本实用新型专利技术的一种数控折弯机导向装置，包括：导向板、第一丝杆、导向块，导向块上设有内螺纹，导向块套设在第一丝杆的外周壁上，且所述导向块与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆与所述限位凹槽平行设置，且所述导向块的下方设有连接杆，所述连接杆的下端连接有限位轮，所述限位轮的至少部分设置在所述限位凹槽，所述第一丝杆的一端设有驱动装置，所述驱动装置连接在所述导向板上。本实用新型专利技术实施例由于第一丝杆与导向块螺纹连接，导向块便会沿着第一丝杆的长度方向进行移动，故而实现了精准导向。准导向。准导向。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机导向装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，特别是涉及一种数控折弯机导向装置。
技术介绍
[0002]数控折弯机是一种适用于大型钢结构件的加工设备，其中导向装置为设备的核心之一，传统的导向装置主要采用导轨滑动摩擦，该种工作方式摩擦阻力大，长时间工作后导轨会产生严重磨损，导轨磨损后为保证工作稳定性，需重新调整导轨间隙，但是此种方式导致用户使用不方便，工作效率大大降低。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术实施例提供了一种数控折弯机导向装置，包括：导向板、第一丝杆、导向块。本技术实施例由于第一丝杆与导向块螺纹连接，导向块便会沿着第一丝杆的长度方向进行移动，故而实现了精准导向。
[0005](2)技术方案
[0006]本技术的实施例提出了一种数控折弯机导向装置，包括：导向板、第一丝杆、导向块，所述导向板上设有限位凹槽，所述导向块上设有内螺纹，所述导向块套设在所述第一丝杆的外周壁上，且所述导向块与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆与所述限位凹槽平行设置，且所述导向块的下方设有连接杆，所述连接杆的下端连接有限位轮，所述限位轮的至少部分设置在所述限位凹槽，所述第一丝杆的一端设有驱动装置，所述驱动装置连接在所述导向板上；所述导向块的一端设有第一固定块、所述导向块的另一端设有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块相对设置，且所述第一固定块与所述第二固定块之间设有滑动块，所述滑动块的一端设有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接在所述第二固定块上。<br/>[0007]进一步地，所述限位凹槽包括第一挡边和第二挡板，所述第一挡边和所述第二挡板的一端间距大于所述第一挡边和所述第二挡板另一端的间距。
[0008]进一步地，所述驱动装置为步进电机。
[0009]进一步地，所述滑动为圆盘状结构。
[0010]进一步地，所述导向块与所述连接杆固定连接。
[0011]进一步地，所述第一固定块、所述第二固定块固定连接在所述导向块上。
[0012](3)有益效果
[0013]本技术实施例由于第一丝杆与导向块螺纹连接，导向块便会沿着第一丝杆的长度方向进行移动，故而实现了导向装置作用。同时，随着驱动装置的反转，可以带动导向块反向移动，因此可以根据需要精确定位导向块的位置。除此之外，利用第二丝杆调节第一固定块与滑动块之间的间隙，实现对被夹持物的稳定夹持后随着导向块实现精准导向。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一实施例的导向装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一实施例的限位凹槽的俯视结构示意图。
[0018]图中：导向板1、限位凹槽11、第一挡边111、第二挡板112、第一丝杆2、导向块3、连接杆4、限位轮5、驱动装置6、第一固定块7、第二固定块8、滑动块9、第二丝杆10。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例，在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参照附图1
‑
附图2并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]参阅附图1
‑
图2所示，根据本技术实施例的一种数控折弯机导向装置，包括：导向板1、第一丝杆2、导向块3，所述导向板1上设有限位凹槽11，所述导向块3上设有内螺纹，所述导向块3套设在所述第一丝杆2的外周壁上，且所述导向块3与所述第一丝杆2螺纹连接，所述第一丝杆2与所述限位凹槽11平行设置，且所述导向块3的下方设有连接杆4，所述连接杆4的下端连接有限位轮5，所述限位轮5的至少部分设置在所述限位凹槽11，所述第一丝杆2的一端设有驱动装置6，所述驱动装置6连接在所述导向板1上；所述导向块3的一端设有第一固定块7、所述导向块3的另一端设有第二固定块8，所述第一固定块7与所述第二固定块8相对设置，且所述第一固定块7与所述第二固定块8之间设有滑动块9，所述滑动块9的一端设有第二丝杆10，所述第二丝杆10螺纹连接在所述第二固定块8上。
[0023]在本技术实施例中，第一丝杆2与导向块3螺纹连接，且导向块3的下端通过连接杆4与限位轮5连接，而限位轮5在限位凹槽11的限制下进行移动，由于第一丝杆2与限位凹槽11平行设置，因此，这就使得导向块3只能沿着第一丝杆2、限位凹槽11的长度方向移动。所以当驱动装置6驱动第一丝杆2转动时，导向块3在限位凹槽11的限位作用下不会发生转动，由于第一丝杆2与导向块3螺纹连接，因此，此时，导向块3便会沿着第一丝杆2的长度方向进行移动。
[0024]故而实现了导向装置作用。同时，随着驱动装置6的反转，可以带动导向块3反向移动，因此可以根据需要精确定位导向块3的位置。
[0025]除此之外，本技术实施例中导向块3的一端设有第一固定块7、导向块3的另一端设有第二固定块8，第一固定块7与第二固定块8相对设置，且第一固定块7与第二固定块8
之间设有滑动块9，滑动块9的一端设有第二丝杆10，第二丝杆10螺纹连接在所述二固定块8上。利用第二丝杆10调节第一固定块7与滑动块9之间的间隙，实现对被夹持物的稳定夹持后随着导向块3实现精准导向。
[0026]综上所述，本技术实施例由于第一丝杆2与导向块3螺纹连接，导向块3便会沿着第一丝杆2的长度方向进行移动,故而实现了导向装置作用。同时，随着驱动装置6的反转，可以带动导向块3反向移动，因此可以根据需要精确定位导向块3的位置。除此之外，利用第二丝杆10调节第一固定块7与滑动块9之间的间隙，实现对被夹持物的稳定夹持后随着导向块3实现精准导向。
[0027]具体地，参阅附图2所示，根据本技术的另一个实施例，所述限位凹槽11包括第一挡边111和第二挡板112，所述第一挡边111和所述第二挡板112的一端间距大于所述第一挡边111和所述第二挡板112另一端的间距。这样设置以后可以确保第一挡边111和第二挡板112不呈现平行设置，第一挡边111和第二挡板112的一端的间距较大，第一挡边111和第二挡板112另一端的间距较小，这样限位轮5在行进的过程中可以由间距较大的一侧向间距较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机导向装置，其特征在于，包括：导向板(1)、第一丝杆(2)、导向块(3)，所述导向板(1)上设有限位凹槽(11)，所述导向块(3)上设有内螺纹，所述导向块(3)套设在所述第一丝杆(2)的外周壁上，且所述导向块(3)与所述第一丝杆(2)螺纹连接，所述第一丝杆(2)与所述限位凹槽(11)平行设置，且所述导向块(3)的下方设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端连接有限位轮(5)，所述限位轮(5)的至少部分设置在所述限位凹槽(11)，所述第一丝杆(2)的一端设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)连接在所述导向板(1)上；所述导向块(3)的一端设有第一固定块(7)、所述导向块(3)的另一端设有第二固定块(8)，所述第一固定块(7)与所述第二固定块(8)相对设置，且所述第一固定块(7)与所述第二固定块(8)之间设有滑动块(9)，所述滑动块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银秋，
申请(专利权)人：安徽博美机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。