一种生产改性塑料的过磁机构制造技术

技术编号:38960558 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术提出了一种生产改性塑料的过磁机构,用以解决现有技术的过磁装置虽然能够分离金属与塑料,但是不方便对金属和塑料进行分别收料的问题。包括装置底座、传送带、连接板、进料斗、支撑板和磁性辊,两个所述支撑板之间的底端设置有磁性辊,所述磁性颗粒收集箱外侧壁靠近磁性辊的一侧开设有收集口,所述磁性颗粒收集箱外侧壁位于收集口的下方固定连接有刮板,所述装置底座上表面远离进料斗的一侧固定连接有塑料颗粒收集箱。本实用新型专利技术通过装置底座、传送带、连接板、进料斗、支撑板、磁性辊、磁性颗粒收集箱、收集口、刮板和塑料颗粒收集箱的设置,使装置可以对金属颗粒和塑料颗粒进行分别收料。进行分别收料。进行分别收料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性塑料的过磁机构


[0001]本技术涉及改性塑料生产领域,特别是指一种生产改性塑料的过磁机构。

技术介绍

[0002]改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]改性塑料再生产的过程中,即塑料改性的过程,在这期间需要在塑料内部添加部分的金属成分,以提高塑料在改性之后的刚性,增加成品的结构强度,但是部分的金属成分,在塑料改性混合的过程中,没有充分的融合,因此生产出来的改性塑料颗粒内部会含有部分与改性塑料相似大小的金属颗粒,因此在成品出来之前需要将金属颗粒筛除,来保证成品塑料的品质,然而,现有技术的过磁装置虽然能够分离金属与塑料,但是不方便对金属和塑料进行分别收料。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种生产改性塑料的过磁机构,解决了现有技术的过磁装置虽然能够分离金属与塑料,但是不方便对金属和塑料进行分别收料的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种生产改性塑料的过磁机构,包括装置底座,所述装置底座上表面的中心设置有传送带,所述装置底座上表面的两侧均固定连接有连接板,所述连接板上表面的一侧固定连接有进料斗,所述连接板上表面的中心固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间的底端设置有磁性辊,所述连接板上表面远离进料斗的一侧固定连接有磁性颗粒收集箱,所述磁性颗粒收集箱外侧壁靠近磁性辊的一侧开设有收集口,所述磁性颗粒收集箱外侧壁位于收集口的下方固定连接有刮板,所述装置底座上表面远离进料斗的一侧固定连接有塑料颗粒收集箱。
[0007]优选地,所述进料斗上表面的中心开设有进料口,所述进料斗下表面的中心固定连接有和进料口相连通的螺旋输送机,所述螺旋输送机外侧壁一侧的底端开设有出料口。
[0008]优选地,所述支撑板外侧壁靠近磁性辊的一侧设置有用于驱动磁性辊转动的驱动电机。
[0009]优选地,所述传送带的外侧壁设置有海绵层。
[0010]优选地,所述装置底座上表面的四角处均设置有万向轮,所述装置底座下表面的中心固定连接有支撑气缸,所述支撑气缸的输出端固定连接有支撑垫。
[0011]优选地,所述磁性颗粒收集箱外侧壁的两侧固定连接有安装板,所述安装板下表面的两侧均固定连接有插条,所述连接板上表面靠近插条的两侧均开设有和插条相适配的插槽,塑料颗粒收集箱下表面的四角处固定连接有定位块,所述装置底座上表面靠近定位块的一侧矩形分布有和定位块相适配的定位槽。
[0012]优选地,所述磁性颗粒收集箱和塑料颗粒收集箱的内侧壁均设置有缓冲垫。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1.本技术通过装置底座、传送带、连接板、进料斗、支撑板、磁性辊、磁性颗粒收集箱、收集口、刮板和塑料颗粒收集箱的设置,在使用时,塑料改性颗粒通过进料斗进料后,下落至传送带上表面进行传送,当传送带上表面的塑料改性颗粒经过磁性辊时,磁性辊对磁性颗粒进行吸附并继续转动,刮板将磁性辊表面吸附的磁性颗粒刮下并通过收集口进入磁性颗粒收集箱内部,塑料颗粒通过传送带后直接下落至塑料颗粒收集箱内部,进而使装置可以对金属颗粒和塑料颗粒进行分别收料;
[0015]2.本技术通过进料口、螺旋输送机和出料口的设置,将塑料改性颗粒通过进料口导入进料斗后,下落至螺旋输送机内部进行输送,并通过出料口进行出料,螺旋输送机可以尽量保证装置出料均匀性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为技术侧视剖视的结构示意图;
[0019]图3为技术主视剖视的结构示意图;
[0020]图4为技术磁性颗粒收集箱的结构示意图。
[0021]其中:1、装置底座;2、传送带;3、连接板;4、进料斗;5、支撑板;6、磁性辊;7、磁性颗粒收集箱;8、收集口;9、刮板;10、塑料颗粒收集箱;11、进料口;12、螺旋输送机;13、出料口;14、驱动电机;15、海绵层;16、万向轮;17、支撑气缸;18、支撑垫;19、安装板;20、插条;21、插槽;22、定位块;23、定位槽;24、缓冲垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

4所示,本技术实施例提供了一种生产改性塑料的过磁机构,包括装置底座1,装置底座1上表面的中心设置有传送带2,装置底座1上表面的两侧均固定连接有连接板3,连接板3上表面的一侧固定连接有进料斗4,在使用时,塑料改性颗粒通过进料斗4进料后,下落至传送带2上表面进行传送,连接板3上表面的中心固定连接有支撑板5,两个支撑板5之间的底端设置有磁性辊6,连接板3上表面远离进料斗4的一侧固定连接有磁性颗粒收集箱7,磁性颗粒收集箱7外侧壁靠近磁性辊6的一侧开设有收集口8,磁性颗粒收集箱7外侧壁位于收集口8的下方固定连接有刮板9,当传送带2上表面的塑料改性颗粒经过磁性辊6时,磁性辊6对磁性颗粒进行吸附并继续转动,刮板9将磁性辊6表面吸附的磁性颗粒刮下并通过收集口8进入磁性颗粒收集箱7内部,装置底座1上表面远离进料斗4的一侧固定连接有
塑料颗粒收集箱10,塑料颗粒通过传送带2后直接下落至塑料颗粒收集箱10内部。
[0024]进一步,进料斗4上表面的中心开设有进料口11,进料斗4下表面的中心固定连接有和进料口11相连通的螺旋输送机12,螺旋输送机12外侧壁一侧的底端开设有出料口13,通过进料口11、螺旋输送机12和出料口13的设置,将塑料改性颗粒通过进料口11导入进料斗4后,下落至螺旋输送机12内部进行输送,并通过出料口13进行出料,螺旋输送机12可以尽量保证装置出料均匀性。
[0025]进一步,支撑板5外侧壁靠近磁性辊6的一侧设置有用于驱动磁性辊6转动的驱动电机14,通过驱动电机14的设置,驱动电机14可以带动磁性辊6转动。
[0026]进一步,传送带2的外侧壁设置有海绵层15,通过海绵层15的设置,可以尽量提高塑料颗粒与传送带2之间的摩擦力,进而提高塑料颗粒在传送带2表面输送时的稳定性。
[0027]进一步,装置底座1上表面的四角处均设置有万向轮16,装置底座1下表面的中心固定连接有支撑气缸17,支撑气缸17的输出端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产改性塑料的过磁机构,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)上表面的中心设置有传送带(2),所述装置底座(1)上表面的两侧均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)上表面的一侧固定连接有进料斗(4),所述连接板(3)上表面的中心固定连接有支撑板(5),两个所述支撑板(5)之间的底端设置有磁性辊(6),所述连接板(3)上表面远离进料斗(4)的一侧固定连接有磁性颗粒收集箱(7),所述磁性颗粒收集箱(7)外侧壁靠近磁性辊(6)的一侧开设有收集口(8),所述磁性颗粒收集箱(7)外侧壁位于收集口(8)的下方固定连接有刮板(9),所述装置底座(1)上表面远离进料斗(4)的一侧固定连接有塑料颗粒收集箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的过磁机构,其特征在于:所述进料斗(4)上表面的中心开设有进料口(11),所述进料斗(4)下表面的中心固定连接有和进料口(11)相连通的螺旋输送机(12),所述螺旋输送机(12)外侧壁一侧的底端开设有出料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的过磁机构,其特征在于:所述支撑板(5)外侧壁靠近磁性辊(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国增董重阳韩广星田庆宇
申请(专利权)人:河南隆腾高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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