底端固定；
[0009]所述下压装置在第一滑槽中滑动连接，所述下压装置包括下压装置主体，所述下压装置主体的外部固定连接有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽的内部滑动连接，所述下压装置主体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述下压装置主体上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有调节机构，所述调节机构的内部滑动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩机构的一端与调节机构的内部固定连接；
[0010]所述第二滑槽的内部且穿过下压装置主体转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的外部固定连接有手柄。
[0011]所述调节机构包括第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽的内部滑动连接，所述第二滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二滑块的底部固定连接有收纳杆，所述收纳杆内部开设有滑道，所述收纳杆的底部开设有通孔。
[0012]所述伸缩机构包括滑动圆柱，所述滑动圆柱在滑道的内部滑动连接，所述滑动圆柱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板。
[0013]优选的，所述连接架的底部固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述压板为橡胶材质。
[0015]优选的，所述载物板上固定有限位板。
[0016]优选的，所述连接架上设置有开关。
[0017]优选的，所述丝杠的顶端与连接架转动连接。
[0018]优选的，所述模具块上设置有与压力块相适配的模具槽。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种用于大型工件的折弯机。具备以下有益效果：
[0021](1)、该种用于大型工件的折弯机，通过设置有下压装置与丝杠螺纹连接，并且在第一滑槽内部滑动，通过电机带动丝杠转动，从而可以控制下压装置的升降，由于在下压装置上设置有伸缩机构和弹簧，使得当下压装置向下运动接触到钢板时，通过弹簧的缓冲作用带来合适的下压力度，可以避免因压力不足而导致待折弯的钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变。
[0022](2)、该种用于大型工件的折弯机，通过设置有第二滑槽和螺纹杆，调节机构上的第二滑块在第二滑槽中滑动，通过手柄转动螺纹杆即可调节第二滑块在第二滑槽中的位置，即可以调节调节机构的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压，适用性较强。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为图1的侧视图；
[0025]图3为本技术下压装置结构示意图；
[0026]图4为本技术下压装置俯视图；
[0027]图5为本技术调节机构结构示意图；
[0028]图6为本技术伸缩机构结构示意图。
[0029]图中：1连接架、2载物板、3丝杠、4下压装置、41下压装置主体、42第一滑块、43第一螺纹孔、44第二滑槽、45螺纹杆、46手柄、47调节机构、471第二滑块、472第二螺纹孔、473收纳杆、474滑道、475通孔、48伸缩机构、481滑动圆柱、482连接杆、483压板、49弹簧、5第一滑槽、6液压缸、7压力块、8电机、9传动装置、10支撑腿、11连接杠、12压力板、13限位板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠11，连接杠11的两侧均固定有连接架1，连接架1的内部固定连接有载物板2，载物板2的上转动连接有丝杠3，丝杠3上螺纹连接有下压装置4，连接架1上开设有第一滑槽5；
[0032]本技术连接杠11的底部固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接压力板12，且压力板12的底部固定有压力块7，且载物板2上固定有与压力块7相适配的模具块9，模具块9上设置有与压力块7相适配的模具槽，连接架1的上固定连接有电机8，且电机8的输出端与丝杠3底端固定，丝杠3的顶端与连接架1转动连接；
[0033]本技术下压装置4在第一滑槽5中滑动连接，下压装置4包括下压装置主体41，
下压装置主体41的外部固定连接有第一滑块42，第一滑块42在第一滑槽5的内部滑动连接，下压装置主体41上开设有第一螺纹孔43，第一螺纹孔43与丝杠3螺纹连接，下压装置主体41上开设有第二滑槽44，第二滑槽44的内部滑动连接有调节机构47，调节机构47的内部滑动连接有伸缩机构48，伸缩机构48的顶部固定连接有弹簧49，弹簧49远离伸缩机构48的一端与调节机构47的内部固定连接，通过电机8带动丝杠3转动，从而可以控制下压装置4的升降，由于在下压装置4上设置有伸缩机构48和弹簧49，使得当下压装置4向下运动接触到钢板时，通过弹簧49的缓冲作用带来合适的下压力度，可以避免因压力不足而导致待钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变；
[0034]本技术第二滑槽44的内部且穿过下压装置主体41转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45与第二螺纹孔472螺纹连接，螺纹杆45的外部固定连接有手柄46，通过手柄46转动螺纹杆45即可调节第二滑块471在第二滑槽44中的位置，即可以调节调节机构47的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压，适用性较强；
[0035]本技术调节机构47包括第二滑块471，第二滑块471在第二滑槽44的内部滑动连接，第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠(11)，其特征在于：所述连接杠(11)的两侧均固定有连接架(1)，所述连接架(1)的内部固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)上转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)上螺纹连接有下压装置(4)，所述连接架(1)上开设有第一滑槽(5)；所述连接杠(11)的底部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接压力板(12)，且压力板(12)的底部固定有压力块(7)，且载物板(2)上固定有与压力块(7)相适配的模具块(9)，所述连接架(1)的上固定连接有电机(8)，且电机(8)的输出端与丝杠(3)底端固定；所述下压装置(4)在第一滑槽(5)中滑动连接，所述下压装置(4)包括下压装置主体(41)，所述下压装置主体(41)的外部固定连接有第一滑块(42)，所述第一滑块(42)在第一滑槽(5)的内部滑动连接，所述下压装置主体(41)上开设有第一螺纹孔(43)，所述第一螺纹孔(43)与丝杠(3)螺纹连接，所述下压装置主体(41)上开设有第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)的内部滑动连接有调节机构(47)，所述调节机构(47)的内部滑动连接有伸缩机构(48)，所述伸缩机构(48)的顶部固定连接有弹簧(49)，所述弹簧(49)远离伸缩机构(48)的一端与调节机构(47)的内部固定连接；所述第二滑槽(44)的内部且穿过下压装置主体(41)转动连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银秋，
申请(专利权)人：安徽博美机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：