硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，包括反硝化区，反硝化区上设置有污水进水口、污水出水口和硝化液回流进口，所述反硝化区内的底部设置有用于布水和水力搅拌的布水搅拌管，布水搅拌管与硝化液回流进口连接，反硝化区外设置有硝化液回流管路，硝化液回流管路一端与反硝化区的硝化液回流进口，另一端与好氧池末端的硝化液回流出口连接，硝化液回流管路上设置有硝化液回流泵。本实用新型专利技术，将好氧池内硝化液回流至反硝化区底部的布水搅拌管，通过布水搅拌管进行回流硝化液的布水和对反硝化区水力混合搅拌，可充分利用硝化液回流泵富余水头替代搅拌机，对反硝化区整个断面的高效均匀混合搅拌，提高反硝化效果。硝化效果。硝化效果。

【技术实现步骤摘要】
硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构。

技术介绍

[0002]污水处理对氮磷的去除要求高，我国许多污水处理厂面临着出水总氮不能达标的问题。针对污水脱氮的方法，迄今为止只有生物脱氮是最经济有效的。缺氧反硝化要获得较好的效果，需要具备反硝化所需碳源、反硝化菌群以及缺氧环境等多种适宜条件，同时要对反硝化区进行均匀的混合以创造良好的生化反应条件。
[0003]因此，为了获得较好的反硝化效果，需要对缺氧区进行充分良好的混合搅拌，缺氧池常采用潜水搅拌机等进行搅拌混合的方式，但存在难以实现整个水池断面的均匀混合，使得池容不能得到充分的利用，同时能耗较大等弊端。而对于小规模的污水处理厂站，具有水质水量波动大的特点，就要求处理工艺具有较强的抗冲击能力，常采用在反硝化区内置填料的方式提高抗冲击能力，反硝化区内置了填料，不便安装潜水搅拌机，给混合搅拌带来不利，从而影响了反硝化效果。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，其特征在于：包括反硝化区，所述反硝化区上设置有污水进水口、污水出水口和硝化液回流进口，所述反硝化区的进水由所述污水进水口接入，所述反硝化区的出水由所述污水出水口接出，所述反硝化区内的底部设置有用于布水和水力搅拌的布水搅拌管，所述布水搅拌管与硝化液回流进口连接；所述反硝化区外设置有硝化液回流管路，所述硝化液回流管路一端与反硝化区的硝化液回流进口连接，另一端与好氧池末端的硝化液回流出口连接，所述硝化液回流管路上设置有硝化液回流泵。2.根据权利要求1所述的硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，其特征在于：所述反硝化区上设置碳源投加口，所述碳源投加口连接碳源投加装置的加药管。3.根据权利要求1所述的硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，其特征在于：所述布水搅拌管包括外围环状主管和连接在环状主管的两根横向主管之间的多根纵向均匀布置的穿孔管。4.根据权利要求3所述的硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，其特征在于：所述穿孔管上沿长度方向间隔开设有多个布水孔。5.根据权利要求4所述的硝化液回流水力搅拌混合反硝化区的布置结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江平，徐乾前，章琴琴，屈燕，张棚，
申请(专利权)人：重庆郅治环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：