一种涡流金属分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流金属分选装置，包括壳体，所述壳体包括底座，所述底座上转动连接有第一永磁柱和转动柱，所述第一永磁柱和所述转动柱上套设有传送带，所述底座上转动连接有第二永磁柱，所述第二永磁柱靠近所述第一永磁柱。本实用新型专利技术提供的涡流金属分选装置，利用了添加在第一永磁柱旁边的第二永磁柱，能使金属碎屑在被传送带传送向第一永磁柱弹起时首先接触第二永磁柱被小幅度弹起，而后弹起后的金属碎屑再飞向第一永磁柱被弹飞，避免了较小的有色金属碎屑被第一永磁柱提前被弹飞，并且设置有凸轮轴，能敲击传送带进行物料的分散，使用一个传动源节省成本。使用一个传动源节省成本。使用一个传动源节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流金属分选装置


[0001]本技术涉及金属筛选
，具体来说涉及一种涡流金属分选装置。

技术介绍

[0002]涡流分选机，又称跳铝机，是将混合的金属碎屑通过旋转的永磁体柱将有色金属弹出与其余碎屑分离筛选。
[0003]根据专利号CN205341036U，公开(公告)日：2016
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29，公开的一种新型涡流分选装置，包括初选设备、涡流分选设备、轨道，所述初选设备内四角分别设置传动轴一，所述传动轴一外侧设置输送带一，输送带一内侧中间设置磁铁，所述轨道位于初选设备左侧，轨道中间设置一组滚轮，滚轮外侧设置输送带二，所述涡流分选设备设置于轨道左侧，涡流分选设备内左侧上角设置永磁滑轮，内侧其他三角设置传动轴二，所述永磁滑轮及传动轴二外侧设置输送带三，本技术所述的新型涡流分选装置，设置初选设备可以吸引物料中的铁，减少后期分选的步骤，以防铁颗粒的大小不同导致混杂在不同的金属中，轨道延长了初选设备与涡流分选设备之间的距离，以防涡流分选设备的吸引力过强，铁颗粒被涡流分选设备吸引。
[0004]包括上述的专利的现有技术中，会将混合的金属碎屑倾倒在传送带上再经过永磁体柱进行筛选的过程，但因为金属碎屑的重量和体积不同，在遇到永磁体柱时较小的碎屑会提前弹飞，使得后续会坠落在其他筛选框内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种涡流金属分选装置，旨在解决遇到永磁体柱时较小的碎屑会提前弹飞的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流金属分选装置，包括壳体，所述壳体包括底座，所述底座上转动连接有第一永磁柱和转动柱，所述第一永磁柱和所述转动柱上套设有传送带，所述底座上转动连接有第二永磁柱，所述第二永磁柱靠近所述第一永磁柱。
[0007]作为优选的，所述壳体上设置有分散组件，所述分散组件包括转动连接于所述底座上的凸轮轴，所述凸轮轴受驱旋转拍打所述传送带。
[0008]作为优选的，所述分散组件还包括滑动连接于所述底座上的阻挡罩。
[0009]作为优选的，所述阻挡罩上设置有滑动块，所述底座上开设有滑槽，所述滑动块滑动连接于所述滑槽上。
[0010]作为优选的，所述壳体上设置有进收组件，所述进收组件包括分别设置于所述传送带两端的进料斗和出料斗，所述出料斗上设置有分隔板。
[0011]作为优选的，所述底座上转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴、所述第一永磁柱、转动柱和所述第二永磁柱上套设有皮带。
[0012]作为优选的，所述传送带上呈线性阵列开设有薄壁槽。
[0013]作为优选的，所述底座上固定连接有隔板。
[0014]作为优选的，所述底座为硬质塑料座。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种涡流金属分选装置，具备以下有益效果：利用了添加在第一永磁柱旁边的第二永磁柱，能使金属碎屑在被传送带传送向第一永磁柱弹起时首先接触第二永磁柱被小幅度弹起，而后弹起后的金属碎屑再飞向第一永磁柱被弹飞，避免了较小的有色金属碎屑被第一永磁柱提前被弹飞，并且设置有凸轮轴，能敲击传送带进行物料的分散，使用一个传动源节省成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的整体爆炸示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的整体剖面示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、壳体；10、隔板；11、底座；111、滑槽；12、传送带；121、薄壁槽；13、转动柱；131、皮带；14、第一永磁柱；15、第二永磁柱；2、分散组件；21、凸轮轴；22、阻挡罩；221、滑动块；3、进收组件；31、进料斗；32、出料斗；321、分隔板。
具体实施方式
[0022]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0023]如图1
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3所示，一种涡流金属分选装置，包括壳体1，壳体1包括底座11，底座11上转动连接有第一永磁柱14和转动柱13，第一永磁柱14和转动柱13上套设有传送带12，底座11上转动连接有第二永磁柱15，底座11第二永磁柱15靠近第一永磁柱14。
[0024]具体的，壳体1包括底座11，底座11上转动连接有第一永磁柱14和转动柱13，第一永磁柱14和转动柱13上套设有传送带12，由第一永磁柱14和转动柱13支撑传送带12，转动柱13通过联轴器连接电机输出端，底座11上转动连接有第二永磁柱15，第二永磁柱15靠近第一永磁柱14，在进行金属碎屑的筛选时，首先将金属碎屑倾倒在传送带12上，而后启动电机使得转动柱13带动传送带12旋转，以使金属碎屑靠近第一永磁柱14，此时属碎屑堆会首先接触第二永磁柱15被小幅度弹起，而后弹起后的金属碎屑再飞向第一永磁柱14被弹飞，避免了较小的有色金属碎屑被第一永磁柱14提前被弹飞，能增加第一永磁柱14删选的准确率和删选尺寸。
[0025]上述技术方案中，利用了添加在第一永磁柱14旁边的第二永磁柱15，能使金属碎屑在被传送带12传送向第一永磁柱14弹起时首先接触第二永磁柱15被小幅度弹起，而后弹
起后的金属碎屑再飞向第一永磁柱14被弹飞，避免了较小的有色金属碎屑被第一永磁柱14提前被弹飞，并且设置有凸轮轴21，能敲击传送带12进行物料的分散，使用一个传动源节省成本。
[0026]作为本实用进一步提供的实施例，壳体1上设置有分散组件2，分散组件2包括转动连接于底座11上的凸轮轴21，凸轮轴21、第一永磁柱14、转动柱13和第二永磁柱15上套设有皮带131，由皮带131带动多个轴旋转与凸轮轴21旋转，使用一个传动源节省成本，在旋转时凸轮轴21拍打传送带12，以使传送带12振动风分散金属碎屑，减少金属碎屑重叠，分散组件2还包括滑动连接于底座11上的阻挡罩22，阻挡罩22上设置有滑动块221，底座11上开设有滑槽111，滑动块221滑动连接于滑槽111上，阻挡罩22能沿滑槽111滑动，以阻挡振动时被振飞的碎屑废除底座11，传送带12上呈线性阵列开设有薄壁槽121，薄壁槽121壁厚较小，容易被凸轮轴21敲击振动。
[0027]作为本实用进一步提供的实施例，壳体1上设置有进收组件3，进收组件3包括分别设置于传送带12两端的进料斗31和出料斗32，出料斗32上设置有分隔板321，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流金属分选装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括底座(11)，所述底座(11)上转动连接有第一永磁柱(14)和转动柱(13)，所述第一永磁柱(14)和所述转动柱(13)上套设有传送带(12)，所述底座(11)上转动连接有第二永磁柱(15)，所述第二永磁柱(15)靠近所述第一永磁柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种涡流金属分选装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有分散组件(2)，所述分散组件(2)包括转动连接于所述底座(11)上的凸轮轴(21)，所述凸轮轴(21)受驱旋转拍打所述传送带(12)。3.根据权利要求2所述的一种涡流金属分选装置，其特征在于，所述分散组件(2)还包括滑动连接于所述底座(11)上的阻挡罩(22)。4.根据权利要求3所述的一种涡流金属分选装置，其特征在于，所述阻挡罩(22)上设置有滑动块(221)，所述底座(11)上开设有滑槽(111)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，
申请(专利权)人：安徽达科切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：