一种电镀装置制造方法及图纸

技术编号:38962057 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术提供一种电镀装置,包括电镀槽、电源模块、第一电极、多个导电滚轮、多个导电轴和多个隔离结构,第一电极位于电镀槽中,多个导电轴相互平行且沿水平方向设置,每个导电轴上设置有至少一个导电滚轮,导电滚轮与导电轴同轴设置,导电滚轮的顶部用于支撑电池片并与电池片的底部表面电连接,导电轴用于带动对应的导电滚轮绕导电轴的轴线转动,以驱动电池片移动;导电滚轮的顶部不低于电镀槽的侧壁高度,且能够使电池片与电镀槽中的电镀液接触,隔离结构用于将导电滚轮与电镀槽中的电镀液隔开,电源模块用于向第一电极与导电滚轮分别加载不同电位。本实用新型专利技术提供的电镀装置能够实现仅对电池片背面进行电镀,适用于全背电极结构电池。极结构电池。极结构电池。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀装置


[0001]本技术涉及电镀装置领域,具体地,涉及一种电镀装置。

技术介绍

[0002]银浆费用为光伏电池非硅成本中最大的部分,以发射极背面钝化电池(Passivated Emitterand Rear Cell,PERC)为例,其浆料的费用占比超过40%,而随着国际银价逐渐上升,银浆成本也随之增加。当前光伏市场进入了高功率时代,增加了对下一代高效太阳电池的需求。以隧穿氧化层钝化接触(Tunnel Oxide Passivated Contact,TOPCon)、异质结(Hereto

junction with Intrinsic Thin

layer,HJT)、隧穿氧化层钝化接触背接触(Tunneling Oxide Passivated Contact Back Contact,TBC)、背接触异质结(Heterojunction Back Contact,HBC)技术为代表的高效电池技术,电池结构上需求双面印刷银浆,银浆的用量较发射极背面钝化电池增加60%以上,再叠加光伏安装规模的快速上升,银浆占白银总供给的比例将快速上升,进而推高白银价格,提高成本。采用电镀技术可以使用镍铜锡等贱金属代替银,有效的降低电池的金属化成本,降低TBC、HBC等全背接触电池相对于发射极背面钝化电池的成本差异,加快新型高效电池的推广应用速度。
[0003]然而,现有的用于实现光伏电池水平电镀的设备,通常只能应用于电池正面背面都有电极的光伏电池,无法适用于全背电极结构的光伏电池电镀。
[0004]因此,如何提供一种适用于全背电极结构的光伏电池电镀方案,成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种电镀装置,该电镀装置的能够对全背电极结构进行电镀。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种电镀装置,包括电镀槽、电源模块、第一电极、多个导电滚轮、多个导电轴和多个隔离结构,所述第一电极位于所述电镀槽中,多个所述导电轴相互平行且沿水平方向设置,每个所述导电轴上设置有至少一个所述导电滚轮,所述导电滚轮与所述导电轴同轴设置,所述导电滚轮的顶部用于支撑电池片并与所述电池片的底部表面电连接,所述导电轴用于带动对应的所述导电滚轮绕所述导电轴的轴线转动,以驱动所述电池片移动;所述导电滚轮的顶部不低于所述电镀槽的侧壁高度,且能够使所述电池片与所述电镀槽中的电镀液接触,所述隔离结构用于将所述导电滚轮与所述电镀槽中的电镀液隔开,所述电源模块用于向所述第一电极与所述导电滚轮分别加载不同电位。
[0007]作为本技术的一种可选实施方式,所述导电滚轮的顶部高于所述电镀槽的侧壁高度,所述电镀装置还包括溢流槽和导流组件,所述溢流槽环绕设置在所述电镀槽的四周,且所述溢流槽用于接收由所述电镀槽的侧壁溢出的电镀液,所述导流组件用于将所述溢流槽中的电镀液输送至所述电镀槽中。
[0008]作为本技术的一种可选实施方式,所述溢流槽中设置有至少一个回流板,所述回流板的高度低于所述电镀槽的侧壁高度,且所述回流板上具有多个回流孔,所述导流组件与多个所述回流孔连接,并通过所述回流孔抽取所述溢流槽中的电镀液。
[0009]作为本技术的一种可选实施方式,所述隔离结构包括溢流筒,所述溢流筒环绕所述导电滚轮设置在所述电镀槽中,所述溢流筒的顶端与所述电镀槽的侧壁的顶部高度一致,所述溢流筒的底端与所述电镀槽的底部密封连接,所述导流组件还用于将溢出至多个所述溢流筒中的电镀液输送回所述电镀槽中,以维持所述溢流筒中的所述电镀液的液面低于所述溢流筒的顶端。
[0010]作为本技术的一种可选实施方式,所述导电轴包括绝缘套筒和设置在所述绝缘套筒中的导电结构,所述导电滚轮套设在所述绝缘套筒上,所述导电结构穿过所述绝缘套筒与所述导电滚轮电连接,所述电源模块用于通过所述导电结构向所述导电滚轮加载相应的电位。
[0011]作为本技术的一种可选实施方式,所述第一电极的材质包括钛或钛合金。
[0012]作为本技术的一种可选实施方式,所述导电滚轮的材质包括钛、不锈钢、磷铜金属中的至少一者。
[0013]作为本技术的一种可选实施方式,所述电镀装置还包括至少一个传输轴和多个传输滚轮,所述传输轴的轴线与所述导电轴的轴线平行,每个所述传输轴上设置有至少一个所述传输滚轮,所述传输滚轮与所述传输轴同轴,且所述传输滚轮的顶部与所述导电滚轮的顶部平齐,所述传输轴用于与所述导电轴同步同向转动,以使所述传输滚轮与所述导电滚轮共同支撑所述电池片并驱动所述电池片移动。
[0014]作为本技术的一种可选实施方式,所述传输滚轮的材质包括聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)、聚氨酯(Polyurethane,PU)中的至少一者。
[0015]作为本技术的一种可选实施方式,所述电镀装置包括一对所述导电轴和一对所述传输轴,且两个所述传输轴位于两个所述导电轴之间。
[0016]作为本技术的一种可选实施方式,所述电镀装置包括一个所述第一电极,且所述第一电极的水平投影位于两个所述传输轴的水平投影之间。
[0017]作为本技术的一种可选实施方式,所述第一电极为条状,且所述第一电极的延伸方向与所述导电轴的轴线平行。
[0018]作为本技术的一种可选实施方式,所述第一电极的形状为圆柱形。
[0019]在本技术提供的电镀装置中,导电滚轮的顶部不低于电镀槽的侧壁高度,且能够使电池片与电镀槽中的电镀液接触,导电轴能够带动导电滚轮转动,从而驱动电池片在保持与电镀液接触的同时向相应方向,水平移动,电源模块能够向第一电极与导电滚轮分别加载不同电位,从而第一电极可在电镀槽中作为阳极与电镀液接触,导电滚轮作为阴极与电池片的背面接触,同时隔离结构能够将导电滚轮与电镀槽中的电镀液隔开,从而形成第一电极

电镀液

电池片

导电滚轮的电镀回路,在电镀液仅与电池片背面的接触的情况下,随着导电滚轮转动驱动电池片逐渐移动,实现对电池片背面的电镀,本技术提供的电镀装置能够实现仅对电池片背面进行电镀,进而能够实现对全背电极结构电池进行电极电镀。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1是本技术实施例提供的电镀装置的俯视结构示意图;
[0022]图2是图1中电镀装置沿A

A方向的剖面结构示意图;
[0023]图3是本技术实施例提供的电镀装置工作状态下的结构示意图;
[0024]图4是本技术实施例提供的电镀装置对电池片进行电镀的原理示意图。
[0025]附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀装置,其特征在于,包括电镀槽、电源模块、第一电极、多个导电滚轮、多个导电轴和多个隔离结构,所述第一电极位于所述电镀槽中,多个所述导电轴相互平行且沿水平方向设置,每个所述导电轴上设置有至少一个所述导电滚轮,所述导电滚轮与所述导电轴同轴设置,所述导电滚轮的顶部用于支撑电池片并与所述电池片的底部表面电连接,所述导电轴用于带动对应的所述导电滚轮绕所述导电轴的轴线转动,以驱动所述电池片移动;所述导电滚轮的顶部不低于所述电镀槽的侧壁高度,且能够使所述电池片与所述电镀槽中的电镀液接触,所述隔离结构用于将所述导电滚轮与所述电镀槽中的电镀液隔开,所述电源模块用于向所述第一电极与所述导电滚轮分别加载不同电位。2.根据权利要求1所述的电镀装置,其特征在于,所述导电滚轮的顶部高于所述电镀槽的侧壁高度,所述电镀装置还包括溢流槽和导流组件,所述溢流槽环绕设置在所述电镀槽的四周,且所述溢流槽用于接收由所述电镀槽的侧壁溢出的电镀液,所述导流组件用于将所述溢流槽中的电镀液输送至所述电镀槽中。3.根据权利要求2所述的电镀装置,其特征在于,所述溢流槽中设置有至少一个回流板,所述回流板的高度低于所述电镀槽的侧壁高度,且所述回流板上具有多个回流孔,所述导流组件与多个所述回流孔连接,并通过所述回流孔抽取所述溢流槽中的电镀液。4.根据权利要求2所述的电镀装置,其特征在于,所述隔离结构包括溢流筒,所述溢流筒环绕所述导电滚轮设置在所述电镀槽中,所述溢流筒的顶端与所述电镀槽的侧壁的顶部高度一致,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子港吴魁艺刘仲雨
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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