一种管件靠模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件靠模，包括固定板，所述固定板的背面设置有支撑套模，所述支撑套模的正面与固定板的背面接触，所述固定板正面的两侧均开设有螺纹孔，所述支撑套模正面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的正面延伸至固定板的内部，所述卡块的表面与固定板的内壁滑动连接，所述固定板的底部设置有卡套，所述卡套的底部设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿卡套并延伸至卡块的内部，所述插杆的表面与卡套的内壁接触，所述插杆的表面固定连接有限位板。本实用新型专利技术能够有效的对焊钳的表面进行防护，避免焊钳因多次与工件触碰而出现过度磨损的现象，增强了焊钳的实用性，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。件触碰出现磨损的现象。件触碰出现磨损的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种管件靠模


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种管件靠模。

技术介绍

[0002]焊钳是指焊工用以夹持焊条，实现焊接的必备工具，焊钳的结构安全、轻便和耐用，常用的市售焊钳有300A和500A两种，能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段；在任一规定的部位夹持焊条，均可使其焊到只剩下50mm长；在操作者不施加任何外力的情况下，夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条；焊条与工件粘接在一起时，能将焊条脱离工件。
[0003]在对工件进行焊接时需要用到焊钳，但是现有焊钳在焊接时容易出现焊钳与工件产生触碰的现象，工件的材质大多数都是不锈钢材质的，这就导致焊钳在触碰的情况下很容易出现磨损的问题，降低了焊钳的实用性。
[0004]因此，需要对焊钳进行加装防护道具，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种管件靠模，具备了便于防护的优点，解决了现有焊钳在焊接时容易出现焊钳与工件产生触碰的现象，工件的材质大多数都是不锈钢材质的，这就导致焊钳在触碰的情况下很容易出现磨损的问题，降低了焊钳实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件靠模，包括固定板，所述固定板的背面设置有支撑套模，所述支撑套模的正面与固定板的背面接触，所述固定板正面的两侧均开设有螺纹孔，所述支撑套模正面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的正面延伸至固定板的内部，所述卡块的表面与固定板的内壁滑动连接，所述固定板的底部设置有卡套，所述卡套的底部设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿卡套并延伸至卡块的内部，所述插杆的表面与卡套的内壁接触，所述插杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面与卡套的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的，所述插杆的底部固定连接有拉块，所述拉块与插杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述卡块的表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与固定板的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有回弹器，所述回弹器的底部固定连接在卡套内壁的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术能够有效的对焊钳的表面进行防护，避免焊钳因多次与工件触碰而出现过度磨损的现象，增强了焊钳的实用性，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。
[0012]2、本技术通过设置拉块，能够便于使用者向下拉动插杆，提高了使用者的舒
适度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖面图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术支撑套模示意图；
[0017]图5为本技术局部零件立体图。
[0018]图中：1、固定板；2、支撑套模；3、螺纹孔；4、卡块；5、卡套；6、插杆；7、限位板；8、拉块；9、摩擦垫；10、回弹器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供的一种管件靠模，包括固定板1，固定板1的背面设置有支撑套模2，支撑套模2的正面与固定板1的背面接触，固定板1正面的两侧均开设有螺纹孔3，支撑套模2正面的两侧均固定连接有卡块4，卡块4的正面延伸至固定板1的内部，卡块4的表面与固定板1的内壁滑动连接，固定板1的底部设置有卡套5，卡套5的底部设置有插杆6，插杆6的顶部贯穿卡套5并延伸至卡块4的内部，插杆6的表面与卡套5的内壁接触，插杆6的表面固定连接有限位板7，限位板7的表面与卡套5的内壁接触。
[0021]参考图3，插杆6的底部固定连接有拉块8，拉块8与插杆6配合使用。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉块8，能够便于使用者向下拉动插杆6，提高了使用者的舒适度。
[0023]参考图3，卡块4的表面固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9的表面与固定板1的内壁接触。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫9，能够使卡块4与固定板1接触的更紧密，增加了卡块4与固定板1的接触面积。
[0025]参考图3，限位板7底部的两侧均固定连接有回弹器10，回弹器10的底部固定连接在卡套5内壁的底部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置回弹器10，能够使限位板7自动向上回弹，提高了限位板7和插杆6的使用性能。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将支撑套模2正面的卡块4卡入至固定板1的内部，卡入完毕后通过回弹器10的弹力带动限位板7向上移动，限位板7带动插杆6向上移动，使插杆6插入至卡块4的内部对卡块4和支撑套模2进行限位，然后使用者将支撑套模2连同固定板1放置在焊钳的底部，放置完毕后通过螺栓穿过螺纹孔3旋钮入焊钳的内部使支撑套模2和固定板1固定在焊钳的底部，使用焊钳时只需支撑套模2代替焊钳接触工件即可，最后如果支撑套模2过度磨损反向上述操作即可对支撑套模2进行更换。
[0028]综上所述：该管件靠模，通过将支撑套模2正面的卡块4卡入至固定板1的内部，卡入完毕后通过回弹器10的弹力带动限位板7向上移动，限位板7带动插杆6向上移动，使插杆6插入至卡块4的内部对卡块4和支撑套模2进行限位，然后使用者将支撑套模2连同固定板1放置在焊钳的底部，放置完毕后通过螺栓穿过螺纹孔3旋钮入焊钳的内部使支撑套模2和固定板1固定在焊钳的底部，使用焊钳时只需支撑套模2代替焊钳接触工件即可，最后如果支撑套模2过度磨损反向上述操作即可对支撑套模2进行更换，从而具备了便于防护的优点，解决了现有焊钳在焊接时容易出现焊钳与工件产生触碰的现象，工件的材质大多数都是不锈钢材质的，这就导致焊钳在触碰的情况下很容易出现磨损的问题，降低了焊钳实用性的问题。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件靠模，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的背面设置有支撑套模(2)，所述支撑套模(2)的正面与固定板(1)的背面接触，所述固定板(1)正面的两侧均开设有螺纹孔(3)，所述支撑套模(2)正面的两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的正面延伸至固定板(1)的内部，所述卡块(4)的表面与固定板(1)的内壁滑动连接，所述固定板(1)的底部设置有卡套(5)，所述卡套(5)的底部设置有插杆(6)，所述插杆(6)的顶部贯穿卡套(5)并延伸至卡块(4)的内部，所述插杆(6)的表面与卡套(5)的内壁接触，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐露，刘挺，
申请(专利权)人：上海美焊智能化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：